共查询到19条相似文献,搜索用时 140 毫秒
1.
2.
4.
化学镀镍—磷合金中磷的含量对镀层性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
本文采用酸性化学镀镍-磷合金电解液,通过改变还原剂浓度、稳定剂浓度、pH值及操作温度,制备了含磷量为6%、8%及12%的镍-磷合金镀层。通过大量实验证明,镀层的耐蚀性、耐磨性及硬度与镀层中的磷含量有直接关系。随着含磷量的增加,镀层的耐蚀性及耐磨性提高,经400℃热处理1h后,镀层的耐蚀性下降,而耐磨性提高。通过改变镀层中的磷含量可以提高其硬度,其中含磷量为8%、400℃下热处理1h的镀层硬度最高。 相似文献
5.
6.
7.
酸性低温脉冲化学镀镍磷合金的性能 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了低温脉冲化学镀镍的研究工作。结果表明:由于电脉冲的催化作用,使得酸性化学镀镍的施镀温度降低至50℃时,仍具有11μm/h的沉积速度,镀层磷含量达10.48wt%,结构组织仍为非晶态。其镀层的性能与80℃施镀的化学镀镀层性能相当。 相似文献
8.
9.
10.
化学镀镍磷合金在酸性介质中的腐蚀行为 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了化学镀镍磷合金在酸性介质中的腐蚀行为。研究结果表明,镍磷合金的耐蚀性能与磷含量密切相关。随着磷含量增加,合金的活性溶解时间缩短,加速了合金表面钝化膜的形成,增强了合金的耐蚀性能。胞界及气孔等缺陷的存在使镍磷合金易产生孔蚀,增加磷含量及适当的热处理,可提高其抗孔蚀性能。当磷含量超过8.5%,镀层为非晶态结构,耐蚀性能优异。热处理直接影响镍磷合金的耐蚀性能,200℃热处理可明显改善其耐蚀性能 相似文献
11.
12.
13.
14.
Ni-P复合镀层摩擦磨损性能的研究 总被引:2,自引:1,他引:2
采用化学复合镀在碳钢基体上共沉积(Ni-P)-SiC和(Ni-P)-PTFE两种复合镀层,重点研究了两种复合镀层在相同对磨条件下的摩擦磨损性能及磨损机理表现形式,并与化学镀镍磷层进行对比。结果表明,本实验条件下所制备的(Ni-P)-SiC和(Ni-P)-PTFE两类复合镀层分别具有优异的耐磨和减磨性能,均能对所镀覆基体材料起到良好的保护作用;对磨实验过程中主要出现磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损三种磨损方式,而且磨损方式不同,镀层的摩擦磨损性能表现也不尽相同。 相似文献
15.
化学镀Ni—W—P合金镀层的XPS分析 总被引:2,自引:0,他引:2
利用红外光谱和X射线光电子能谱对化学镀Ni-W-P合金镀层表面膜进行了研究,结果表明,Ni-W-P合金镀层表面存在一层薄而致密的氧化膜,而镀层内的Ni、W、P则均以零价态形式存在。 相似文献
16.
17.
从硬度、耐磨性、摩擦及耐蚀性等几个方面研究了镀层的性能。同时研究了镀层成份及镀液中稳定剂对镀层耐蚀性的影响,交通过电化学手段和X-光电子能谱XPS地镀层进行了研究。 相似文献
18.