红石水电站轴流定浆式水轮机补气减振的几个问题

红石水电站轴流定浆式水轮机在空载和低负荷区运行时，振动剧烈。设计采用顶盖和尾水管两套补气设施。通过模型和真机补气减振测试试验证明，顶盖自然补气较尾水管补气减振效果明显。尾水管补气受吸出高度Ｈｓ值的限制。难以实现自然补气。在今后的定浆式水轮机结构设计时，应完善自然补气设施，使补入的空气通至叶片头部，并设置自动补气阀，随运行工况按最优气量补入空气，方可达到预期的减振效果。     

红石水电站轴流定桨式水轮机补气减振的几个问题

红石水电站轴流定桨式水轮机在空载和低负荷区运行时，振动剧烈．设计采用顶盖和尾水管两套补气设施．通过模型和真机补气减振测试试验证明，顶盖自然补气较尾水管补气减振效果明显．尾水管补气受吸出高度Hs值的限制．难以实现自然补气．在今后的定桨式水轮机结构设计时，应完善自然补气设施，使补入的空气通至叶片头部，并设置自动补气阀，随运行工况按最优气量补入空气，方可达到预期的减振效果．     

高尾水位电站混流式水轮机补气装置设计

介绍了一种适用于高尾水位电站的混流式水轮机主轴中心孔补气装置的结构及特点,该装置由补气阀及浮筒阀两部分组成。补气阀的主要作用是在电站需要补气的工况下,实现自然补气,破坏尾水管真空状态,从而降低尾水管压力脉动及机组振动;浮筒阀的作用是在电站尾水位高于中心孔补气阀,并且补气阀密封失效的情况下,浮筒阀浸入水中而浮起,浮筒阀上部密封与补气管固定部分密合而达到密封止水效果。该结构补气装置在我公司两个高尾水位电站得到成功应用。     

东风发电厂机组大轴中心补气装置改造

混流式水轮机运行过程中产生的尾水真空及空腔涡带是转轮发生空蚀的主要原因，空蚀使水轮机效率降低、振动加大，严重时会造成设备损坏事故。减小尾水真空及空腔涡带的方法就是对尾水管补气。东风发电厂原水轮机补气方式为尾水短管补气，补气效果差，且造成尾水锥管破坏严重及机组振动等问题。经研究，东风发电厂结合机组增容改造将水轮机补气方式改为由大轴中心补气，本文介绍了大轴中心补气装置的结构特点及改造后补气效果试验等。     

潘家口水电站一号机尾水管里衬开裂原因分析及处理

一号机尾管里衬损坏,自然补气和射流补气装置补气不成功,尾水入孔门处大量漏水,已成为老大难问题,特别是尾管里衬损坏经过几次修补,不但没达到预期效果,反而更加严重。如1988年12月修后投入运行,     

向家坝800MW水轮机主轴中心孔补气系统设计简介

介绍向家坝水电站水轮机主轴中心补气系统的设计。补气系统采用了空气压缩式缓冲补气阀和缓冲式浮球盘型逆止阀组合结构,可以满足水轮机在部分负荷工况下稳定运行的要求,同时,还可以防止高尾水位时尾水从主轴中心补气管大量溢出,提高了补气系统的安全可靠性。     

水轮机主轴中心孔补气对尾水管内部流态的影响

基于水气两相流模型，研究了水轮机主轴中心孔补气对尾水管涡带的影响以及对于改善水轮机内部流态的作用。研究表明，不同工况下最优补气量的大小有一定的差异；由于气体能量较小，补气量过小，在转轮的影响下它很快稀释于水体中，进入尾水管直锥段中心涡带区域的气体很少，起不到改善水流的作用，补气量过大，又会使断面过水面积减小，尾水管直锥段横向水流增强导致不利流态。研究成果揭示了补气量的大小对于改善尾水管内部水流的影响，从而为寻找最优的补气量提供理论依据。     

清溪二级水电站尾水管补气设计

为提高反击式水轮机低负荷运行的稳定性,通常对水轮机采取补气措施或其他机械方法破坏尾水管涡带的影响,达到减轻压力脉动和消振的目的。清溪二级水电站具有水头变化比大,机组在低负荷运行历时长的特点。本文着重介绍该电站在设计上采用加强尾水管自然补气措施,以提高机组在低水头、小负荷运行的稳定性。经运行表明,达到了预期的效果,为机组安全运行,创造了有利条件。     

龙羊峡水电厂4号机的稳定性试验

为使机组稳定运行,龙羊峡水电厂4号机尾水锥管中装有8根D_g200的补气短管.短管的补气口设在其所在的尾水谁管断面距边壁0.15R处,背水流方向.由于各种原因,4号机尾水补气口未能达到预期的补气效果,致使机组的出力摆动、压力脉动及各部振动偏大,形成了“不稳定工况区”,长期影响机组的调度和运行.根据“稳定性试验”时的补气状态及机组振动特征,将补气口位置改到0.3R处,从而解决了尾水管补气不畅和机组振动偏大等问题,消除了机组的“不稳定工况区.”     

水轮机补气的原理和技术

对混流式水轮机在部分负荷运行时的尾水管涡带压力脉动,常用补气的方法解决。国内外在补气方面作了大量的试验研究。很多水轮机安装了各种类型的补气装置。但对补气消除涡带压力脉动的原理还有误解,特别是补气装     

广州抽水蓄能电站压力钢管技术设计

广州抽水蓄能电站引水系统采用1主管卜型分岔成4条支管斜向进入厂房,然后以4条尾水支管由尾水肘管正向引出汇合成一条尾水隧洞将水引出下库.根据引水系统的地形、地质、水头等设计条件,本电站只在高压引水分岔管下游侧的4条引水支管以及从尾水肘管到尾水闸阀室之间的4条尾水支管分别采用高强度钢板和16锰低合金钢板制成的压力钢管.钢管外侧设置60cm的素砼衬砌.压力钢管平面布置见图1.     

小水电站运行中应注意的几个问题

小水电站在运行时,有些问题常不被重视影响了正常的运行,减少发电量,严重时,造成事故,须停机检修。现就几个问题说明如下。 1 尾水管补气阀 石河水电站3台机组均为ZD500-WJ-71型水轮机,在尾水管上装有自动补气阀。运行中我们发现,补气阀的补气量对机     

水轮机补气改善机组稳定运行实例

水轮机补气可改善转轮空蚀、机组稳定和减小尾水压力脉动,我国水电机组不少设计安装有水轮机补气装置,有的投运后加装补气装置。水轮机模型试验对机组出力、效率有较好的相似性,而空蚀、压力脉动性能模型     

某水电站尾水隧洞钢管鼓包现象的探讨

针对某水电站尾水隧洞钢管局部出现鼓包的现象,重点介绍了鼓包分布位置和产生时间,分析了产生鼓包的原因,并通过对尾水钢管承受的荷载做进一步分析探讨,提出鼓包的处理措施,处理效果满足质量要求。     

锦屏一级水电站大轴中心补气系统的改造优化

参考大轴中心补气系统在水电站运行中存在的问题,结合锦屏一级水电站自身发现的问题,对锦屏一级水电站大轴中心补气系统可能存在的运行风险进行分析,提出大轴中心补气系统的改造和优化措施。改造后,大轴补气浮球式补气阀动作可靠,大轴补气中心管密封良好。随着大轴补气系统的不断改造和优化,目前锦屏一级水电站大轴补气系统整体运行安全可靠。锦屏一级水电站在大轴补气系统遇到的问题和改进措施为尾水水位相对较高的立轴混流式水轮发电机组的中心补气系统提供了较大的参考价值。     

乌溪江水电厂100MW机组尾水管改造

乌溪江水电厂100 MW机组投产后长期不在良好工况运行,尾水管损坏严重,虽经多次修补,情况没有根本性改善。通过对原因进行分析,结合机组尾水补气特点和改善机组运行工况的其它措施,在不影响使用性能的前提下,适当修改尾水管结构,并对损坏严重的原尾水管上段进行更换。文章就原因、修改方案及实施进行了总结归纳。     

老龙口电站1号机低负荷运行尾水管压力脉动处理浅析

老龙口电站i号水轮机在低负荷运行时,尾水管中形成涡带,使尾水管水流发生周期性变化引起压力脉动,形成强烈的噪音和较大的振动。针对这一情况,通过对尾水管补气装置的改造,减轻了机组在低负荷运行中引起压力脉动和振动,确保机组安全稳定运行。图5幅,表1个。     

天荒坪抽水蓄能电站金属结构制造安装质量控制

本文对天荒坪抽水蓄能电站金属结构制造安装质量控制从高压钢管、尾水钢管等几处进行了介绍。     

天荒坪抽水蓄能电站金属结构制造安装质量控制

本文对天荒坪抽水蓄能电站金属结构制造安装质量控制从高压钢管、尾水钢管等几处进行了介绍。     

响水涧抽水蓄能电站下水库尾水隧洞固结灌浆试验施工技术

<正>1工程概况响水涧抽水蓄能电站位于安徽省芜湖市三山区峨桥镇境内,装机4×250 MW,为日调节抽水蓄能电站,电站由上水库、输水系统、地下厂房系统、开关站和下水库等建筑物组成,主要建筑物按2级建筑物设计。输水系统由引水系统和尾水系统组成,尾水系统采用一机一洞的布置型式,由尾水压力钢管、尾水下平洞、倾角55°的尾水斜井、尾水上平洞、尾水事故闸门井和下库进、出水口等建筑物组成。尾水系统