井口装置隔离器

大多数油井在生产过程中往往需要进行必要的处理,以增加油井的产量。这种增产措施通常是用有压力的酸溶液或很高压力的压裂液对油层进行酸化或压裂。为了进行上述作业,就需要压井、拆除井口装置并使处理设备与采油管柱联通。压井作业需耗费大量的时间、劳     

多裂缝压裂现场试验情况

目前压裂工艺一般来说,在一个井段内只能压开一个裂缝。多裂缝压裂的任务,就是用化学的方法,解决在一个井段内(或大厚层)下一次管柱压开两条或两条以上的裂缝,更多地发挥中、低渗透层的作用,使油井增产。一、原理及方法多裂缝压裂是在正常压裂完一个层后,停泵降压(只留一二台压裂车继续替挤),使压开层的裂缝合并,压力稳定后,在低压、低排量下继续挤入带暂时性封堵球的压裂液(用原油作压裂液时,要用火油携带暂时性封堵球,以防封堵球受热融化)。因压开层吸水量大,绝大部分封堵球进入压开层的炮眼,将该层堵死。继续压裂时,因压开层被     

提高措施针对性 控制压裂低效井

本文主要介绍了对压裂油井进行效果分析,产生低效井的地质主要原因,压开油层厚度小,压裂层段注采关系不完善,地层压力低,压开高含水层,增液不增油,重复压裂井比例大,效果差,断层附近或断层上的井,对压后效果较难预测,易出现低效井,对这些问题,采取针对性研究,控制压裂低效井。     

深层气藏不动管柱水力喷射分段压裂技术

川西深层须四气藏为低孔低渗致密砂岩气藏,气藏埋藏深、压力高,破裂压力、延伸压力高,压裂改造难度大.X21-2H井水平段衬管完井,结合水力喷射技术和滑套多层压裂工艺,开发不动管柱水力喷射分段压裂技术,投球依次开滑套后由喷嘴喷砂射孔和压裂,实现了多段改造.通过优化喷嘴数量、入井管柱和工具、油套注入排量,采用“过交联”压裂液控制技术、环空压力控制技术,保证了顺利施工.     

低渗透储层混合水重复压裂选井条件研究

油井重复压裂是低渗透油田保持稳产的一项重要工作。由于常规水力压裂规模小,压裂液返排效率低,导致油井重复压裂增产潜力有限。混合水重复压裂技术是在常规水力压裂的基础上,利用"滑溜水+基液+交联液"代替普通胍胶压裂液,用陶粒代替普通石英砂,通过油溶性控缝暂堵剂堵塞原压裂缝,再采用高排量、大液量、大砂量、低砂比对原射孔段进行二次压裂。通过姬塬地区长8油藏16口井混合水重复压裂实验证明,由于解决了常规水力压裂规模小和返排率的问题,油井增产效果达到了常规水力压裂的3倍;选井时,需优先选择油层厚度大、储层物性好、压力保持水平高、注水长期不见效的井网侧向井,尽量避免混合水重复压裂规模大导致与注水井沟通水淹。     

HDY531封隔器在江苏油田的应用与实践

水力压裂是保持低渗透油（气）田高产稳产的重要技术手段。而长井段笼统压裂存在以下弊端：一是难以保证压开所有的目的层，未被压开的部分油层反受压裂液的污染，或者压开的层出现二次进液，影响压裂效果；二是油层厚度大，压裂液受多层滤失影响造缝、油层改造不彻底；三是判断先压开的层不一定完全准确，投球量难以确定，压裂层不能彻底改造；四是无法对油层上部生产年限较长的老套管进行有效的保护。近年来随着江苏油田油水井压裂措施不断增加，分层压裂过程中所用的封膈器必须保证工作压力高、过流量大、耐高温性能好、可重复座封等优点，才能保证压裂的顺利进行，HDY551封膈器的引进应用较好地满足了这些需求（该封隔器是单位外社会上研制的）。     

不动管柱多层CO_2压裂排液工艺技术及典型应用

不动管柱多层CO2压裂及排液一体化工艺技术是利用一趟管柱,在不动管柱的前提下,对一个、两个或三个层实施压裂,实现井下压力监测与压后井温测试,形成了集压裂、排液、求产、测压、测井温等于一体的完整配套的工艺技术。应用该技术在大庆外围油田P612井中进行了4层CO2压裂。证实这项技术能够满足探井CO2压裂的需求,使试油工序衔接得更加紧密,既可减少压裂液对储集层的浸泡时间,降低储集层的损害程度,又可降低作业成本,改善作业环境,实现绿色施工,具有广泛的推广应用前景。     

国外油井压裂机泵组的发展

国外压裂酸化技术发展很快。近年来油井压裂工艺的发展趋向是高压力、大排量、大颗粒砂和高含砂量的新型压裂液。压裂时用的水功率在某些井中高达15000马力。在有的井内需注入3785米~3的压裂液。在另一些井中,使用过大约800升/秒的注入速度。压裂液的含砂量可达1.8～2.4公斤/升。砂子颗粒有4-6网目(4-6毫米)、6-8网目(3-4毫     

不动管柱多层压裂及排液一体化技术探讨

不动管柱多层压裂排液一体化技术主要采用一趟管柱对油层实施压裂,在不动管柱情况下,排液求产,此外还可通过提升管柱及井下工具结构设计的合理性,实施井下压力与压后井温的监测,从而实现压裂、排液、求产、井压井温测试的融合,既减轻了压裂液浸泡储集层时间过长而对储集层的损害,改善了作业环境,降低了作业成本。     

大庆探区低孔低渗油气层压裂改造增产工艺技术

随着勘探工作的深入,大庆探区进入低渗透薄互层岩性油气藏和致密气层勘探,压裂增产技术已成为增产上储的常规技术,压裂工作量逐年增多。压裂井占试油井数的60％-80％,压后工业油气流井占年工业油气流井的60％-80％。勘探部门以勘探目标需求为攻关目标,以储层增产机理、压裂产能预测、压裂液、支撑剂及施工工艺技术作为系统工程进行攻关,逐步配套完善并发展了低孔低渗油气层压裂改造工艺技术。大庆探区在勘探区块进行推广应用,见到显著效果。     

页岩油水平井压裂渗吸驱油数值模拟研究

为了提高压裂页岩油水平井产量预测精度、优化闷井时间及压裂液用量等参数,建立了一种考虑压裂液注入、闷井渗吸及开井生产的压裂页岩油水平井油水两相渗流数学模型,利用控制体积有限元法求其数值解,模拟了渗吸作用下基质–裂缝油水置换的过程,获得了油水压力场、速度场、产量及含水率的动态变化.分析了压裂渗吸驱油特征,优化了闷井时间和压...     

双封分层压裂工具在深层高压井上的应用

文南油田的开发特征主要表现为深层、高温、高压、低渗，射孔层段跨度大，层间矛盾突出，差层动用程度低。而长井段笼统压裂和投球分层压裂存在以下弊端：一是难以保证压开所有的目的层，未被压开的部分油层反受压裂液的污染，或者压开的层出现二次进液，影响压裂效果；二是油层厚度大，     

二类油层聚驱措施选井选层方法

针对聚合物驱二类油层注聚井段长、层数多、平面及纵向非均质性严重、选择压裂井(层)难度大的问题,应用精细地质研究成果及数值模拟技术对油井压裂前后试井曲线形态、地层参数(包括表皮系数、渗透率、地层压力、流动系数等)以及压开层的变化规律进行研究,确定了二类油层聚驱措施时机及选井选层方法.实践证明,利用这套措施选井选层方法,在含水下降期和低含水稳定期进行措施压裂是有效可行的.     

薄层多层压裂的拟三维模型及应用

对于低渗复杂的薄层多层油气藏，期望一次性压开所有产层以减少压裂作业的次数。在调研国内外多层压裂裂缝延伸模拟的有关文献的基础上，建立了一套能模拟多产层在一次压裂改造中全部被压开、多爷裂缝同时延伸的拟三维数学模型，包括压裂液在各产层的动态流量分配，并进行了实例分析.     

不压井逐级座封压裂工艺

油层水力压裂是提高油井产量的有效办法之一。本文专门介绍非均质多油层油井逐层压裂的井下管柱及不压井施工技术——不压井逐级坐封压裂工艺。这套工艺用具包括逐级坐封压裂管柱和不压井控制器两部分。     

细分层压裂工艺技术研究与应用

针对部分井段长、层多、各层物性差异大的低渗透油井,采用多层合压油层垂向受效不充分,各层改造不均衡,影响压裂效果,采用填砂逐层压裂施工周期长、难度大、费用高的问题,开展了细分层压裂工艺技术研究。应用结果表明,该技术现场操作方便,成功率高,可实现不动管柱一次压裂两层或三层的目的,节约了成本,提高了增产效果。2009年现场实施7井次,措施成功率100%,平均单井节约压裂作业费用15万元,截止目前,累计增油7899t,目前7口井仍继续有效,日增油49.4t,取得了明显的经济社会效益。     

不动管柱多层压裂及排液一体化工艺技术研究与应用

为满足探井试油需要,研究了不动管柱多层压裂及排液一体化工艺技术.该技术包括3种形式：压裂两层及排液一体化管柱、选择压裂一层及排液一体化管柱及选择压裂两层及排液一体化管柱.该技术利用一趟管柱,对一个或两个层实施压裂,并在不动管柱的前提下,实现压后排液求产;同时通过管柱的结构设计与井下工具的合理设计,实现井下压力监测与压后井温测试,形成了集压裂、排液、求产、测压、测井温等于一体的完整配套的工艺技术.应用该技术在大庆外围油田及海拉尔地区的5口井中进行了现场试验,成功率100%.该技术使试油工序衔接得更加紧密,既可减少压裂液对储集层的浸泡时间,降低储集层的损害程度,又可降低作业成本,改善作业环境,实现绿色施工,具有广泛的推广应用前景.图6表4参8     

封隔器分层改造中隔层性质的研究

对含油层系多,跨距大,油水关系复杂,地层压力变化大的压裂井,由于射开砂组多、长井段合采,层间矛盾突出,使用封隔器分层压裂改造,能够达到一次作业压开全部产层的目的.选取有效的隔层,是保证该工艺成功的关键.经对两口井隔层条件与施工对比,分析了有效隔层和合理的压裂方案对取得施工成功的影响.     

压前评估在H136井第三次压裂施工中的应用

压前评估技术能够定量评价压裂效果影响因素及其联系,使压裂措施决策方法更加科学化和量化,提高压裂有效率。但压前评估技术主要针对压前的选井选层工作是否合理,而对重新施工井或施工失败的井的分析应用很少。在长庆区域通过对勘探评价井H136井长8油层两次压裂施工失败的原因分析和对储层生产能力评估、压裂失效评估、压裂液伤害评估、泥质含量的再评价等内容的压前评估,得出了该井第3次压裂的有利和不利条件,采用优化的前置酸变排量压裂改造方案施工,压后效果较好。该井的第3次压裂成功为后期鄂尔多斯盆地深层评价井和重点勘探井的有效开发提供了借鉴。     

大型酸压技术在富台油田潜山油藏勘探中的应用

富台油田下古生界潜山油藏储层基质渗透率低、裂缝和溶蚀孔洞发育、普遍受到污染,采用酸化压裂措施改造油层以增加油井产能。根据地层测试资料和压力曲线特征,结合储层静态资料指导选择酸压井层及酸压规模,进行常规酸预处理。采用胶凝酸和压裂液交替注入的闭合酸化工艺,增产效果显著,对改善该区深井、超深井的潜山储层的裂缝导流能力、提高油层渗透率和解除油层的污染状况有明显效果。