共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
2.
利用可逆温致变色微胶囊(Reversible Thermochromatic Microcapsule,RTM),采用湿部加入和表面涂布两种方法制备可逆温致变色防伪纸,对防伪纸的性能进行了表征.采用湿部加入法制备可逆温致变色防伪纸,当RTM用量为0.6%时视觉感觉已很强烈.采用的浆种中,化学浆对RTM的留着效果最佳.填料的使用明显降低了防伪纸的色差值,但改善了两面差的问题.AKD施胶对防伪纸色差有一定的负面影响.助留剂的使用有利于RPM的留着.随着剪切力的增大,RTM的留着率逐渐降低.白水循环次数的增多有利于RTM在纸浆中的留着.RTM涂布量为0.1 g/m2时可满足防伪纸对色差值的要求,随着RTM涂布量的增大,防伪纸白度逐渐降低,不透明度逐渐增大,印刷适性也得到改善. 相似文献
3.
采用混抄法制备可逆温致变色纸,探讨了可逆温致变色微胶囊对造纸湿部化学、纸张光学性能与物理性能的影响,对可逆温致变色防伪纸的性能也进行了初步评价.研究结果表明:可逆温致变色微胶囊的加入未对纸浆体系湿部化学主要参数产生影响,但浆料滤水速度有所降低;随着可逆温致变色微胶囊用量的增加,纸张的白度明显降低,吸收系数和不透明度增大,而光散射系数的变化很小.当可逆温致变色微胶囊的用量低于0.6%时,其对纸张裂断长、撕裂指数和耐折次数影响均较小,但随着其用量的继续增加,裂断长明显降低,撕裂指数和耐析次数没有发生显著变化;可逆温致变色纸张具有较高的耐压性和耐温性. 相似文献
4.
5.
6.
7.
采用微胶囊技术进行纺织品的可逆变色材料加工,系通过微胶囊技术将显色体与显色剂、溶剂等物质一起包覆于囊心内,而微胶囊的囊壁起到了隔离外界环境的作用,从而提高了变色材料的耐疲劳性和稳定性,进而延长了纺织品的使用寿命。概述了变色微胶囊的制备技术及其在纺织品中的应用,主要有光致变色、热致变色两大类微胶囊,并对变色微胶囊今后的发展进行了展望。 相似文献
8.
光敏变色微胶囊的合成及其在纺织品中的应用 总被引:13,自引:0,他引:13
合成了一种螺环类光敏变色染料,产采用微胶囊技术将变色染料微囊化,大大提高了其耐疲性、抗氧化性以及对酸、碱、氧等化学环境的稳定性;探讨了芯材/壁材用量比、搅拌速度及成膜剂W的加料方式和速度对变色微胶囊粒径分布的影响。应用测试证明,所制备的光敏变色微胶囊印花浆具有良好的耐疲劳性、皂洗牢度和日晒牢度。 相似文献
9.
10.
热致变色材料制备及微胶囊包封 总被引:2,自引:0,他引:2
以热敏玫红TF-R1,(隐色染料)、双酚A(显色剂)和十六醇(溶剂)为原料,制备了有机类热致变色复配物,其最佳质量比m(热敏玫红TF-R1):m(双酚A):m(十六醇)为1:5:60.经原位聚合法制备了脲-甲醛[n(脲):n(甲醛)为2:3]预聚体(简称脲醛树脂).以脲醛树脂为壁材,热致变色复配物为囊芯,制备了微胶囊,并测试了微胶囊的结构、变色性能、耐溶剂及耐酸碱性等.结果表明:微胶囊化基本没有影响变色材料的变色性能,而且提高了其耐溶剂性和耐酸碱性,从而扩大了变色材料的使用范围. 相似文献
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
对水基脲醛树脂制作纸质材料的防水涂层进行了研究,结果表明,将水基脲醛树脂配以适当的交联剂、催化剂、硬化剂和增塑剂,调成胶料,涂于纸面并干燥后,可制得耐沸水的表面涂层,其最佳配方为:水基脲醛树脂配入0.2%的Al2(SO4)3、0.2%的NH4Cl、0.03%的CMC、0.1%的滑石粉(均为质量分数). 相似文献
18.
为获得一种有效的温变色功能纺织品,采用溶胶微球法制备温变色染料对涤纶织物进行染色,探讨染料浓度、染色pH值及时间对织物K/S值的影响,并通过红外光谱分析了染色织物温变色机制,考察了温变色涤纶织物的温变色可逆性、温变色响应速度及时间。结果表明:在质量浓度为6g/L,pH为6,染色90min条件下,染色织物的K/S值为11,干、湿摩擦牢度均在4级以上,水洗变色牢度为4级,沾色牢度为5级,染色性能较好。温变色染料在热作用下由于电子转移导致共轭体系减小使染色织物在30~55℃由深蓝色逐渐变为无色,温度降低,织物颜色恢复深蓝色,温变色差为30,变色响应速度为17s-1 ,响应时间为1s,因此,溶胶微球法温度响应变色涤纶织物具备灵敏且可逆的温变色性能。 相似文献
19.