型砂紧实率对空气冲击造型紧实效果影响的研究

使用空气冲击造型机(砂箱尺寸600×450×520)和空气冲击制样机(样筒尺寸Φ50×120)研究了型砂紧实率对空气冲击造型紧实过程及紧实效果影响,并在对比分析和实验的基础上,推荐空气冲击造型用型砂的紧实率控制在30～40％为宜。     

压实造型型砂的紧实特性

一、绪言在湿型造型中,各种造型法都会产生废品和铸造缺陷,追究其原因,多是由于型砂紧实不好引起的。弄清型砂紧实机理,对于防止废品和缺陷、加强造型系统的管理等都是极其重要的。本研究采用在型砂表面上画格子状标线,观察其变形的方法,调查了压实时型砂的移动变形状态。这种方法具有能够直接连续地掌握     

气流冲击造型型砂紧实的漏斗堵塞

本研究是在气流冲击造型含模样砂型型砂紧实时所得的紧实度分布特点之基础上,用有色分格填砂方法显示了模样顶部砂块的变形和流动,提出了有利于砂型匀实的条件。并认为,在砂胎深凹比大时,会因模样顶向深凹区滑移砂流与垂直下行砂流的交会,而产生漏斗堵塞。文中还探讨了滑性或堵性模样的概念,对模样滑堵性的影响因素。     

静压造型线型砂质量控制

我公司静压造型线因生产品种多,芯砂流入量大,导致型砂性能恶化,铸件出现批量粘砂;通过调整型砂配比及混制工艺,稳定了型砂性能,有效解决了型砂质量问题和铸件粘砂缺陷.     

静压造型线型砂性能控制

本文通过分析KW静压造型时原砂和附加物的选择、工艺配方的调整及性能参数的确定，论述控制静压造型砂性能的系统方法及关键工艺。     

气流冲击造型用型砂紧实特性的研究

本文利用一种新颖的气冲造型试验装置研究气冲造型型砂的紧实特性,进行了大量的测试工作,测定了大量的数据。并且决定了气冲造型用型砂的两种基本的原材料,即膨润土和铸造用原砂。通过试验还决定了气冲用型砂的配方,且测定了该配方的各种性能,最后作了生产性验证试验,取得了良好的效果。     

型砂成分对气流冲击紧实的影响

对型砂的成分，包括粘土的含量、粘土中蒙脱石含量的不同、煤粉及糊精的含量不同对气流冲击紧实过程的影响进行了研究，并用初实层冲击紧实的观点对试验结果进行分析。     

KW静压造型线型砂性能控制

KW静压造型所用原砂和附加物的选用、型砂成分的制订、工艺性能的检测和控制。     

KW静压造型线型砂性能控制

本文通过分析KW静压造型时原砂和附加物的选择、工艺配方的调整及性能参数的确定,论述控制静压造型型砂性能的系统方法及关键工艺。     

在高压造型机上的型砂紧实和颗粒破裂

由高压造型紧实的湿型砂的扫描电镜图显示砂粒破裂的开始和延续,并作出一定量的评价。通过临界紧实压力的作用,达到临界的紧实密度,在这时第一批颗粒开始破裂。影响这个过程的最重要的一些因素是砂粒的棱角锐度、硬度和铸型尺寸。必须知道并且不准超过该造型机的临界紧实压力。描述了它们的相互关系。     

大型静压造型线型砂的质量控制

简要介绍了1 850 mm×800 mm大型静压造型自动生产线上型砂的生产条件、质量控制要求。分析了铸件出现的冲蚀、粘砂、砂眼等质量问题并提出了防止措施。探讨了静压造型生产中影响型砂质量的几个问题。通过对型砂的质量控制,基本上解决了铸件因型砂质量造成的批量铸件质量问题,取得了满意的效果。     

型砂紧实度对内聚力和摩擦力的影响

用三轴载荷实验型砂的强度。型砂的强度可以分解成内聚力和颗粒间摩擦力两个组成部份。用紧实度研究各自的变化。由三轴实验和 AFS 实验得到的压缩和剪切强度值进行对比研究。     

紧实率和粘土对型砂性能的影响

研究了在不同紧实率条件下钙膨润土和钠膨润土以及两种膨润土混合型砂的性能，所得结论对制定合理的型砂配方有一定的指导意义。     

型砂紧实压力测量器

专利号联邦德国DD—OS3147720(G01 L7/00) 申请日期 1981年12月2日公布日期 1983年6月1日申请者 Die tmar Boanisch教授此专利是在颗粒状材料中,特别是在型砂中测量紧实压力的方法和装置。其方法是:易变形的测量体通过传递紧实压力而变形,测量其变形的数值用来作为紧实压力的度量单位。测量体的残余变形是有标记的,其变形量在测量体由颗粒状材料里取出之后,可以从测量体上测得。本专利所建议的压力测量器带有易变     

静压造型生产线湿型砂质量控制探索

介绍了我厂静压造型生产线湿型砂系统的特点;通过对静压线湿型砂大量实验数据的统计与分析,对湿型砂系统进行了调控,使其达到最优性能。型砂配比,型砂湿混时间,系统旧砂存量,沸腾冷却床冷却水压,除尘系统风量等都是型砂调控的关键点。经过调整的型砂系统,紧实率∶水分稳定在10%～12%,湿压强度稳定在0.16 MPa～0.18 MPa,含泥量控制在11%～12%,有效黏土含量控制在7.5%~8.0%.膨润土及混配土加入量都有所减少,型砂性能不但得到整体提高,产品质量也得到极大改善,而且还节约了成本。     

气力冲击造型试验紧实过程中型砂的应力分析

采用气冲造型机并在型砂顶部覆盖铝板的方法，获得了气力冲击造型试验紧实过程中型砂内部的动态应力。分析表明，型砂紧实过程可分为顶部（盖板上方）阶跃载荷的形成、入射应力波的传播和反射应力波的传播三个紧实阶段。依据冲击动力学原理获得了试验条件下的型砂内部冲击应力波的波速，并分析了相关影响因素。     

型砂紧实方法和装置

资料来源:[联邦德国]Giesserei.-1989,5.-142,专利号:联邦德国 DE—OS3719846(B22C15/08);申请日期:1987年6月13日;公布日期:1988年12月22日;申请单位:BMD公司;发明人:Norbert Damm     

型砂紧实方法及其装置

本方法是将模型上面的型砂,借助于作用在封闭室内型砂上的高气压予以紧实。其特点是气压是籍高压电流电弧放电产生的。文内还提出了此法的一系列方案。电弧是在液体或固体介质中激发,介质在放电作用下蒸发或气化。在电弧激发之前的电弧区域内放进由导电材料做的金属丝,而型砂在放电之前或放电期间从气体压力作用的一面进行润湿。实现该方法所     

型砂紧实方法与装置

专利号 DE-OS310(?)350(B22C15/22) 申请日期 1681年2月13日公布日期 1681年12月17日申请厂商 GF公司本专利特别适用于采用高压气体冲击砂箱中松散型砂上面而制得砂型。为了减少能耗和提高动能效果,在高压气体降压时借助于拉法尔喷嘴,使高压气体在与紧实型砂表面成垂直方向加速到超声速度。紧实头的底板2几乎整个面上都有通气孔3,这些通气孔分布在一个