牛仔布的经纱上浆

综述了牛仔布经纱上浆的目的、对浆料性能的要求 ,以及牛仔布经纱上浆用浆料的发展历程。同时对影响牛仔布上浆工艺的因素、使用高浓低粘型变性淀粉上浆的效果及注意事项作了介绍     

牛仔布的经纱上浆

综述了牛仔布经纱上浆的目的、对浆料性能的要求，以及牛仔布经纱上浆用浆料的发展历程。同时对影响牛仔布上浆工艺的因素、使用高浓低粘型变性淀粉上浆的效果及注意事项作了介绍。     

牛仔布经纱上浆技术

概述了牛仔布经纱上浆对原棉及纱线质量、整经质量、浆料及上浆工艺等的基本要求，探讨了牛仔布经纱上浆浆料配方优化和上浆工艺参数的合理设定，简要分析了影响牛仔布经纱上浆质量的因素。     

牛仔布经纱上浆技术

浆纱是牛仔布生产中最重要的一道工序,也是牛仔布生产的关键。浆纱质量的优劣直接影响织造生产的顺利进行以及织物的布面质量。因此,对浆纱工艺的探讨一直是牛仔布生产中永恒的课题。1牛仔布对经纱上浆的要求牛仔布对经纱上浆具有特殊性要求,主要原因在于:牛仔布大多纱支粗、密度大,重磅牛仔布的织物密度系数在100以上,高紧度织物在织造时打纬阻力大,织口易反拨,因而经纱上机张力大;传统斜纹牛仔布要求布面平整、斜纹纹路要匀、深、直,为达到这种效果,织造时要采用大张     

彩条牛仔布的开发

随着人们消费时尚的改变和市场竞争的加剧 ,牛仔布从传统的靛蓝粗斜品种向多样化发展 ,我厂为适应市场的需要 ,开发了色织彩条牛仔布。最初 ,我厂采用传统工艺加工织轴 ,即将两种或多种经纱单经轴一起同时上浆 ,但通过此种方法上浆的白纱或彩色经纱烘干后易发生沾色现象 ,从而影响布面外观质量。因此 ,我厂采用直接从织机后面添加白纱或彩色经纱的方法 ,不但避免了沾色的现象 ,而且由于白纱或彩色经纱不需卷绕到织轴上 ,不用分层处理 ,从而降低了浆染落轴工和上机帮结工的操作难度 ,提高了生产效率 ,减少了织机停台时间。下面从我厂生产的其…     

靛蓝牛仔布布重偏低的原因与解决措施

目前，我国靛蓝牛仔布还没有质量标准，主要是参照美国利惠标准。在实际生产过程中，经常发现布重低于标准。一、原因分析1．靛蓝牛仔布大多采用转杯纺纱机纺制的棉纱作经纬纱，由于经纱捻度低，毛羽损失大，在整经、浆染、织造过程中落花、落浆多。另外，经纱在后道各工序中承受各种张力及压力作用，使其伸长变细。生产实践中，转杯纺纺出的83．3tex纱，经各工序到织造后布面的经纱试验为81t”“。2．在上浆过程中，上浆率指标为45～65％，平均上装率为／］．7O％，上浆合格率为84．62％，上装率处在标准的下限。再者，现行上浆工艺没有加…     

LS—2氧化淀粉和宝丽美ES助剂在牛仔布上浆中的应用

牛仔布是粗号高密织物，经纱先染色后上浆，采用剑杆织机织造，速度快，经纱受的摩擦力较大。我公司牛仔布经纱原用IOO％的玉米淀粉上浆，浆后手感粗糙，落浆大，织造时经向断头多，影响了织机效率和牛仔布质量，而且布面易起球，织造车间粉尘污染严重。近年来，用广西明阳淀粉厂生产LS－2氧化变性木薯淀粉与玉米淀粉混合上浆，同时选用香港宝成化工有限公司开发研制的宝丽美ES（ProamineES）助剂，代替甘油和消沫剂。从使用情况看，效果良好，可降低成本，提高经济效益。一、LS－2氧化淀粉和ES助剂的特点1．LS－2氧化淀粉的上浆特点…     

牛仔布经纱浆染设备及工艺分析

从浆染设备及工艺2方面对牛仔布经纱染色上浆生产过程进行详细介绍。分析了当前牛仔布经纱的染色原理及浆染设备的几种形式,并分别对各种浆染设备类型进行了阐述及对比分析。还论述了牛仔布经纱浆染工艺设计的参考依据,且对经纱浆染设备、工艺技术的发展趋势做了简单阐述。     

气流纺牛仔布经纱应用交联木薯淀粉上浆的研究

本文以粗支气流纱的特性和新型浆纱机的技术性能出发,分析国内牛仔布纱浆料使用中存在的问题,介绍了牛仔布经纱应用高浓低粘交联淀粉上浆取得的工艺效果和经济效益,可供牛仔布生产参考。     

ZLGA901B型多单元染浆联合机透析

经纱的染色与上浆是牛仔布生产过程中的重要工艺 ,染浆成品织轴的好坏直接影响织机效率和牛仔布成品质量 ,因此染浆联合机是牛仔布生产过程中的关键设备。在本世纪之前 (主要是 2 0世纪 80年代和 90年代 ) ,染浆联合机多以边轴传动作为染色区主要的传动形式 ,通过控制轧辊直径级差来保证前后轧车的相对同步 ,所以纱线在各区的张力不易控制 ,其产品适应性较差 ,染浆轴质量也较差。近年来随着牛仔布品种向多样化方向的发展 ,市场期待出现更加新型的染浆联合机 ,以适应牛仔布经纱花色品种的变化 ,提高生产效率和产品质量 ,减少不必要的浪费。进…     

仿牛仔织物的设计与开发

在传统牛仔织物原有风格基础上,分别以棉纱、涤/粘混纺竹节纱和涤/棉混纺纱为经纱,通过变化经纱排列比以及织物组织,设计仿牛仔织物.结果表明,经纱排列对面料的整体效果有很大影响,选择合适的经纱排列比,可取得较好的性能与外观等设计效果.     

线密度和组织结构对牛仔面料保型性的影响

针对牛仔服装在穿着时受到外力、环境等因素影响易变形走样的问题,通过分析5种全棉面料的松弛曲线图,研究纱线线密度和面料组织结构对牛仔面料保型性的影响。这5种面料的纱线线密度、经向密度、纬向密度和组织结构呈现出一定的规律。通过分析它们的松弛曲线图得出：牛仔面料所用的纱线线密度和组织结构对牛仔面料的保型性有较大影响,即当面料在其它规格相同的情况下,纱线线密度低的牛仔面料其保型性好于纱线线密度高的面料,组织为3/1的牛仔面料的保型性能好于组织为2/1的牛仔面料。     

仿真水粉画棉织锦的设计

基于色彩空间混合的原理和数码分色技术,根据水粉画纹样的特征,结合棉织锦的自身特点,将棉织锦的水粉画纹样的各种色彩通过分解归并,使其中的各种颜色经过有限的经纬色纱多次组合而形成了6色经3色纬的棉织锦色彩排列与6色经3色纬的多层结接织物组织设计。这样,可以采用少量的经纬色纱使棉织锦表面图案得到丰富的多色彩效果,简化组织设计和意匠的编辑过程。     

A computer vision-based system for automatic detection of misarranged warp yarns in yarn-dyed fabric. Part I: continuous segmentation of warp yarns

In textile and garment industries, misarranged warp yarns of yarn-dyed fabrics disorganize the layout of fabrics and lead to poor product quality. This series of studies aims to develop a computer vision-based system for automatic detection of misarranged color warp yarns in terms of high efficiency and good accuracy. Four main parts are included in this series of studies: warp yarn segmentation, fabric image stitching, warp regional segmentation, and yarn layout proofing. This paper proposes a continuous segmentation method of warp yarns to detect the misarranged color warp yarns for yarn-dyed fabrics automatically, which is the foundation of the developed computer vision-based system. The proposed framework consists of two main components: warp yarn segmentation and fabric image stitching. Firstly, the sequence images of a fabric stripe are captured using a designed offline image acquisition platform. Secondly, the warp yarns in the sequence images are segmented by a sub-image projection-based method successively. Thirdly, the sequence images are stitched by a yarn-template matching method based on their warp segmentation results. Finally, the continuous segmentation result of warp yarns is saved for the further processing of warp regional segmentation and color warp layout proofing. The proposed method has been evaluated on 720 fabric images of five fabric examples with plain and 2/2 twill, and experimental results show that the proposed method can realize the continuous segmentation of warp yarns in yarn-dyed fabrics with the yarn segmentation accuracy of 97.43% and image stitching accuracy of 99.53%.     

双经双纬渐变显色提花织物设计原理与方法

为丰富提花织物渐变显色的混色色彩效果,结合经纬共同显色的提花织物结构特点,提出一种提花织物的创新设计方法。该方法采用双组经和双组纬的丝线配置,以提花织物的双层结构为基础,通过经纬丝线的相互配合来表达提花织物的渐变显色效果。文章分析了提花织物双层结构的变化特点和提花织物渐变显色的技术要求,在满足提花织物大批量生产的技术要求下将两者结合,提出了双经双纬渐变显色提花织物的设计原理和方法。并针对提花织物渐变效果的显色色卡进行设计实践,构建起色卡组织模型和色卡组织库,实践结果证明了该方法的应用价值,采用该方法设计的织物结构可以用于开发具有渐变显色效果的提花织物新产品。     

涤/黏仿毛贡丝锦的设计与生产

采用涤纶异收缩混纤丝并捻纱与涤/黏中长混纺纱进行交织,开发出一种涤/黏仿毛贡丝锦。介绍了产品的设计思路与过程,加原料搭配、组织结构设计、织物规格设计等。重点对蒸纱定形、分条整经、剑杆织造及后整理等关键工序的工艺与技术措施进行了分析与探讨。经检测,成品经、纬缩水率均小于1%,色牢度均在4级左右起毛起球为4级,可用于制作制服、礼服及高端商务套装等产品。     

混色毛涤弹力牛仔面料的研究与开发

针对精梳毛纺织厂的条染色差、色花问题,提出不用回染和套染,而将其色条采出主色样,建立批尾色样库,按市场流行色进行拼配色混纺成系列色纱做经纱,纬向配以50%的毛涤氨纶包缠纱,织造出精梳混色多组分系列毛涤弹力牛仔面料,既节约能源降低成本,又开阔了开发产品的思路.     

A computer vision-based system for automatic detection of misarranged warp yarns in yarn-dyed fabric. Part II: warp region segmentation

This series of studies aim to develop a computer vision-based system for automatic detection of misarranged color warp yarns to replace manpower and improve efficiency. Based on the warp yarn segmentation and fabric image stitching methods presented in Part I, this paper proposes a stepwise segmentation method of warp regions, as a core of the developed computer vision-based system, to detect the layout of color yarns for yarn-dyed fabrics automatically. The proposed framework consists of two main components: rough warp region segmentation and precise warp region merging which are realized by analyzing correlation coefficient of color histograms among segmented warp yarns and warp regions successively. The proposed method has been evaluated on 543 fabric images of four fabric samples consisting of 5533 warp regions, and experimental results show that the proposed method can realize the warp region segmentation in yarn dyed fabrics with the average accuracy of 99.47%.     

针织印花工艺探讨

针织物印花对坯布要求条干均匀,细节少;大肚纱和棉结杂质少。前处理后不有纬斜,缩水率小于５％。制网时经向要放,纬向要收;描稿时线条无需缩小;网目数比一般机织物要小;包浆比一般机织物印花时薄,加工时张力越小越好,以利于对花。     

涤纶/黏胶彩点布的设计与生产工艺

总结了涤纶/黏胶彩点布的设计与生产要点。为保证彩点分布均匀,涤纶/黏胶纤维条与彩点棉条要经过3道并条混合,各工艺参数设置要求合理,并增大络筒机清纱参数棉结、短粗节的检测范围,避免有色点子被切除。将彩点纱作为纬纱使用,缩短彩点布的加工过程,降低彩点纱在织造时的剧烈作用,能最大限度地避免彩点的流失。经纱为11.7 tex紧密纺棉纱,纱线细,根数多,因此选用ASG365型双浆槽浆纱机进行浆纱,浆料选择变性淀粉和PVA的混合浆,并多次优化了浆纱工艺参数。