CD-DF858浆料取代PVA浆纱实践

总结CD-DF858浆料性能与质量指标,拟定CD-DF858浆料的浆纱配方,与传统PVA浆料进行纱线上浆及上浆纱线织造对比。结果表明,新配方的增强率、浆纱好轴率、经纱断头率、布机效率方面都比含PVA配方有较大改善,证明了CD-DF858浆料能完全取代PVA用于中、细纱天丝织物上浆。     

低粘浆料在特细号织物上浆中的应用

探讨低粘浆料用于特细号织物上浆的可行性.针对生产特细号高密织物时浆纱工序断头严重、浆纱疵点多等突出问题,对浆料配方进行了调整,应用低粘度酯化淀粉H-100进行了尝试.测试对比调整浆料配方前后3种特细号高密织物的浆纱效果及织造效果,结果表明:低粘度浆料H-100与其他淀粉类浆料混溶性良好,有效地贴伏了特细号纱的纱线毛羽,提高了浆轴质量,保证了织机效率的大幅提高.     

细号高密竹节复合织物的浆纱工艺实践

探讨细号高密竹节复合织物的浆纱工艺及生产要点。详细分析了该类织物的生产难点,针对生产难点,介绍了原纱质量指标控制重点,通过合理调整浆料配方,降低PVA用量减少浆纱二次毛羽;优化浆纱工艺,适当增大压浆力确保浆纱浸透被覆均衡;辅以恰当的穿综、织造工艺,最终该类产品织机效率达94%以上,下机一等品率达92%以上。认为通过工艺调整达到了优质高效生产细号高密竹节复合织物系列产品的目的。     

PR-S浆料在涤棉高密品种上的应用

为提高涤棉混纺细号高密织物的浆纱质量,增强纱线耐磨性能并贴伏毛羽,对PR-S浆料进行了上浆实践,并与CP-L浆料的上浆效果进行了对比.通过对比两种浆料配方的浆纱效果、织造效果及用浆成本,认为应用PR-S浆料与CP-L浆料上浆的浆纱增强率、毛羽降低率及织机效率方面水平相当,而以PR-S、PVA-1799、TBS为主浆料的配方在价格方面更具有优势,百米用浆成本可降低8.6%.     

细号高密双纬缎纹织物上浆工艺要点

为提高细号高密双纬缎纹织物的浆纱质量,对整经工艺、浆料配方、浆纱工艺进行了调整与优化.通过采用高浓低粘型浆料配方,增大上浆率,合理设定压浆力、烘筒温度和各区张力,提高了浆纱质量,改善了织造效果,织机效率提高了20个百分点.     

特细号高密织物的浆纱实践

特细号高密织物织造难度大,对经纱上浆质量水平要求高.针对CJ 9.7/9.7 551/551和CJ 9.7/9.7 559/543两种特细号高密品种浆斑疵点多的问题,优化浆料配方,采用低粘度浆料,以改善浆液的浸透效果;压浆力中等偏大掌握,但不能太大;浆纱张力适中,车速稳定.浆纱性能测试和织造效果测试结果均表明,采用优化后的工艺减少了浆纱疵点,提高了织机效率和布面质量.     

涤棉品种无PVA上浆的实践

研究将QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料用于涤棉品种上浆的效果。分析了QL-89浆液的性能;测试了QL-89的浆膜性能;采用QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料作为无PVA新配方浆料,与传统含PVA浆料所得浆纱进行织机效率对比。结果表明:QL-89浆膜吸湿率小,生物可降解性好,断裂伸长率大,可满足涤棉品种的上浆需求;无PVA新配方浆料浆纱在喷气织机上的织机效率高于传统含PVA浆料浆纱。认为:采用QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料可满足涤棉细号高密织物上浆需求,可降低浆纱成本,提高织机效率。     

CD-DF525浆料的性能与应用

为了解CD-DF525浆料的性能及浆纱效果,对CD-DF525浆料的浆液、浆膜性能进行了测试分析,并对CD-DF525浆料的浆纱毛羽、浸透被覆情况、在浆纱生产实践中的应用情况进行了测试.结果表明:CD-DF525浆料具有较好的热粘度稳定性,对涤、棉纤维均具有较好的粘附性,浆纱耐磨性好,毛羽贴伏,可部分取代PVA,降低用浆成本且提高织机效率.     

低上浆工艺的应用研究

探讨低上浆工艺的可行性及相关注意点。采用丙烯酸共聚浆料、复配浆料和JD-L浆料对细号高密产品进行了上浆,分析了各浆料配方的具体应用效果。实践表明:应用丙烯酸共聚浆料、复配浆料和JD-L浆料都能达到降低上浆率的目的。指出:低上浆由于浆膜变薄,浆纱干分绞易分纱,浆膜完整率高,浆纱柔韧保伸性好,有利于解决纬向缩幅大的细号高密品种织造时产生的分散性断纬、开车横档等织疵,提高下机一等品率,减少环境污染。     

细号高密织物浆纱不用PVA的工艺研究与实践

为解决细号高密织物浆纱不用或少用PVA的问题,达到既降低产品生产成本又满足环保的要求,分析替代PVA浆料的性能要求,优选对比PR-Su浆料与PVA的性能指标;选择细号高密平布CJ 9.7×CJ 9.7×681×464.5×305和CJ/竹(50/50) 7.3×CJ/竹(50/50) 7.3×665×417×167.5作为试验产品,对比应用优化的新配方浆料的织造效果、分析织机效率和浆纱消耗。试验结果表明:选用PR-Su浆料的含固量和上浆率应略高,浆槽温度应适当降低,浆纱回潮率宜偏高掌握;PR-Su浆料浆纱干分绞轻快、落浆落物减少、毛羽贴伏良好、二次毛羽数量减少,完全能够满足浆纱质量要求,对织造非常有利。     

DF868浆料在高支高密床品替代PVA上浆

介绍CD-DF868浆料特点及成本,并根据生产的实际需求,以JC9.7tex环锭纺为实验上浆织造原料,比较了DF868浆料上浆工艺与传统工艺对纱线和织造性能的影响。试验结果表明:使用DF868浆料大幅取代PVA上浆后、浆纱减伸率明显降低、耐磨次数明显提高、特别是有害毛羽大幅减少;喷织效率提高9%、经纬停台明显减少、浆纱成本下降15%。     

CD-DF333在特殊要求牛仔布上浆的应用

文章对牛仔坯布性能要求的难点进行分析,针对该系列难点选用了普通淀粉上浆和DF333浆料上浆进行了比较试验,研究结果表明:DF333浆料具有较好的粘附性,其浆膜在强力、耐磨、抗屈曲等方面均较好,且使用DF333浆料上浆后的坯布手感柔软,经过高温处理后具备"回软"性能、满足该牛仔布特殊要求。选用DF333浆料上浆织物在手感、实物质量、色光等相对传统工艺有较大提升。     

PE-23液体聚酯和CD-DF333T浆料的应用

介绍了采用PE-23液体聚酯和CD-DF333T浆料对纯涤纶经纱上浆时的浆料配方、浆纱工艺、织造效果和使用成本情况，认为使用后能使PVA和淀粉浆较好黏附在涤纶纤维上，且可减少PVA用量，分绞容易，毛羽服帖。     

DF868浆料在多组分原料品种的浆纱实践

文章描述了在ZAX-9100 280津田驹喷气织机批量生产门幅272cm,经纬纱MD/MSL/JC11.7tex×Tel(B)11.2tex AA紧,经纬密614×429根/10cm,5/3缎品种的实践过程中,提出从原纱质量、工艺流程方案等方面对面料织造性能进行控制,并重点分析了高性能淀粉浆料DF868和传统浆纱工艺对织造产生的性能影响。通过纱线性能测试和织造实验可以得出:多组分原料品种浆纱质量,直接影响着纱线织造的可行性。当有不同原料品种织造时,车间温湿度要选择适中,能适应不同原料的需要,织造生产才能达到理想的结果。     

DF868接枝淀粉在高密府绸织物的上浆应用

针对一些家纺面料布机开车情况不理想,效率高低差距较大,平均效率偏低等问题,提出选用DF868高性能接枝淀粉浆料对纱线上浆来改善织造性能。文章简要介绍了DF868高性能接枝淀粉浆料的物性指标,并设计了一组对比上浆织造实验。结果表明:在细支高密府绸上用DF868浆料取代部分PVA上浆,织造断头明显减少,织机效率得到提高,不但成本降低,生产效率也得到提高,质量明显改善,而且对环境无污染。     

CD-DF858取代PVA对纯棉紧密纱上浆的工艺实践

研究了以CD-DF858浆料完全取代PVA的上浆工艺通过实践,对比新旧两种配方的调浆工艺、浆纱工艺、上浆效果和织造上机情况,证明了CD-DF858浆料完全可以取代PVA用于紧密纱上浆,不仅可以有效提高织造效率,还可以降低浆料成本.     

CD-DF系列多功能浆料的应用分析

介绍了CD-DF系列浆料的性能,在细密斜纹和府绸经纱上浆时采用的浆料新配方、浆纱工艺,以及在织造中达到的工艺效果,与传统配方相比,新配方降低了浆料成本,提高了织造效率。     

高支高密色织物上浆工艺探讨

在长期生产高支高密色织产品的实践基础上，针对高支高密色织物喷气织造技术难点，探讨了常见品种的浆料选择、浆料配方和浆纱工艺参数的选择及控制，使浆出的纱线浆膜成形、保伸效果好，利于织造效率和产品质量的提高。     

祖克S432型浆纱机上浆装置结构及浆纱质量分析

文章对国内引进的祖克S432型浆纱机的上浆装置结构、性能等进行分析,并通过经纱上浆,分析了该浆纱机的上浆质量。结果表明,S432型浆纱机的上浆装置结构合理,性能稳定,浆纱质量完全满足织造要求。     

CD-DF313浆料在纯棉缎纹及缎条织物上的试用

在全棉缎纹织物的生产中，用CD—DF313新浆料对经纱进行高压上浆，在ZAX-e-190型喷气织机上织造，使织机落物下降，织机效率得到提高。