纯毛精纺针织绒线工艺技术的研究

我厂生产的主要是精纺针织绒线和精纺面料纱。其中,纯毛针织绒线品种有20s/2、28s/2、 32s/2、 36s/2和48s/2。在纯毛针织绒线的生产过程中,曾就原料的选用、和毛油的使用、工艺参数的制订,以及品质控制等方面进行了试验研究,取得了一些较为满意的结果。 一、原料的选择与利用 精纺纯毛针织绒线是绒线中的高档产品。由于成衣以后,不再经过缩绒等工序,因此对纱的手感、光洁度、条干的均匀度等有较高的要求,这就要求选择比较好的原料,并根据不同的纱支,选择不同的细度、长度的毛条。对浅色的毛衫,还要进行毛条的色毛含量检查。有关原料的选择,…     

半精纺产品与工艺技术的创新

文章探讨了半精纺产品与工艺技术创新的方向。半精纺产品创新的方向:引入各种天然纤维、开发高档稀有动物纤维的纯纺与混纺纱、利用纺纱新技术创新开发高档次半精纺纱线、利用新型化纤开发功能化差异化半精纺线。半精纺工艺技术创新:优选半精纺原料、优化原料预处理与混合技术、重视梳理工序的设备创新与工艺优化、并粗工序设备的改进与工艺优化、细纱工序积极加快纺纱新技术的应用、重视定形工艺,提高半精纺产品纹路清晰度。     

芳砜纶/羊毛半精纺阻燃织物性能探讨

为了更好的对芳砜纶/羊毛混纺织物的工艺进行优化,文章对芳砜纶与羊毛混纺织物的物理性能、阻燃性能以及染色性能指标进行测试,给出了相关测试方法和使用的标准,并对测试结果进行分析。结果表明:织物的拉伸强力和撕破强力达到防护服的标准,满足开发防护服对强力的需求;面料的阻燃性能均符合防护服标准,并接近消防服的标准;面料的耐洗、耐汗渍、耐水和耐摩擦级别均达到4～5级,符合穿着要求;原料相同混纺比不同,所测得的拉伸与撕破强力也有明显差异,混纺比为芳砜纶/羊毛60/40的织物的拉伸强力和撕破强力比混纺比芳砜纶/羊毛70/30要大,织物的抗起球级别也较好。     

论高品质半精纺工艺技术研发

半精纺工艺已经得到大范围推广和改进,纺织企业要想在市场竞争中胜出,就必须利用半精纺的技术优势、明确产品开发方向,致力于半精纺纱工艺技术研发。在此过程中,需要重点把好原料染色、投产前原料预处理与混和、梳理、并粗纱等工序的技术关。     

仿半精纺绒面风格的腈纶/羊毛/锦纶混纺面料开发

针对采用毛纺设备生产多组分半精纺面料的技术难题,提高产品质量及生产效率,基于半精纺工艺技术,通过对毛纺工艺设备进行改造升级,并对纺纱、织造、染整各工序进行工艺调整及质量控制,开发出具有半精纺绒面风格的腈纶/羊毛/锦纶多组分混纺面料,且提高了纤维原料的利用率及生产效率。开发的双层面料蓬松柔软、保暖、透气性好,可为企业大规模生产提供指导。     

半精纺Outlast纤维/羊绒混纺纱的研制开发

介绍了半精纺系统和Outlast空调纤维的主要特点,在16．7tex Outlast纤维／羊绒（70／30）混纺针织纱的纺制过程中,探讨了纺纱工艺参数、主要技术难关和注意问题。用该纱线织就的内衣和毛衫冬暖夏凉,可用作夏季羊绒面料。     

半精纺针织纱线的开发与应用

分析了半精纺纱线作为针织用纱在风格及质量上个性化的要求;叙述了半精纺纱线在针织产品运用上的优势;对目前半精纺纱线存在的主要缺陷和生产难点作了分析,介绍了开发半精纺针织纱线的途径及应注意的事项。     

羊毛/山羊绒/蚕丝精纺面料关键工艺探讨

介绍了羊毛/山羊绒/蚕丝多组分精纺面料的加工工艺,重点探讨了产品关键工序的工艺技术参数及操作要求,围绕影响产品质量的诸因素提出了具体的技术措施。     

丝光羊毛/Sorona纤维/锦纶半精纺纱线的研发北大核心

以丝光羊毛、Sorona纤维、锦纶纤维为组合原料,采用半精纺工艺纺制三组分54 Nm纱线。通过分析3种不同纤维原料的性能差异,有针对性的设计纺纱各道工艺参数,采取合适的技术措施,纺制出三组分纤维混合的半精纺纱线,并对纱线的主要物理性能指标测试与分析。结果表明,丝光羊毛/Sorona纤维/锦纶三组分纤维通过半精纺纺纱系统的合理加工,纺制出的半精纺纱线强力、条干均匀度、毛羽、手感、亲肤等性能完全符合预期要求。     

半精梳羊毛羊绒产品的创新研发

分析品牌客户对半精纺针织纱线在产品风格及质量上的特殊要求,探讨纯毛、纯绒及混纺纱线在针织产品上的运用。根据特种动物纤维的原料性能,叙述了原料的优选;低温染色技术的运用;梳理、牵伸时工艺的优化,最大程度地减少纤维的损伤。为针织成衫的纹路清晰、良好的身骨、丰满的手感奠定良好的基础。     

半精纺丝光毛/尼龙/羊绒赛络混纺纱线的开发

文章对半精纺和赛络纺纺纱技术和工艺进行了探讨,介绍了丝光毛、尼龙、羊绒纤维的主要性能特点,在19.2tex丝光毛∕尼龙∕羊绒混纺针织纱的纺制过程中,探讨了纺纱工艺参数及注意问题。     

活性染料染羊毛工艺探讨

在一定的工艺条件下用活性染料染羊毛，只要合理选择活性染料，就可提高和改善活性染料对羊毛的上染率、色牢度及匀染性。文章分析了染料的选择、预处理、染色条件对染色性能的影响。     

高支丝毛产品设计与染色实践

介绍了丝、毛纤维特性及产品设计的基本原则，以及染色工艺和染色达到同色效果的方法。     

防静电毛/涤/天丝~混纺纱的关键技术探讨

本文阐述了Nm 116防静电毛/涤/天丝混纺纱产品的原料配置,分析了其可纺性,探讨了提高该混纺纱产品质量的方法;着重介绍了毛/涤/天丝混纺纱产品的生产工艺流程、生产工艺与设备,对生产中出现的质量问题,提出了解决方案;对毛/涤/天丝混纺纱的产品质量控制进行了分析和探讨,并分析了其产品特点和应用前景。     

涡流纺开发新型纱线的趋势及相关技术的探析

目前,涡流纺可开发多种新型纱线：高性能的纤维素纤维纱线、用改性涤纶开发涡流纺新型纱线、包芯纱、色纺纱线、多组分功能性混纺纱、腈纶短纤纯纺与混纺的涡流纺纱线等。要在涡流纺设备上纺好各种新型纱线,应从原料优选、纺纱工艺优化、专件器材的选用和保养及控制好车间温湿度等方面做好工作,并把握好速度、效率、质量三者关系,这是生产出耐磨性好、毛羽少、表面光洁、涡流纱的重要保证。     

浅议FB200C型系列联合羊绒梳理机及应用

简要介绍了联合羊绒梳理机的结构及特点，说明了该机的主要规格及技术参数，并通过生产试验阐述了该机应用在绒纺行业的工艺流程及品质指标，并提出了其推广的可行性。     

负离子纤维/康特丝纤维/棉混纺产品的研制开发

文章介绍了原料性能、产品规格、特点及纺织工艺流程,着重介绍了产品纺织加工技术关键和所采取的技术措施。     

桑子纱的生产及质量控制

介绍了桑子纱的形态特点、使用原料、成纱方式,对桑子纱的生产加工过程尤其是生产过程中出现的疵点进行了阐述,又针对这些疵点产生的原因进行了分析,根据分析的结果提出了合理可行的解决措施.     

关键纺纱器材与成纱质量关系探讨

阐述了关键纺纱器材对提高成纱质量的重要性,认为新型纺纱器材与工艺优化的结合,会起到提升纱线质量的重要作用,文章结合生产实践,对梳理器材、牵伸器材、卷绕器材分类进行了讨论。