小比例色纺纱生产的几点体会

小比例色纺纱 ,又称麻灰纱 ,它是用黑色涤纶短纤与本色纤维混和纺制而成。麻灰纱的品种很多 ,现在市场比较常见的有两种 ,一种是涤棉 ( 65/35)固定比例的麻灰纱 ,按其含黑涤量的不同 ,又可有不同深浅多个色级的系列品种 ;另一种是棉涤变比例的麻灰纱。涤为黑涤 ,黑涤的含量一般在 1 .6%～ 36%之间 ,按黑涤含量不同 ,麻灰纱颜色从浅到深有多个色级。黑涤纤维的颜色是在纺丝过程中加入色母粒上色制成的 ,所以纤维着色牢固高 ,不褪色 ,用它纺成的麻灰纱也不会褪色 ,制成的织物不用染色 ,布面还有特殊的云斑效果 ,这是染色所不能达到的 ,所以深…     

涤粘色纺纱生产的质量控制

色纺纱织物具有层次清晰的自然风格。色纺纱在纺制过程中，工艺技术同涤粘本色纱基本一致。但容易出现色差等外观疵点，为使色纺纱外观质量均匀一致，应着重从以下几个方面加强管理：合理选配原料。确定工艺流程，加强色纤维管理，加强运转操作管理与现场检查，通过以上措施的有效处理。从而保证了色纺纱的质量。     

色纺纱与半精纺纱的工艺特点及生产技术要点

分析了目前国内较流行的色纺纱与半精纺纱的生产工艺特点,论述了生产色纺纱与半精纺纱的技术要点:搞好原样选配、合理混棉、科学调色与配色,并根据不同生产品种优化纺纱工艺,是纺好这两只新型纱线的重要环节.     

探讨色纺纱生产技术难点与关键器材质量控制

介绍了色纺纱的品种、用途及色纺纱相关的生产技术难点,尤其是对色纺纱原棉质量把关要点进行了论述,最后阐述了色纺纱生产系统中对梳理针布、胶辊的质量控制。指出:色纺纱因其具有色彩鲜亮及手感柔和等特色而受到用户青睐,但须对相关技术难点及关键纺织器材质量进行进一步控制。     

提高纯棉赛络色纺纱质量的技术措施

为顺利生产纯棉赛络色纺纱,优选了粗纱、细纱、络筒工序的相关工艺参数。实践证明:赛络纺纱弥补了由于原棉物理性质的变化而带来成纱质量的恶化,特别是粗纱捻系数、粗纱定量、细纱隔距、粗纱隔距块、细纱隔距块、细纱双孔喇叭口型号及导纱钩升降全程和钢丝圈型号的选择,对纯棉赛络色纺纱的质量起着至关重要的作用。     

涤粘色纺纱生产的质量控制

色纺纱织物具有层次清晰的自然风格.色纺纱在纺制过程中,工艺技术同涤粘本色纱基本一致,但容易出现色差等外观疵点.为使色纺纱外观质量均匀一致,应着重从以下几个方面加强管理:合理选配原料,确定工艺流程,加强色纤维管理,加强运转操作管理与现场检查.以上措施的有效处理,可保证色纺纱的质量.     

小比例色纺纱的生产实践

在纺纱过程中加入各种有色纤维生产的小比例色纺纱可用于针织Ｔ恤衫、棉毛衫裤等高档针织产品。从加工的角度讲 ,可省去倒筒及染色等工序 ,降低成本 ;从使用的角度讲 ,具有一种特殊的美感 ,近来此纱比较流行。小比例色纺纱的要求除要达到普通纱线的质量标准外 ,还要特别注意以下三点 :有色纤维分布要均匀且混比正确 ;色纱中有带颗粒的纱 ;色纤维不能混入其他品种。为此必须在技术及管理等方面采取必要的措施1　产品系列1 .1　粗细系列可生产 2 8ｔｅｘ ,1 8ｔｅｘ,1 3ｔｅｘ ,9.8ｔｅｘ等。其中1 8ｔｅｘ用途广泛 ,产销量最大 ,1 3ｔｅｘ次…     

转杯纺生产色纺纱的工艺技术探讨

探讨了根据本色粘胶和黑色粘胶纤维两种原料特性改进混色工艺,优化梳棉、并条及转杯纺工艺参数,使转杯纺色纺纱达到质量要求.     

色纺纱的纺纱实践的研究

结合生产色纺纱的实践，通过工艺试验，分析了染色棉纤维的性能、纺纱工艺等因素对纱线质量的影响，探讨了提高色纺纱质量的有效措施。     

细号高密紧密纺纯棉色织府绸的生产实践

文章根据纯棉紧密纺纱线的特点,进行了细号高密色织府绸的设计与开发.并对细号高密紧密纱纯棉色织府绸生产过程中的各主要工序的工艺设计与技术措施作了较为详细阐述,其中重点探讨了其中的染色、上浆及织造等关键工序的工艺技术.     

莫代尔/麻、棉混纺色纺纱的生产

研究探讨了莫代尔／麻／棉麻灰纱的生产工艺。通过配色分析、打样,选定各组分原料比例;采用人工混棉,确保各组分纤维混合均匀,色差小;根据原料特性,合理配置各工序工艺参数;在各工序生产过程中,优选专纺器材,配置合理的上车工艺,加强温湿度管理,并对运转操作方法进行合理改进,最终生产出色泽、品质优良,客户满意的Modal／Li／JC70／15／159．8tex麻灰纱,并有望为企业实现较高的经济效益。     

绢丝标准的比较和探讨

从标准的内容、方法、水平等方面,与意大利、日本绢丝标准进行参照对比。分析认为,意方标准的技术指标最趋完善;日本标准的分等方法比较科学合理。故均在一定程度上代表了国际先进水平。我国标准简练、紧凑,但覆盖面较窄;就技术指标水平而言,除疵点指标外,其余指标均已达到或接近国外先进水平。     

小比例色纺纱的生产体会

探讨了小比例色纺纱的生产技术要点。针对小比例色纺纱经常出现的色差、色结等质量问题,对原料选配、混色方法选择、工艺设计原则、生产管理等方面提出了控制措施和生产建议。在生产中,选用细度适中、成熟度好的原棉及色度稳定、回潮率适当的化纤,采用卷混法改善混色不匀,优化各道工序的工艺,做好清洁、隔离防护及质量检测工作,减少了产生色差的可能性,降低了色结,提高了小比例色纺纱的外观质量。     

天丝与绢丝混纺纱的研制

介绍天丝纤维及绢丝的特性,着重对绢丝纺前处理与绢丝和天丝混纺纱的生产工艺方面进行探索与实践,就如何提高纺线质量及改善可纺性以及成纱的特性进行了实验。     

绢丝竹节纱的开发实践

文章介绍了对FK501细纱机进行设备改造的情况;采用变频伺服电机控制中后罗拉转速纺制竹节纱;并对纺制中的关键问题进行了探讨。     

短纤纱经编产品开发与应用

短纤纱经编产品的开发是经编产品创新研究的重点之一,近年来在我国发展较快。本文叙述了近年来我国短纤纱经编产品的开发现状;研究了经编用短纤纱成纱质量要求,包括纱线断裂强度、表面毛羽和延伸性能等,并进一步从原料、整经和织造3个方面分析了短纤纱经编产品生产技术中的问题和解决方法;重点以棉纱在经编产品开发中的应用为例,分析了短纤纱经编产品的应用现状;结合我国经编行业当前面临的形势及迫切需求,展望了短纤纱经编产品逐渐向多样化、高档化和功能化的发展趋势。     

绢丝色纱的生产与检验

在绢丝色纱生产中,色绵的处理方法选择适当,对提高色绵的可纺性及混色均匀度、防止卷绕、提高色纱质量有着积极意义,并对色纱的条干检验方法进行了讨论。     

用三眠茧绢纺原料纺超高支绢丝的工艺探讨

对三眠茧绢纺原料的特性进行了可纺性分析，介绍了其试纺情况。试纺结果表明，三眠茧绢纺原料有良好的可纺性，并达到纺超高支绢丝的目的。     

浅析细纱断头的成因

针对细纱断头形成原因及分布规律,从原料、工艺、车间温湿度、机械状态等方面分析了造成断头的各种因素;指出应经常进行断头测定,查找原因,为保全工提供机械整顿方向;同时,指出测定断头时,不能造成人为断头,也不能有意识地抢接断头,以免误导。