高速钢表面镀覆薄膜的腐蚀机理研究

利用AIP-01型多弧离子镀膜机在高速钢基体上制备了TiN及(Ti，Cr)N复合薄膜，对制得的薄膜进行盐水全浸泡试验，研究了带有宏观熔滴颗粒的TiN及(Ti，Cr)N复合薄膜的腐蚀机理。结果表明：高速钢表面镀覆薄膜后耐腐蚀性能显著提高，复合薄膜中随Cr含量的增大，薄膜耐腐蚀性能提高，薄膜的腐蚀包括小孔腐蚀和电偶腐蚀。     

PLC在多弧离子镀膜机系统中的应用研究

本文介绍了一种利用欧姆龙(OMRON)PLC作为主控设备对传统的手动MIPS-8型多弧离子镀膜机系统进行自动化改造的设计方法,阐述了控制系统硬件结构及软件的设计思想,在实际生产中,该自动化控制系统运行稳定可靠,并获得了良好的经济效益。     

技术转让信息

DLD系列多弧离子镀膜设备 该镀膜机包括DLD-450、700、1000等各种型号是可一机多用的新型镀膜设备。该设备采用不同的工艺,可镀制金黄色、黑色和银灰色等多种装饰膜层及硬质膜层,不仅可用于产品的表面装饰,而且还可镀制各种材料(包括高速钢、工具钢及硬质合金等)的刀具。刀具经镀膜后,使     

信息金桥

技术转让·MIP系列多弧源离子镀膜技术及设备MIP系列多弧源离子镀膜技术及设备，系中科院某研究所的研究与应用成果，现拟技术转让。该技术成果简介：MIP系列多弧源离子镀膜技术与设备是当今最新表面处理方法之一，采用低电压、大电流、电弧放电技术，在真空环境中制备各种金属膜（如铜、铝、钛等）、氮化物（TIN，AIN）和碳化物（TIC）膜、多层膜、复合膜等可以使金属表面改性，提高零件的耐磨、耐腐蚀特性，改善表面的疲劳断裂性能。该技术与设备于1991年通过中科院鉴定，并获得1993年度中科院科技进步三等奖，国家科委于1993年列…     

技术转让信息

DLD 系列多弧离子镀膜设备该镀膜机包括 DLD-450、700、1000等各种型号是可一机多用的新型镀膜设备。该设备采用不同的工艺,可镀制金黄色、黑色和银灰色等多种装饰膜层及硬质膜层,不仅可用于产品的表面装饰,而且还可镀制各种材料     

新产品介绍

新产品介绍ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＳＯＦＮＥＷＰＲＯＤＵＣＴＳ￥／／ＩＰＧ—８００型脉冲多弧磁控离子镀金设备天津市热处理研究所研制的ＩＰＧ—８００型脉冲多弧磁控离子镀金设备是一台多功能、高效率的复合涂层设备，选择不同的工艺过程完成不同要求的待镀件加工...     

冷作模具表面硬化层的耐磨性研究

用多弧离子镀及离子氮碳共渗技术对基体钢表面进行了硬化处理。对表面硬化层在不同冲击功下(0J、0.2J、1J)的耐磨性进行了研究,两种表面硬化技术分别应用于不同品种的冷作模具,达到了显著提高模具使用寿命的效果。     

全自动智能化计算机控制系统在真空离子镀膜机中的应用

本文介绍一种全自动、智能化计算机控制系统在真空离子镀膜机设备中的应用,可实现对真空离子镀膜机设备中各设备(泵阀机组、真空计、多路气路系统、电弧电源系统、偏压电源系统、溅射电源系统等)的全自动控制,实现对各种工件镀膜过程的装炉、自动抽气、镀膜、充气以及卸载工件等过程。     

电弧离子镀膜研制成功

<正> 电弧离子镀膜(也称多弧镀、离子键合)是一种新的镀膜方法。最近几年,始见国外报道并开始用于商业。在各种不同类型机加工刀具、耐磨件及模具表面,涂复氮化钛等硬质涂层,效果显著。我们对不同结构电弧源进行了试验改进和性能测试,该源结构简单,工作稳定。对不同材料,在不同的气、电参数下进行了电弧离子镀膜工艺实验,取得了较好结果。根据我们的工作体会,电弧离子镀膜与目前使用的离子镀膜相比较,具有如下优点:被镀材料电离率高,视不同材料。其电离率可达到50—100％。因此,被镀件可以在200℃以下温度形成附着力极好的致密膜     

氮化钛镀膜刀具

沈阳真空技术研究所技协积极发挥工程技术人员的专长,研制出了DKYLZ-100型离子镀膜机,用这台设备镀出氮化钛膜层的刀具如插齿刀、滚齿刀、拉刀、钻头、丝锥等比不经镀层的刀具,提高刀具寿命3～18.9倍。经测定未镀膜高速钢刀具其显微硬度为HV800,镀氮化钛后的显微硬度达HV1800。     

多弧离子镀(Ti,Cr)N膜层工艺及性能

用多弧离子镀膜机，以W6Mo5Cr4V2高速钢为基体材料，镀覆（Ti,Cr）N多元膜，研究了多弧离子镀工艺对膜层性能的影响，确定了最佳镀膜工艺参数，探讨了多元膜层的强化机理。结果表明：膜层硬度及膜基结合力随偏压的增大而增大，膜层强度随氮分压的升高而增大，孔隙率随氮分压的升高而增大。（Ti,Cr)N多元膜层强化机理主要是：晶粒细化、固溶强化、多元素优化。     

多弧离子镀TiN涂层技术在冷冲模具上的应用

利用多弧离子镀技术在Ｃｖ１２ＭＯＶ钢制冷冲模具表面镀４－６０μｍ致密的ＴｉＮ超硬膜。可提高模具寿命１０倍以上。大大减少了模具表面的粘着磨损，使模具耐性能显著提高。     

TiN涂层中的择尤取向及其对涂层性能的影响

对TiN多弧离子镀层的质量和性能进行了试验与分析。结果表明,涂层择尤取向对其质量和性能有影响,具有强烈TiN(111)择优取向的涂层表面光亮、硬度高、耐磨性好,与基体有较高的结合强度     

氮化钛硬质薄膜的制备和性能分析

研究热阴极离子镀设备制备TiN薄膜膜层的主要性能。采用自主研发的XH-830型热阴极离子镀膜机,在硬质合金ZK1基体上制备TiN薄膜;利用X射线衍射仪,自动划痕仪,显微硬度计和扫描电镜对薄膜进行了结构分析和性能检测。采用XH-830镀膜机能制备单一的TiN薄膜,膜层晶体为细小的柱状晶,膜-基结合力能达到81N,TiN硬度达到2240HV以上,经切削试验证明,能提高被镀刀片寿命30％。     

非晶金刚石膜在高速钢丝锥上的应用

利用过滤阴极真空电弧离子镀膜机 (JM 1型非晶金刚石镀膜机 )在高速钢试件和丝锥上沉积 150～2 0 0nm的非晶金刚石膜 ,对该镀膜丝锥进行摩擦系数、膜 /基结合力、耐磨性以及丝锥效能试验 ,并在多个用户厂进行应用考核。试验结果表明 ,非晶金刚石膜对钢的摩擦系数为 0 0 92～ 0 0 98,膜 /基结合力 (临界载荷 )为 17 65～2 0 2 7N ,耐磨寿命比高速钢基体提高 10 6～ 3 19倍 ,镀膜丝锥寿命提高 2 46～ 5 6倍。实用考核表明 ,镀膜丝锥在加工有色金属、钢、铸铁机件的应用中 ,分别提高丝锥寿命 0 67～ 4 56倍     

PDMS微流控芯片复型模具的新型快速制作方法

提出一种快速制作聚二甲基硅氧烷(Poly(dimethylsiloxalle),PDMS)微流控芯片复型模具的新方法,并对其制作工艺进行研究.以液体光刻胶为模具材料,在液态下通过紫外光曝光使光刻胶固化而形成模具微结构.在整个制作过程中不需要对液体光刻胶进行烘烤,与目前使用较多的以SU-8光刻胶(一种负性环氧型光刻胶)为模具材料的制作方法相比,不仅简化制作工序,大大缩短制作时间,且避免加热产生的内应力导致的结构变形.该方法不需要昂贵的制作设备,所用原材料成本低廉.试验结果表明,所制作的模具微结构侧壁陡直、表面光滑,最大深宽比达5.7,在对PDMS材料的复型试验中获得良好的形状和尺寸精度.     

渗硅——离子氮化复合处理提高钼合金高温抗氧化性能

钼合金用于制造黑色金属液态模锻用模具的主要技术难点之一是在高温下发生灾难性氧化失重。经固体粉末渗硅—离子氮化复合处理后。在钼合金表面形成硬度高、致密性好、结合力强的Mo—Si—N复合保护层,根本上改善了钼合金的高温抗氧化性能。     

低硬度离子渗氮件的返修

我厂剪板机、折弯机柱塞及活塞等摩擦偶件用40Cr钢制造,其技术条件为调质硬度269HB,表面离子渗氮处理,渗氮层深0.35～0.45mm,硬度≥500HV。使用LD—100型钟罩式辉光离子渗氮设备进行520℃ x 8h渗氮,炉压400～800Pa,电压700～900V,电流密度0.5～1mA/cm~2。由于离子渗氮炉温度均匀性差、准确测温困难,零件种类与装炉量不尽     

大型喇叭形零件简易成型模

在加工如图1所示的大型喇叭形零件时,其尺寸要求在自由公差之内,内表面不允许有明显的不平滑,所用材料又较厚,如用手工制造困难较多。另外,我们又没有大型的模具和设备,最终采用了一种简易模具制成了该零件,解决了难题。模具结构如图2所示。凹模和凸模各由两块弧     

TX系列多弧磁控溅射多功能离子镀膜设备

该设备可在金属或非金属的表面镀制硬质增寿膜、装饰膜、合金膜或多层膜,可广泛用于刀刃、模具、钟表、首饰、灯具、建筑五金及装饰用彩色钢板、眼镜架、电子产品、医疗器械、仪器仪表等领域。该设备在真空条件下采用物理气相沉积技术,在基片上镀制氮化钛及其他薄膜。它将多弧离子镀技术、柱形靶及磁控溅射离子镀技术有机结合在一起,