基于工业PC的激光切割加工控制系统

本文分析了激光切割加工的特点及其对控制系统的要求，在此基础上介绍了一种基于工业ＰＣ的激光切割加工控制系统的硬件的构成软件设计思想。     

智能激光切割控制系统的研究和应用

正对于高功率激光切割金属材料而言,影响切割质量的因素多种多样,概括起来主要有设备本身的几何精度,如运动轴的动态刚性、加速度,激光器光束模式和质量、光学元器件的性能、导光系统的稳定性,以及常见的功率、速度、嘴板距、喷嘴孔径、切割辅助气体的纯度和气压、光程距离、焦距和聚焦光斑的大小     

激光切割和水切割技术

介绍了激光切割和水切割的技术原理，特点，生产成本和适应性，以供生产应用参考。     

激光加工更加多样化

激光机制造商天田公司研发生产的金属切割专用激光切割机主要分为CO2激光切割机和光纤激光切割机两种。其中,天田的光纤激光机解决了高速切割、减少切割时与待机时的电费、扩大加工材料的范围以及减少定期维护的费用等问题,为用户扩大加工范围做出了巨大贡献。2011年,天田公司发布了光纤激光加工机FOL3015AJ,此款光纤激光加工机搭载了由天田自主研发的加工范围大且环保的业界最大级别的4kW光纤激光发振器。     

高效激光切割FMS

由于采用激光切割新工艺,现在用户在设计他们的零件时不再需要设计成矩形,而可以设计成带圆角或圆弧形的轮廓线。在过去,制造这样的零件,费用是很高的,需要先将整张板材剪切成坯料,然后再在数控回转头压力机上进行步冲加工。这样不仅模具有磨损,而且材料利用率也很低。现在采用了激光切割,使机床的调整时间减至最少,不再需要模具,因而省去了模具更换、刃磨等工作,同时也消除了由于模具间隙而产生的种种问题。     

激光在汽车工业板材切割中的应用

介绍了激光切割在车桥桥壳设计和加工中的应用，较好地解决了传统板材切割工艺中存在的加工和质量问题，同时还展示了其与传统工艺相比所具有的优势。     

激光切割下料

<正> 国外对高速钢圆锯片(包括锯片铣刀、螺钉槽铣刀)的毛坯原系在钢厂按铣刀尺寸用模锻下料机(Blanting m/c)将高速钢板冲制成圆片或带内孔的圆环,供工具厂生产。八十年代中期,奥地利的伯乐钢厂(Bybler GmbH)称,该厂能供应直径500mm以下,厚度1～6mm的168种不同规格尺寸的高速钢圆锯     

激光切割加工焦点位置的检测方法

介绍基于电容传感器的非接触式检测方法和基于差动变压器式传感器的接触式检测方法，并参考有关文献对焦点位置的其他检测方法作了较为完整的综述。     

钣金激光切割CAD／CAM系统

介绍的钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，面向统一的数据结构，直接从ＣＡＤ的几何模型生成ＣＡＭ的加工模型，避免了大量的数据转换和几何计算，提高了系统的运行效率。     

磨料水射流切割与激光切割,等离子切割的比较分析

根据大量实验研究结果，对磨料水射流切割与激光，等离子切割进行综合比较分析。阐明了磨料水射流对板材切割的适应性，合理性和经济性。     

高速激光切割中心促成了金属薄板高效加工新标准

通过对机床动态特性与切割方法的同步升级，百超公司(Bymonic AG)在金属薄板的激光切割方面获得了更高的生产率。在汉诺威EM0上首次亮相的BYSPEED激光切割机反映出这家瑞士著名的激光与水切割机床制造商的丰富技术诀窍和经验，高达30m／s^2的加速度显示了切割头的动态特性由于这样的高性能，在金属薄板的切割生产中就实现了下述生产率：     

高速激光切割中心促成了金属薄板高效加工新标准

~~高速激光切割中心促成了金属薄板高效加工新标准@Bystronic @杨春林     

大角度斜面激光切割加工的工艺研究

分析了大角度斜面激光切割的可行性和激光切割加工工艺。结果表明：当激光功率为1260W,光斑直径为0.18mm,以0.08MPa的氧气作用为辅助气体,切割速度为1.4m/min,使喷嘴离工件的距离保持在0.5mm-0.8mm之间并选取适当的CNC程序直线插补步长,可以实现6mm厚的15Cr2Mo1钢大角度斜面的激光切割,切口质量良好。     

激光切割工业纯铝的工艺研究

通过对工业纯铝的激光切割试验,探讨了其加工的工艺特点,分析了不同的切割参数如激光功率、焦点位置、切割速度、辅助气体的压力以及表面粗糙度等对切割质量的影响,给出了Nd:YAG激光器切割铝片的具体方法.实验结果表明,只要工艺参数选择适当,可获得很好的切口质量,且能提高生产效率.     

基于神经网络的激光切割加工工艺优化建模及工艺参数自动选取…

本文讨论了激光切割加工工艺特征及其相关工艺参数对加工质量的影响，介绍了以ＢＰ神经网络为基础的专家系统的特点，在此基础上，建立了激光切割加工工艺参数模型，它具有自学习，易扩展，易使用等优点，用户可以通过用优化后的工艺参数样本对此模型进行训练可以自动生成激光切割加工工艺数据选择专家系统。     

激光切割钢板效率研究

通过对二维激光切割钢板过程的分析,提出了激光切割钢板时间可分为有效切割时间与无效切割时间两部分,并指出激光切割效率的提高不仅在于提高切割速度,而且还在于缩短无效切割时间。认为二维空程最短路径研究仅是缩短无效切割时间提高效率的一个方面,缩短无效切割时间还可以从打孔、指令执行停顿、Z轴行程等方面进行。对切割路径前打孔的工艺过程进行了具体研究,提出了减少打孔的工艺处理方法,经SLCM-1225数控激光切割机切割试验,效率提高明显;同时也佐证了减少打孔能够缩短无效切割时间,进而提高切割效率。     

三维激光切割技术在空间曲线加工中的应用

阐述了三维激光切割设备的基本原理和特点，用实例介绍三维激光切割技术在解决空间曲线加工中的应用和三维切割的加工工艺过程，并对三维激光切割今后的发展进行了展望。     

一种基于工业PC的模具加工控制系统

通过对我国自行开发的激光快速加工系统的研究，提出了一种新的模具加工方法、设计原则，并讨论该系统的结构、任务分配和管理方法。