洁净燃烧技术的应用

石油化工管式加热铲排放的尾气是大气污染的主要污染源之一，从燃料燃烧角度出发，分析了几种主要污染物的生成机理及燃料燃烧的影响因素，介绍了洁净燃烧设备的特点及应用情况，指出添加燃料添加剂、控制好燃烧工况及选用洁净燃烧设备能有效降低甚至脱除尾气中的污染物，达到洁净燃烧的目的。     

锅炉常见事故及处理

作为一个完整的火力发电厂,锅炉汽轮机发电机是火力发电厂的三大主体设备,其实质现代电站锅炉就是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水,以获得规定参数和品质的蒸汽的设备。     

煤粉沸腾悬浮燃烧的研究

<正> 煤粉燃烧装置广泛应用于各种不同行业,然而各种不同燃烧设备的设计,都是以某种固定燃料为基础。当燃料的性质变化较大时,为维持原燃烧设备稳定运行,不得不采用一些必要的辅助措施。如何解决燃料变化时仍能稳定燃烧,已成为目前燃料技术中重要的研究内容。本文讨论了当燃料变化时仍能稳定燃烧的问题。流态化技术应用于锅炉燃烧以后,有利地解决了劣质燃料的稳定燃烧问题。其主要原因在于,沸腾床内存蓄着大量的热量,当燃料进入床内很快被加热,迅速达到燃烧条     

石油工业中加热炉热效率的优化设计

对原油加热是油气储运过程中最基本的工艺技术。原油的脱水、稳定、储存、运输等过程,都需要将原油加热到所需的温度。加热原油所需的热能,来源于不同的热源和不同的方法。加热炉是给原油等介质加热的一种常用设备,利用燃料燃烧的火焰和烟气作为加热剂,加热金属管内或容器中流动的原油等介质,达到升高温度的作用,提高加热炉的热效率,对冬季安全运行有着重要意义。     

油,气燃烧器的操作和保养

在列出燃料及其燃烧的各种参数后,笔者以为,要产生有效的火焰,必须充分考虑一系列重要的实际因素.因此建议,应根据实际情况对设备的每个零件的保养制订一览表.当通过燃烧油或煤气来加热玻璃熔窑时,通常的方法是将燃料直接喷人熔窑的燃烧室.为了得到有效的火焰,要特别注意燃     

流体加热温度的自动调节

加热过程是在化工生产中应用最广的一个单元过程。将被制品加热可以用气体、蒸汽以传递热能,用电流、化学反应以转变热能,和用燃料直接燃烧等方法。至于在大型的现代化的化工厂里,流体的加热多采用热置换的方法,即利用加热设备将热能传递介质(气体、蒸汽)所携带的热量传送至被加热的流体中。由于加热设备负荷的变动以及被加热流体的某些参数(如原来温度)的变化,流体加热后的温     

固体醇燃料的制备

用硝化纤维素作凝胶剂合成了固体醇燃料,并研究了各组分的作用及影响。与传统固体醇燃料相比,用硝化纤维素作凝胶剂制成的固体醇燃料具有价廉易得、燃烧热值高、燃后残渣少、不产生黑烟、不需要加热或改性处理等优点。     

浅谈玻璃行业燃烧系统电加热设备的设计应用及体会

燃油加热是玻璃生产行业燃油燃烧系统中的一个必要环节.选择合适的燃油加热设备对稳定燃油预热温度、提高燃烧效率、减少大气污染、保护环境、降低燃料消耗具有重要意义.本文通过对我公司先后使用的三种燃油电加热器使用情况的介绍,阐述其各自的优缺点,并谈谈在使用过程中的一点体会.     

浅析低压锅炉风门挡板轴套磨损的分析处理

锅炉运行中,是依靠燃料燃烧所释放出热量,加热工质生产的一种热力设备,在其运行的过程中,燃料和送分比例配备尤为重要,而风门挡板是控制燃烧的重点设备,本文从我厂锅炉风门挡板脱落的实际出发,根据目前运行情况,分析原因,提出解决措施。     

铝电解槽用矩形燃烧器燃烧过程的数值模拟

燃料加热启动法是铝电解槽加热启动的一种新方法,用燃料燃烧产生的高温烟气来加热启动铝电解槽,即烟气加热技术,可克服燃料加热法的不足,是较理想的铝电解槽加热方法,研究结构合理的燃烧器是保证烟气加热效果的关键.采用数值模拟的方法对烟气加热用燃烧器内的燃烧过程进行了研究,预测了燃烧器的燃烧性能及其影响因素.研究认为燃烧器设置预燃室有利于提高燃烧器的完全燃烧度,紧靠燃烧室壁面的三次风有利于降低燃烧室内壁温度,研究结果为燃烧器结构的优化设计提供了理论依据.     

读者信箱

问：陶瓷窑炉的种类有哪些？近年来陶瓷窑炉行业的发展状况如何？答：1陶瓷窑炉的分类陶瓷窑炉是工业窑炉（工业炉窑是指在工业生产中用燃料燃烧或电能转换产生的热量，将物料或工件进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工序的热工设备）行业的一部分，工业窑炉主要涉及）合金炉、机械加工炉窑、水泥窑炉、玻璃窑炉等。     

ZCJ-1型重油磁化节油器的应用

我厂生产玻璃棉的蓄热式马蹄焰池窑是采用重油作燃料进行熔化和辅助加热的。但是,玻璃棉窑所耗燃料的有效利用率很低,其热效率仅有21％。为了使重油尽量得到充分燃烧,提高燃烧的有效利用率,达到节约能源的目的,在玻璃棉窑重油输送管路上安装试用了由沈阳燃烧设备研究所和沈阳燃烧设备厂共同研制和生产的ZCJ-1型重油磁化节油器。经过实际运行表明,这种节油器结构简单、安装方便、不需维修、价格便宜、     

预热一次空气 降低窑炉煤耗

隧道窑本身的热量来源是依靠燃料的燃烧获得的。不管是液体燃料,气体燃料或是固体燃料,它们在燃烧过程中都需要大量的空气参加助燃,这些空气与燃料进行燃烧反应时,一方面要放出热量,另一方面由于空气本身被加热也要吸收掉部份热量,这样不利于燃烧温度的提高。如果按图一所示,将一次空气通过冷却带窑顶或窑墙热风道进行预热,其作用效果     

生物质燃料自加热、自燃及其防范综述

基于国外在生物质燃料自加热及自燃方面的研究和工程实践现状,对生物质自加热的机理、主要影响因素、可能的危害和防范措施及经验进行了系统综述,以期为国内生物质燃烧电厂等生物质大规模利用企业在燃料储存时自加热、自燃及火灾的防范提供参考。     

风选锤式粉碎机在硫化钠生产中的应用

用碳还原硫酸钠是一个吸热反应(反应温度1100～1200℃),大多数工厂是以煤粉作燃料,在转炉内燃烧提供还原反应所需要的高温条件。由于原料、工厂条件等情况的不同,制备煤粉所用的粉碎设备也有所不同。以前,我们采用的是以多列锤击式粉碎机为主体的制粉系统,流程如图1。     

循环流化床锅炉的安全运行经验

在循环流化床锅炉中，燃料仅占床料的3％左右，其余是不可燃的固体颗粒。循环流化床锅炉特殊的流体动力特性使得气固和固固混合非常好，因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至着火温度，而同时床层温度没有明显降低。因此所有煤种均可在其中稳定高效燃烧。运行中变换煤种时，燃烧设备和锅炉本体不做任何修改也可取得较高的燃烧效率。     

扁平火焰自增碳纯氧燃烧技术

玻璃窑炉是玻璃工厂最重要的生产设备,其耗能占整个玻璃工厂总耗能的70%～80%。玻璃窑炉在生产过程中也会产生大量的NO x产物。燃烧设备的性能与玻璃生产的能耗和环保息息相关,新型燃烧设备的应用对于玻璃生产节能环保有着极其重要的作用。探讨玻璃窑炉燃烧器火焰热量传导和氮氧化合物产生的原因,提出使用增碳扁平火焰纯氧燃烧器可以提高热效率和减少氮氧化合物的生成,特别是应用于低热值燃料。     

燃烧与节能

一、燃烧的概况燃烧是一种快速氧化反应。当物质被加热到一定的温度,便会在激烈的快速氧化反应中产生光和热,并使温度升高。要使燃烧稳定而连续地进行,需要连续不间断地供给足量的空气,并使空气中的氧与燃料能有良好的接触。 1.燃料开始燃烧的最低温度——着火温度燃料的着火温度随燃料的种类、燃料的形态、燃烧时周围的环境而变,如平摊燃科比堆     

谈谈玻璃工厂使用天然气

玻璃工厂有条件应该力争使用天然气作为燃料,对玻璃工厂厂区天然气输配应注意的流量等问题,特别对天然气的燃烧节能技术提出了自己的看法和观点.     

渣油无焰燃烧在立德粉直接干燥的应用

我厂是生产立德粉为主的工厂.产品大部分供出口.长期以来,立德粉的干燥,皆是用传统的间接热风干燥.间接热风干燥需用的设备庞大,钢材消耗多而且生产能力低,燃料消耗亦大.近年来,为了简化设备,节约钢材,强化生产,天津、上海等地的立德粉厂都在打破常规,以燃烧煤气或者石油裂解气对立德粉进行直接干燥取代间接热风干燥,均收到了显著的效果.但对于广西,是难于得到煤气或石油裂解气的.能否用