双层辉光离子渗金属技术的现状及发展

双层辉光离子渗金属技术是在离子氮化的基础上发展的表面冶金技术。它是利用双层辉光放电特性，使普通金属材料表面形成具有特殊物理化学性能的合金层的新方法。本文介绍了双层辉光离子渗金属技术的基本原理、工艺研究及该技术在工业上的应用和前景。     

金属铸渗技术的研究及进展

金属铸渗作为材料表面合金化技术中一种比较有发展前途的技术，对其展开深入研究具有重要理论意义和实际意义。文中，在金属铸渗技术取得的研究成果基础上，综述了这项技术在金属铸渗机理、铸渗工艺方法及其影响因素等方面的研究及应用概况，指出了该项技术目前还存在的若干问题，并对其今后的发展方向进行了展望。     

有色金属及合金渗金属技术研究现状

综述了有色金属及合金渗金属技术及渗金属处理后的组织结构和性能;并指出有色金属及合金渗金属的发展趋势.     

90年代铸渗工艺新进展

回顾了９０年代以来国内外铸渗工艺研究的新进展;对铸渗条件下的铸件表面合金化及材料表层复合进行了综合述评;分析了新近开发的一些改善效果的工艺措施,并提出了今后研究中值和诉几个方向。     

加弧辉光离子渗金属工艺绕射性及其研究

通过对１０钢加弧辉光离子渗铝，渗钛试样的测定，定义试样背面渗层厚度Ｄｂ与正面渗层厚度Ｄ的此值Ｒ＝Ｄｂ／Ｄｆ为绕射性的定量表示，研究了工件负偏压，工作气氛，靶－工件间距及处理时间对绕射性的影响。     

钛合金Ti6Al4V表面渗钼层的摩擦磨损性能

利用双层辉光离子渗金属技术在钛合金Ti6Al4V表面进行合金化，形成均匀、致密、厚度为9．4μm的钛钼合金渗层。表面硬度提高3倍左右，达到1050Hκ。采用球盘磨损试验机考察了钛合金Ti6Al4V表面渗钼层和Ti6Al4V钛合金的摩擦性能，得出该合金表面渗Mo后虽然摩擦因数略微增大，但耐磨性提高100余倍；通过对磨损形貌的分析可知，表面渗Mo合金层磨损机制主要表现为粘着及少量微切削。     

低温固体渗硼的渗层形貌与元素的再分布

利用Ｘ射线衍射仪、电子探针研究了低温固体渗硼的渗层形貌、相组成和元素的再分布特征。结果表明，低温固体渗硼的硼化层是由ＦｅＢ、Ｆｅ２Ｂ、Ｆｅ３（Ｃ，Ｂ）、Ｆｅ３（Ｓｉ，Ｂ）等相组成。硼化层的前沿无过渡区，ＦｅＢ和Ｆｅ２Ｂ生长过程中排挤出来的碳和硅没有发生远程扩散，而是就近形成Ｆｅ３（Ｃ，Ｂ）和Ｆｅ３（Ｓｉ，Ｂ）等形式的含碳和硅的硼化物。     

铸钢件表面铸渗合金层

将用机器压制的碳素铬铁合金粉膏块置于型腔底部,利用钢液强烈的热作用,使铬铁合金粉料熔解并烧结在一起,在铸钢件表面形成一层厚度达７～８ｍｍ的合金层,金相组织为 氏体基体上分布关合金碳化物及未完全熔解的铬铁合金颗粒。     

铸钢件消失模型内渗钒研究

在泡沫塑料模表面涂覆富钒涂层，利用浇铸时高温钢水的作用，使涂层中的钒渗入铸钢基体组织中，形威渗钒层。结果表明，型内渗钒工艺可以使钒渗入到铸钢基体中达到1500-2000μm．渗钒层为α-（Fe，V)单相组织，基体为F P；渗钒层显微硬度与基体硬度相当。     

铸渗碲及其化合物的实验研究

一定当量碲的碲化物合金与等量的碲相比,具有更强的促进白口作用。随着碲化物合金熔点的提高,铸渗作用均匀,产生的白口展均匀,端差减小。碲化钴合金尤为理想,用它铸渗生产的冷硬铸铁轧辊,工作面硬度达到HS75,两端白口差很小,性能良好。     

感应加热渗金属及其研究

利用感应加热进行膏剂渗Mo、Al、Si、B及二元复合渗,观察分析了渗层组织和渗入元素的分布。     

熔铸扩散法渗金属新工艺研究

采用熔铸扩散法，在铸铁件特殊部位表面多元共渗金属元素，研究了影响渗层厚度的各种工艺因素，经测试和实用，渗层的耐热、抗蚀性能优良。     

碳钢精铸件表面合金化：渗硼的试验研究

应用铸件表面合金化的方法，实现了碳钢精铸件表面铸态渗硼。渗层深度可达１．０５ｍｍ，硼相的显微硬度值为８００－１０００ｇ／μｍ＾２；碳钢精铸件铸态脱碳作为可利用的因素，有助于精铸件铸态渗硼。     

材料表面铸渗技术的应用与发展

本文在金属铸渗技术取得的研究成果基础上,综述了这项技术在金属铸渗机理、铸渗工艺方法及其影响因素等方面的研究及应用概况,指出了该项技术目前还存在的若干问题,并对其今后的发展方向进行了展望.     

薄壁铸件铸渗工艺的研究

研究了分层使用不同粒度的合金粉,并配合保温片工艺对薄壁铸件表面合金化效果的影响。实验证明：铸渗层的结合质量和表面平整度明显提高。     

新型铸渗剂YB—1的研究

针对传统铸渗表面合金化要求铁水润湿合金化涂层、对工艺参数敏感等问题，以灰铸铁表面铸渗Al和Si为对象，研究了新型铸渗剂YB－1在不同工艺条件的助渗效果。结果表明：在1350－1410℃的冲天炉铁水和重力铸造条件下，质量分数为0.5%的YB－1的铸渗剂可克服铁水对涂层不润湿的影响，使厚度为10-50mm的试样获得了1-2mm的优质Al和Si表面合金化层，并具有优良的工艺鲁棒性。同时还对YB－1的助渗机理进行了探讨。     

工业纯铁稀土硼铝共渗的渗层组织及硼化物的形成机理

采用膏剂法对工业纯铁进行稀土硼铝共渗，观察了渗层组织，探讨了硼化物的形成机制。分析认为，硼化物既可在晶内形核，又可在晶界形核，并且，硼化物的生长具有方向性，并不因遇到阻力而改变。     

双层辉光离子渗金属技术的发展、现状和展望

本文概括地介绍双层辉光离子渗金属技术的基本原理、发展沿革、基础和应用研究、设备和开发研究、技术的延伸和扩展以及在生产力转化等方面的基本情况。重点介绍了双层辉光离子渗金属技术在手用锯条方面的成功应用。