φ610mm×1700mm冷轧辊断裂分析

对１根φ６１０ｍｍ×１７００ｍｍ冷轧辊加工中，用淬火后没及时回火，以致辊身中部断裂的情况进行了检查分析及力学推导，发现该轧辊断裂系轧辊内应力强度因子大于材料的平面应变断裂韧性所致。同时还对防止加工中轧辊的断裂提出了应注意的事项。     

新型φ2/φ26×65mm30辊可逆式冷轧机研究

一台能轧制０．００１×４０ｍｍ极薄带材的新型３０辊可逆式冷轧机已研制成功。并已轧出了０．０００８×４０ｍｍ钛箔突破了原设计指标。就厚度指标而言，达到了世界先进水平。据查这类３０辊可逆式冷轧机机型为我国首创，填补了世界多辊轧机机型空白。介绍了国内外极薄带及其多辊轧机的发展概况；探讨了关于最小可轧厚度；辊系参数选择，受力分析以及介绍了本机的技术性能和力能参数。     

可逆冷轧机张力系统改造中辊径及综合电流的计算与实现方法

在冷轧厂１．２ｍ冷轧机二次改造中、将张力系统由励磁控制改为力矩控制，其中的辊径及综合电流计算起郑极为重要的作用，讨论了卷径，动态电流补偿的运算过程、介绍了计算机控制框图，叙述了力矩控制系统的实现过程。     

新型φ2＼φ26×65mm30辊可逆式冷轧机研究

一台能轧制０．００１×４０ｍｍ极薄带材的新型３０辊可逆式冷轧机已研制成功，并已轧出０．０００８×４０ｍｍ钛箔突破了原设计指标，就厚度指标而言达到了世界先进水平，据查这类３０辊可逆式冷轧机机型为我国首创，填补了世界多辊轧机机型空白， 国内外极薄带及其多辊轧机的发展概况；探讨了关于最小可轧厚度，辊系参数选择，受力分析以及介绍了本机的技术性能和力能参数。     

宝钢四辊冷轧机轧辊次表层剥落的力学分析以及工作辊表面硬化深,支承辊重

结合宝钢２０３０五机架冷连轧机的结构和使用特点，通过对四辊轧机轧辊辊面次表层接触应力场和疲劳强度条件的分析，计算出深部接触疲劳当量应力随层深变化的结果，根据疲劳当量应力峰值所在的位置，讨论了工作辊的表面淬硬深度和支承辊重磨量大小的合理确定问题，对防止辊面早期剥落，延长其寿命，有一定的参考价值。     

冷轧工作辊用半高速钢的二次硬化效应

为开发冷轧工作辊用半高速钢,设计了新钢种的化学成分,研究了试验钢淬火后在回火过程中二次硬化效应及其影响因素,并初步探讨了试验钢的二次硬化机理.研究结果表明,新型半高速钢有显著的二次硬化效应,能满足冷轧工作辊的硬度要求;随Mo、V和Si等合金元素含量升高钢的二次硬度升高,随淬火温度升高钢的二次硬度出现两次峰值.二次硬化效应与残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体和马氏体基体中析出细小弥散的Mo2C和VC有关.     

二次冷轧机组张力辊设计计算

介绍了张力辊的工作原理及设计计算方法,并结合某钢厂二次冷轧机组设备的使用要求,对张力辊进行了设计计算.     

Φ750×1700 mm变断面二重轧机的技术改造

介绍Φ750×1700 mm二重轧机改造的技术方案,改造后减少中间环节的能量损耗,同时自动化水平高,运行稳定,维护方便,轧制速度快,生产成品率和产品质量大幅度提高.     

舞钢4200mm轧机增大工作辊直径的探讨

本文通过对现有工作辊直径从930～980mm增加到930～1000mm后,对作用在轧机机架上的力,弯曲力矩及机架各断面的弯曲力矩、应力,安全系数,支撑辊的强度验算,以及相关部件的变动和影响进行对比分析计算,提出工作辊直径增大的可行性,从而降低辊耗约30％,获得相当可观的经济效益。     

自动板形控制技术在宝钢二次冷轧机组中的应用

介绍了自动板形控制技术在宝钢二次冷轧机组中的应用;分析了DCR机组自动板形控制系统的工作原理,给出了控制二次冷轧带钢板形的6辊轧机中间辊窜动数值计算方法,板形目标曲线设定的参数表示方法和模式表示方法,板形仪测量信号的处理过程和板形自动控制调节手段中的工作辊弯辊、中间辊弯辊和倾斜的输出值计算方法;结合生产现场运行中系统出现的问题,对改善带钢板形和表面质量提出了优化解决的方法,并在生产现场得到了验证.     

150 mm×150 mm方坯连铸二次冷却工艺的优化

石横特钢厂由R9 m 4机4流连铸机连铸150 mm×150 mm碳素和合金结构钢、高碳钢和焊条钢。通过优化二冷段工艺,将0.5~0.8 MPa水压、0.80~1.30 L/kg比水量和3段手动水冷工艺分别改成0.20~0.30 MPa水压、0.25~0.75 L/kg比水量和4段自动(水+气)水冷工艺后,杜绝了中间裂纹和鼓肚缺陷,并使脱方、缩孔、疏松缺陷降低了50%~80%。     

多普勒激光测速技术在二次冷轧机组的应用

冷轧薄板厂二次冷轧机组采用TSI公司的Model 3000型激光测速仪对带钢速度进行检测。此装置采用光电干涉技术和多普勒效应相结合,通过检测运动带钢干涉光的频移来计算物体的移动速度。文章阐述了多普勒激光测速原理以及在二次冷轧机组的应用情况。     

轧工作辊的热处理研究

文章评述了冷轧工作辊的热处理工艺的发展趋势，内容涉及冷轧工作辊的预备热处理工艺、最终热处理工艺及淬硬层对组织及性能影响，同时还介绍了靠二次硬化获得冷轧工作辊的热处理工艺特点及由此而产生的性能特点。     

退火方式对含磷高强IF钢FeTiP析出及二次加工脆性的影响

通过同炉钢相同工艺工业试制获得冷轧卷,经过罩式退火和连续退火生产含磷高强IF钢退火卷,研究了2种退火方式对含磷高强IF钢FeTiP析出及二次加工脆性的影响。利用低温落锤冲击试验机、TEM和析出物萃取定量分析法等手段分别对2种退火卷进行二次加工脆性转变温度及析出物表征分析研究。结果表明：连续退火和罩式退火生产卷FeTiP析出相主要集中在100 nm以下,罩式退火时间较长,罩式退火生产卷的FeTiP析出相数量是连续退火卷的2倍以上;根据定量分析法检测含磷析出相总量结果,结合热力学和动力学分析,P在晶界处的富集程度由最大偏聚系数和有效扩散距离决定,罩式退火卷P在铁素体晶界处偏聚远远大于连续退火卷,连续退火可得到比罩式退火更低的二次加工脆性转变温度的含磷高强IF钢。