国产高压给水泵的完善化

前言随着机组容量和参数的不断提高,我国的锅炉给水泵也得到了迅速的发展。目前,我国十万千瓦以上机组配套的高压给水泵已有DG270—150型、DG270—140型、DG500—180型(DG500—200型)、DG375—185型、DG500—240型和DG520—230型等几种类型,并且积累了丰富的运行经验。许多高压给水泵已初步达到了长期,安全、稳定运行的水平。例如,闵行、吴泾等电厂的DG500—180型给水泵已能连续稳定运行一年以上,换盘根间隔时间达到半年左右。但是也还有一些电厂,特别是一些新建电厂的给水泵运行水平较低,不能安全、稳定运行,影响了机组的安全满发。高压给水泵在运行中出现的问题主要是振动大、轴封漏泄严重、磨损快等。实践经验证明,这些问题只要制造厂改进不合理的结构,保证工艺质量,运行厂坚持高标准检修及合理运行,都是可以     

DG600—180型给水泵的结构设计特点

DG600—180型给水泵是在国产DG500—180型给水泵的基础上改进设计而成的。京西电厂的20万千瓦机组原配上海水泵厂的DG500—180型给水泵,该泵的流量与主机的容量不配套,并且效率较低,安全性也较差,因此水电部西安热工研究所、北京电力试验研究所和石景山发电总厂从78年到81年对它进行了全面的改造。从DG500—180型给水泵在各电厂的运     

125MW机组给水前置泵推力轴承改造

广东粤华发电有限责任公司一期4台125 MW机组配置的电动调速给水泵组由DG480-180型给水泵、CO46型液力偶合器、QG500-80型前置泵和YK3200-2/1180型电动机组成,其中QG500-80型前置泵为单级双吸卧式蜗壳泵,其技术规范如     

京西电厂DG500-180型给水泵的改进

一、前言石景山发电总厂京西电厂第一台20万千瓦机组配用二台上海水泵厂的DG500-180型给水泵。该泵原为国产12.5万千瓦机组的配套设备,不仅效率低,安全性也较差。因此想通过改进来提高它的流量和效率,以便在不投高加时,单泵可带20万千瓦,投高加时可带18万千瓦以上,而出口压力不低于180公斤/厘米~2。这样,机组在高负荷范围内调峰运行时就可以少开一台泵。原DG500-180型给水泵的铭牌效率为71％,但实际运行效率只有64～67％(见《DG500-180型给水泵鉴定意见书》),与高效给水泵相比约低10％左右,因此耗电量大。改进后,要求泵的效率能达到75～77％,这样,既能满足增大流量的要求又可保证原电动机不过     

改造给水泵

辛店发电厂两台国产20万千瓦机组配置5台给水泵组成给水系统,其中3台泵为沈阳水泵厂1974年出产的 DG500-180型泵,另外2台泵为国外进口的。DG500-180型给水泵设计效率70%,实际只有66%左右。改前不投高压加热器只能带14万千瓦负荷,高压加热器投运后带负荷更少。此外,由于泵的轴承振动大、轴端密封盘根固定不住等原因,运行很不正常。为了适应全厂电力负荷大幅度增长的需要,确保安全运行,必须同时提高泵的出力、效率和提高泵的健康水平。为此,我厂对 DG500-180型泵进行了改造,具体做法如下:1.加大叶轮外径。通过计算,次级叶轮应从(?)350毫米加大到(?)359毫米,首级叶轮从(?)330毫米加大到(?)340毫米。     

大型机组给水泵技术改造经验交流会

山东省电力工业局受电力部委托,于1980年9月23日至26日在辛店电厂召开了大型机组给水泵技术改造经验交流会。会议重点交流了大型机组给水泵的检修消缺和技术改造经验,液力联轴器调速泵组的试制及调试情况,电动给水泵改为汽动给水泵等经验。会议期间代表们还参观了辛店电厂采用DG500-180型电动给水泵改造的QG700-170型汽动给水泵。华东电力试验研究所配合闵行电厂对上海水泵厂出产的DG500-180型给水泵进行改进。通过多次模型试验来选定型线,将首级叶轮叶片向进口处外延     

200MW机组给水泵的改造

200MW(210MW)机组早期配备的给水泵以DG500-180和??3380-185泵为主,由于泵与主机不配套、水力设计不合理和制造工艺较差,使泵的运行效率一般在65%～70%.为了提高效率,在分析了这些泵的结构特点后,采取更换叶轮和导叶等方法,将这些半容量泵改为全容量泵,使运行效率提高,节电效果显著.     

天生港发电厂125MW机组锅炉给水泵的改进

一、前言天生港发电厂的两台125MW机组各配备两台上海水泵厂的DG500—180型给水泵。该泵虽是125MW机组的配套设备,但由于流量和杨程的富裕量太大,与主机并不匹配。DG500—180型泵的设计流量是500米~3/时,即455吨/时(给水比重γ=910公斤/米~3),实际上根据制造厂提供的性能试验曲线,泵的最佳工况点的流量已接近500吨/时。而机组带额定负荷时的主蒸汽流量是380吨/时,所以给水泵的运行工况远远低于最佳工况;DG500—     

液力偶合器在给水泵上的应用

金竹山电厂四台125机组共配有8台DG500-180型锅炉给水泵(~#4至~#11泵)。为了节约厂用电,提高给水泵运行经济性和可靠性,以便适应机组参加电网调峰的需要,于1986年至1987年间在机组大修中先后对其中的~#4至~#9共六台给水泵加装了上海电力修造总厂生产的YT62型液力偶合器,同时还对水泵内部进行了改造(除~#9泵外),换     

国产125机组给水泵的运行经济性

一、产品的投运情况国产125机组配用的锅炉给水泵是上海水泵厂DG 500—180型,该泵在1972年试制,至今已有80余台在125机组上运行。其规范如下: 型号DG500—180(DG500—200、DG500—160Ⅱ);流量500米~2/时;扬程1970米(2200米、1810米);级数9级(10级、8级);转速2970转/分;工作温度160℃;配     

马鞍山发电厂11号机给水中断故障的原因分析与处理

马鞍山发电厂11号汽轮机为上海汽轮机厂生产的N125-135／535／535型中间再热冷凝式机组,11号炉为上海锅炉厂生产的SG-420／13．7-M418型自然循环锅炉,机组配有2台上海电力修造总厂生产的DG480-180型调速电动给水泵（甲、乙泵）,并且配有CO46型液力偶合器及QG500一80型前置泵。给水泵主要技术参数：转速4640r／min,流量440t／h,出口压力17．36MPa。给水泵出口管道安装有电动阀、逆止阀及再循环阀。给水泵出水经两台高压加热器加热后进入锅炉,锅炉侧给水管道未安装逆止阀。给水系统如图1所示。     

DG185-385型给水泵芯包改造

基于DG185-385型给水泵的比转速,采用二元设计、三元校核的方法对DG185-385型芯包进行改造,并通过改造前、后的给水泵性能试验验证改造效果.结果表明,给水泵改造后其流量、扬程和效率均有较大提高,可满足单机在150 MW负荷以下2台给水泵高效轮换运行.     

DG680-180型给水泵运行情况及安全经济性分析

郑州电力机械厂研制生产的 DG680-180给水泵安装在焦作电厂一期工程给水系统中。自1985年11月28日首台试运成功,至1987年下半年已先后安装投运了4台。从几年来的运行情况看,DG680-180型给水泵运行平稳,设备结构简单,操作方便,造价低廉,效率高,能满足20万kW 机组满负荷要求,是一种比较理想的20万kW 机组的配套给水泵。现就该泵的运行情况及安全经济性予以分析介绍.     

设计新泵灵活调度 千方百计节约厂用电

闸北发电厂中压站均为DG180-60给水泵,没有调度手段。为了节约厂用电,经济调度,华东电力试验研究所于1979牛7月协助闸北电厂设计了一台小泵(5级,流量为100吨/时,出口压力为60公斤/厘米~2,型号定为DG100-60)进、出口泵壳,中段均利用DG150-59型     

国产12.5万千瓦机组采用调速给水泵

一、概况 12.5万千瓦火力发电机组的给水泵系统是单元制,每台机组配置两台全容量的电动给水泵。该泵是上海水泵厂生产的DG500—180型定速给水泵,自投运以来,经运行,检修和不断改进,能稳定运行,但效率较低。为了适应电网调峰需要,提高机组的安全可靠性和运行经济性,以及提高机组的自动化程度,从77年开始,华东电业管理局组织华东电力试验研究所、闵行电厂、吴泾热电厂、     

荆门热电厂4号机给水系统的改进

荆门热电厂4号机为国产20万千瓦机组,1980年9月按 DG400-180型电动定速给水泵(以下简称定速泵)设计,其系统如图1所示。     

DG500—180给水泵暖泵系统改进

为了保证锅炉的正常供水,125机组一般配备二台DG500—180给水泵,一台运行,一台备用。为了保证备用泵能够随时启动,该泵必须经常保持在暖泵状态。我厂备用泵的暖泵,是用给水泵进口的水通过泵体经暖泵门排入疏水箱或直接排入地沟,造成大量的热水的浪费。针对这个问题我们釆用了运行泵     

DG270——150型给水泵的改进

充分利用原泵旧件改造DG270—150型给水泵为DG400—140型,节约改造费2.47万元,提高泵效率9.91％,改善了给水泵与负荷的匹配。     

DGS00-180型给水泵振动分析及处理

运用振动机理分析,查明了DG500—180给水泵轴瓦振动的主要原因是该泵导叶套与叶轮轮毂的碰磨,采取将导叶套、叶轮轮毂配合间隙适当放大的方法,成功解决了同类型4台给水泵轴瓦振动,对于其它多级水泵的振动消除具有重要的参考价值。     

200MW机组调速给水泵测速装置的改进

200MW机组配备DG385-185型调速给水泵后,当给水调节阀前后压差过大时,差压发送器能将信号传到电动执行机构,使液力偶合器调速装置凸轮转动,在25%～97%泵轴转速范围内调速;同时也可以直接接受汽轮机钻炉冲量信号控制进行调速,使经济效果更好。当流量低于100t/h时,差压发送器将信号传到电动执行机构,操作再循环门自动打开,实现再循环;当流量大于240t/h时,再循环门自动关闭,停止循环。流量可按实际需要而整定,故可随时掌握给水泵转速、流量、压力等工况,以满足运行的各种工况需要。由沈阳水泵厂制造的DG385-185型调速给水泵,配备有德国西门子公司的“转速表组件”。但往往运行1-2个月