反应析晶烧结法制备透辉石-钠长石玻璃陶瓷

以滑石、高岭土和化学试剂合成了两种析晶促进剂,加入到废玻璃粉末中烧结制备成透辉石-钠长石玻璃陶瓷。研究了析晶促进剂的组成和加入量对玻璃陶瓷析晶和性能的影响。结果表明,在烧结过程中,析晶促进剂和玻璃发生反应,析出透辉石和钠长石。析晶促进剂的组成和加入量对反应析晶有一定影响,随析晶促进剂加入量的增加,玻璃陶瓷密度和强度先增后降,存在一最佳加入量,这时烧结的玻璃陶瓷有较高的密度和强度。     

普通硅酸盐工业玻璃的粘度温度关系的计算及其实用意义

本文摘要具体介绍发表在《玻璃工艺学》1972年13卷,3号,88-95页上的《工业玻璃成分范围内SiO_2-Al_2O_3-Na_2O-K_2O-CaO-MgO系统玻璃的粘度温度关系》中提出的计算公式和计算方法,举例计算了已知粘度温度关系的平板玻璃η-T关系,并列表比较了计算值与已知值之间的偏差.在确信该计算体系具有实用价值之后,我们使用该计算体系对国内现有的各种平板玻璃成型方法的典型玻璃成分进行了η-T关系计算,并列表比较;还结合析晶温度的计算,分析比较了平板玻璃各种成型方法所采用的玻璃组成的工艺特性。最后,编者想通过玻璃生产操作与玻璃粘度的关系的一般阐述来强调每种成型方法的平板玻璃生产中有意识地定量注意玻璃成分温度粘度三者的关系对生产控制的重要意义。     

改进有槽法平板玻璃化学组成的初探

一、概述有槽垂直引上法生产平板玻璃已有六十多年的历史,其主要缺点之一是槽口成型玻璃液粘度较高(约10~5泊),温度较低.这就对玻璃成分提出了十分严格的要求.玻璃液在形成板根的温度范围内必须具有小的析晶倾向,所选择的玻璃成分,其液相线温度(我国常用析晶上限温度)应不高于成型作业温度.此外,所选用的玻璃成分应满足使用要求,并具有良好     

硼硅酸盐玻璃与钠钙硅玻璃浮法成型的对比研究

总结了浮法成型工艺的特点,介绍了浮法工艺对普通钠钙硅玻璃的要求,在此基础上提出从玻璃的熔化和成型温度要求,粘度-温度曲线要求,析晶温度上限要求等几个方面探讨耐热高强硼硅酸盐平板玻璃浮法成型的要求.     

玄武岩熔体的析晶性能研究

实验研究了玄武岩及其添加SiO_2试样熔化后高温熔体的温度-粘度曲线及熔体水淬后玻璃态试样的析晶性能。得到了试样的温度-粘度曲线和析晶温度范围,并对它们进行了分析比较。实验结果表明,粘度、析晶性能随着温度的变化而变化,同时也显示了化学组成的变化对熔体粘度和析晶性能产生较大的影响。     

用热分析法推测玻璃析晶温度区域的粘度

玻璃析晶区域粘度的测定,因受到析晶的影响,到目前仍未找到解决方法。而这一区域的粘度对研究玻璃的析晶行为、结构与驰豫过程至关重要。长期以来,人们都通过测试高温、低温粘度的数据和公式拟合,推测析晶温度区域的粘度。这种方法往往十分繁琐,且有的准确性也不高。探索用新的方法推测析晶温度区域玻璃的粘流是很有意义的工作。本     

高强玻璃中某些氧化物对其析晶性能的影响

高强玻璃成份是属于SiO_2—Al_2O_3—MgO系统的,为了试制高强玻璃,设计了料方,配制和熔化了一系列SiO_2—Al_2O_3—MgO玻璃.然后化验分析其化学成份,测试其析晶上限温度,最后选取最理想的玻璃成份进行拉丝,要求拉制成的玻璃纤维强度高,玻璃的析晶上限温度较低,析晶速度较慢,有合适的成型粘度等等.一般其化学成份波动范围为:     

玄武岩熔体体高温粘度和析晶性能研究

玄武岩熔体的粘度-温度关系和析晶性能是研究玄武岩纤维制备过程最重要的物性参数。本实验研究了玄武岩及其加入红砖和炉渣共三种试样熔化后高温熔体的粘度及熔体水淬后玻璃态试样的析晶性能。得到了三种试样的温度-粘度曲线和析晶温度范围,并对它们进行了分析比较。实验结果表明,粘度强烈地依赖于温度而变化,同时也显示了化学组成的变化对熔体粘度和析晶温度产生较大的影响。     

玄武岩熔体高温粘度和析晶性能研究

玄武岩熔体的粘度 -温度关系和析晶性能是研究玄武岩纤维制备过程最重要的物性参数。本实验研究了玄武岩及其加入红砖和炉渣共三种试样熔化后高温熔体的粘度及熔体水淬后玻璃态试样的析晶性能。得到了三种试样的温度 -粘度曲线和析晶温度范围 ,并对它们进行了分析比较。实验结果表明 ,粘度强烈地依赖于温度而变化 ,同时也显示了化学组成的变化对熔体粘度和析晶温度产生较大的影响     

利用新疆高炉渣制备微晶玻璃的研究

以新疆高炉渣为原料,辅以少量钾长石为助熔剂,采用直接烧结法制备高炉渣微晶玻璃.利用DSC、XRD及SEM等测试手段,对微晶玻璃热处理制度、物相组成及显微结构进行了研究并探讨了粉体粒度大小和钾长石含量对微晶玻璃性能的影响.结果表明,微晶玻璃主晶相为钙镁黄长石,晶体呈颗粒状.样品的各项性能和析晶能力随粉体粒度减小而增大,钾长石对微晶玻璃析晶能力有一定促进作用,但随着粉体粒度的减小而逐渐减弱.钾长石含量过高时,导致玻璃内液相过多而影响制品的力学性能.由球磨60 h的粉体添加5wt％钾长石制备的样品各项性能最好,密度为2.81 g/cm3,抗弯强度为87.76 MPa,显微硬度为5.60 GPa.     

平板玻璃生产中添加精选高炉矿渣节能节碱

高矿渣是一种良好的玻璃助剂，经过精选除铁的高炉矿渣，可用于平板玻璃生产过程中。本文介绍了使用高炉矿渣后对平板玻璃溶化、澄清、析晶性能的良好影响及节能节碱效果。     

氟化物玻璃陶瓷的析晶性能研究

析晶对氟化物玻璃陶瓷的力学、光学性质有重要的影响.选用化学纯级原料,采用熔融法制备了氟化物玻璃陶瓷.通过改变化学组成调整氟化物析晶,研究了氟化物玻璃陶瓷的析晶规律.结果表明,氟化物的析晶温度从高到低依次为CaF2、BaF2、NaF.析晶温度下玻璃熔体的粘度对晶体最终的尺寸有重要的影响,NaF析晶温度较低,析晶阶段熔体粘...     

Fe2+、Fe3+对CASM系微晶玻璃析晶性能的影响

为了能够利用冶金行业中的大量含铁固体废弃物制备高附加值的微晶玻璃,采用差热分析法(DTA)研究了Fe2+、Fe3+对CASM系微晶玻璃析晶性能影响。研究结果显示,Fe2+可以降低微晶玻璃的热处理温度,但是少量的Fe3+则会使热处理温度升高。同时计算了不同含量的Fe3+和Fe2+玻璃料的析晶动力学参数K(Tp)。分析结果表明,Fe2+对该配方下的微晶玻璃的析晶能力影响较小,当其含量为0～7.5%时Fe3+对析晶能力影响也较小;当Fe3+含量高于7.5%时其能够显著提高玻璃的析晶能力,但对于采用烧结法制备微晶玻璃工艺,析晶能力太强不利于微晶玻璃的烧结。因此固体废弃物中的铁含量较高时,其以Fe2+的形式存在时较为有利。综合微晶玻璃的力学性能,在该配方体系中Fe2+和Fe3+含量应分别不高于4.5%和3.0%。     

Fe2＋、Fe3＋对CASM系微晶玻璃析晶性能的影响

为了能够利用冶金行业中的大量含铁固体废弃物制备高附加值的微晶玻璃，采用差热分析法（DTA）研究了Fe2＋、Fe3＋对CASM系微晶玻璃析晶性能影响。研究结果显示，Fe2＋可以降低微晶玻璃的热处理温度，但是少量的Fe2＋则会使热处理温度升高。同时计算了不同含量的Fe2＋和Fe3＋玻璃料的析晶动力学参数K（Tp）。分析结果表明，Fe2＋对该配方下的微晶玻璃的析晶能力影响较小，当其含量为0～7．5％时Fe3＋对析晶能力影响也较小；当Fe3＋含量高于7．5％时其能够显著提高玻璃的析晶能力，但对于采用烧结法制备微晶玻璃工艺，析晶能力太强不利于微晶玻璃的烧结。因此固体废弃物中的铁含量较高时，其以Fe2＋的形式存在时较为有利。综合微晶玻璃的力学性能，在该配方体系中Fe2＋和Fe3＋含量应分别不高于4．5％和3．0％。     

面釉对全抛釉针孔缺陷的影响探讨

本文主要研究全抛釉用面釉中钠长石、钾长石、霞石、土、石英和煅烧氧化铝配比与总量对针孔缺陷的影响。试验结果表明：（1）随着熔剂中霞石占比的增加,钾长石和钠长石占比的下降,针孔呈减少趋势;而高温料中烧土比例的增加,煅烧氧化铝比例的下降,针孔呈增多趋势。（2）配方中土和石英含量占比越多,无针孔区域越窄,配方适用范围小,霞石和...     

平板玻璃组成中引入P_2O_5产生结石机理的探讨

一、引言平板玻璃成分中引入微量 P_2O_5可以改进玻璃的析晶性能,国外早有报导。国内已有几处玻璃厂先后予以采用,提高了产、质量。秦皇岛耀华玻璃厂由日本旭硝子株式会社引进的“A 法”对辊引上生产玻璃专利,亦采用了含磷配方,并于1980年10月正式投入使用。投产6个月后,该厂发现熔窑的小眼旋砖上附着了一层灰白色树枝状含磷晶体。     

钠长石在建筑装饰微晶玻璃中的应用研究

介绍了湖南衡山钠长石的物理化学性质,并以钠长石为主要原料,采用烧结成功研制出微晶玻璃制品,其理化性能达到或超过天然花岗岩。用XRD研究了玻璃的析晶类型,讨论了影响工艺过程的诸因素。     

钠长石在建筑装饰微晶玻璃中的应用研究

本文介绍了湖南衡山钠长石的物理化学性质特点,并以钠长石为主要原料,采用烧结法成功地研制出微晶玻璃制品,其理化性能达到或超过天然花岗岩。用XRD研究了玻璃的析晶类型,讨论了影响工艺过程的诸因素。     

烧结法钠长石建筑微晶玻璃的研究

根据湖南衡山钠长石的物理化学性能特点,以衡山钠长石为主要原料,采用熔融烧结法成功地研制出微晶玻璃制品,其理化性能测试结果达到或超过天然花岗岩。用XRD研究了玻璃的析晶类型,讨论了影响工艺过程的主要因素。     

铁对R_2O-CaO-gO-Al_2O_3-SiO_2系玻璃微晶化的影响

就石材锯切粉在微晶玻璃中应用的主要问题—铁对析晶的影响展开研究。结果表明,少量铁(＜2mol%)的引入,可能引起析晶参数的升高,但外加铁含量超过2mol%时均可降低析晶参数,并使起始析晶至析晶峰的温度区间(Tp-Tg)变窄；外加铁量＜2mol%时,不同含铁量配方的(Tp-Tg)区间重叠显著,可以采用同一温度晶化处理；配方含铁与否对主晶相没有明显影响,但影响玻璃的析晶能力,铁含量＜2mol%时,使玻璃体析晶能力增加,接近或大于3mol%时,玻璃析晶能力降低；微粉制备微晶玻璃可以大幅度缩短晶化时间。