涤纶细旦丝产品开发

研究了在普通高速纺设备上开发生产多孔细旦丝的技术关键,采用POY—DTY两步法工艺,生产规格为83dtex/72f,111dtex/72f、167dtex/144f等涤纶细旦低弹丝。在解决原料、纺丝工艺条件、后加工条件的情况下,通过局部改造,可以在普通高速纺设备上开发出来。该产品是一种有开发前途的化纤原料。     

熔体直纺22dtex/24f涤纶FDY的生产工艺探讨

在现有生产设备上,对熔体直纺FDY细旦22dtex/24f的生产工艺进行了介绍。探讨了纺丝组件的选择、缓冷区、冷却成型条件、拉伸工艺等参数的合理选择,可以批量生产出涤纶FDY22dtex/24f优质的产品。     

安全气囊涤纶长丝拉伸性能测试分析

针对市场上原料为锦纶的汽车安全气囊生产成本高,而涤纶价格低,强度高,易回用,可轧光的特点,通过长丝性能测试,优选几种适合生产汽车安全气囊涤纶长丝织物的原料,选择166.7dtex/48f、466dtex/70f、230dtex/72f、280dtex/48f作为生产安全气囊的原料。     

涤纶333 dtex/96f低弹网络丝工艺参数的选择

主要介绍了在33H型假捻机上,生产涤纶333dtex/96f低弹网络丝的工艺参数选择情况.     

107dtex/192f细旦多孔POY的可纺性研究

通过对107dtex/192fPOY生产过程中的熔体工艺、纺丝条件、组件工艺、卷绕工艺等研究,探讨了其对细旦多孔POY可纺性的影响。结果表明:纺制107dtex/192f时,熔体输送温度控制在277~282℃、纺丝温度选择295~296℃、喷丝孔径0.15mm、喷丝孔长径比4∶1、含油率控制在0.48%~0.50%、卷绕速度选择2500m/min、卷绕角5.3°~6.3°、卷绕张力8~9cN、接触压力100~130N时,生产状况稳定,满卷率可达97%以上。     

浅谈几种规格涤纶超细纤维的开发及后道应用

采用熔体直接纺的工艺路线,纺丝冷却采用特殊的成形技术,成功研制了167 dtex/288 f、222dtex/384 f、22 dtex/96 f等超细多孔涤纶长丝,成功应用在针织等领域。结果表明,纺丝选择较低熔体输送温度,较高箱体温度,喷丝孔采用圆形的排布方式,采用双油嘴上油,纺制的POY质量优异;后加工加热和冷却采用点接触式,冷却采用抽风方式,避免了面接触对纤维的损伤,制取了高质量的超细多孔低弹丝。所得产品可以加工成高性能的仿真丝、仿桃皮绒、仿麂皮绒、仿毛和高密类针织产品。     

有色纱线加捻对珠地网眼织物耐磨性影响研究

文中采用333 dtex/72 f玄武黑有色涤纶低弹丝、333 dtex/72 f赤焰红有色涤纶低弹丝以及333dtex/72 f白色涤纶低弹丝,在迈耶·西单面大圆机上编织纬编珠地网眼织物,介绍面料的原料选择、编织工艺、染整工艺,并采用马丁代尔法测试面料的耐磨性能。重点阐述染色面料与有色纱编织面料的耐磨性对比以及面纱加捻与地纱加捻对面料耐磨性能的影响。结果表明,使用有色纱编织面料,表面纱线加捻,底面纱线不加捻,则面料的马丁代尔耐磨性能更好。     

直纺POY(170dtex/192f)涤纶超细纤维生产工艺

研究了熔体直接纺涤纶长丝装置生产超细纤维POY（170dtex／192f）产品的工艺，并对影响该品种质量的因素进行了探讨。     

五叶异形涤纶变形色丝的试制

介绍了 16 5dtex/72f五叶异形涤纶变形色丝生产设备、原料及工艺参数 ,讨论了纺丝温度、冷却条件、变形条件对DTY变形色丝物理指标的影响     

一步法锦纶分纤母丝纺丝设备及工艺探讨

文章介绍了一步法生产锦纶分纤母丝的纺丝设备及工艺特点,详细论述了螺杆挤压机、熔体管道系统、纺丝组件、冷却装置及牵伸卷绕机的设备特征。并以生产锦纶264 dtex/8 f的分纤母丝为例,探讨了锦纶分纤母丝的高速纺丝、牵伸-卷绕-热定形等工艺特点。     

普通高速纺设备生产涤纶微细旦POY工艺探讨

对１６７ｄｔｅｘ／９６ｆ和８６ｄｔｅｘ／７２ｆ涤纶ＰＯＹ的生产工艺进行了探讨,研究了干燥工艺、纺丝速度、纺丝组件、集束上油位置、侧吹风风速等对ＰＯＹ质量和纺丝状况的影响。结果表明,只要合理选择工艺参数,就可以在现有的高速纺设备上开发生产性能稳定的涤纶微细旦ＰＯＹ。     

有色涤纶丝的色母粒测配色与纺丝技术

采用Datacolor 600测配色系统及其应用技术对三原色色母粒进行电脑测配色,在切片熔融纺丝生产设备上实现了色母粒切片熔融纺有色涤纶丝的多色系无限彩配色效果,纺制出了166.7 dtex/48f和222.2 dtex/72f等规格的飞梭刺绣用系列彩色涤纶高强度网络低弹丝线,改善了成品丝线的柔软度、身骨硬挺性和表面平滑性,提高了刺绣用丝线的强度,降低了成本,改善了有色涤纶丝线的品种适应性。     

黑色锦纶6POY纺丝工艺

介绍了在进口锦纶高速纺生产线上生产４０ ｄｔｅｘ／１０ｆ 黑色锦纶６ ＰＯＹ 的生产工艺,并对切片及色母粒质量、纺丝温度、熔体过滤、侧吹风、上油、卷绕工艺进行讨论。     

889dtex超粗旦涤纶长丝的开发

利用熔体直接纺的工艺路线,成功研制了889 dtex/192 f涤纶超粗旦低弹丝。结果表明,选择较低的熔体输送温度、纺丝温度为284℃,冷却采用侧吹风冷却加弧形板的方式,集束点在1 500 mm处,上油选择适合纺制超粗旦丝的油嘴(京瓷等大油嘴)等工艺较适合加工该规格粗旦丝,产品质量稳定,后加工及织造效果好。     

双头纺33dtex/12f涤纶高收缩FDY的生产及探讨

介绍了运用双头纺技术,在嫁接PET纺丝生产线上生产33dtex/12 f涤纶高收缩丝的工艺技术特点,着重讨论了预结晶温度、时间、纺丝温度、拉伸定型等因素对高收缩丝生产及收缩性能的影响。     

涤纶138dtex/96f POY生产工艺

介绍了138dtex／96f涤纶细旦POY的生产技术，并对纺前切片要求、干燥、熔体过滤、纺丝温度、喷丝孔径、侧吹风、集束上油、纺丝速度等工艺进行了详细的探讨。     

提高尼龙66细旦丝染色均匀性的工艺探讨

采用FDY一步法生产233 dtex／72f尼龙66细旦丝的工艺过程中,通过控制聚合物质量、纺丝温度、侧吹风风速、纺丝组件、上油率、热辊温度、张力等工艺,可明显提高尼龙66细旦丝的染色性能。     

用SDS800B型加弹机生产涤纶网络丝的工艺探讨

通过对前纺切片干燥、纺丝和后纺拉伸变形等工艺的调整，在改造后的SDS800B型加弹机上成功地生产了111dtex／48f网络低弹丝。探讨了影响网络丝生产的主要因素。