PQF三辊连轧管生产线工艺及装备自主集成与创新

天津钢管集团股份有限公司引进了意大利INNSE公司的设计理念,借助有限元分析方法对三辊连轧变形特点的模拟研究,通过在工程设计、设备设计和工艺设计等方而的一系列创新性的开发与生产应用,建成了世界上首套PQF三辊连轧管生产线.介绍了该生产线的机组慨况、创新内容及实际应用的情况.     

世界首套先进的三辊式连轧管机组成功投产

随着对热轧钢管制造工艺的深入研究,由德国SMSMeer熏SMSDEMAGInnse公司和天津钢管公司共同设计、制造的世界首套PQF三辊连轧管机组生产线于2003年底成功投入生产。通过PQF机组几个月来的生产实践,证明PQF机组三辊式的工艺设计先进,提高了钢管的尺寸精度,降低了切头、尾损失,克服了传统限动芯棒连轧机组的质量缺陷,提高了成材率。     

天钢Φ258PQF连轧管机组介绍

天津钢管集团股份有限公司于2008年4月建成投产了目前世界上最先进的Ф258PQF连轧管机组,这是公司的第3套PQF连轧管机组。介绍了Ф258PQF连轧管机组的工艺流程,同时对该机组的穿孔机、PQF Plus连轧机、脱管机和定径机的技术参数和设备特点以及工艺控制系统和质量保证系统进行了说明。     

PPM＋MPM钢管机组生产技术的进步

80年代,PPM+MPM 钢管机组是世界上较先进的轧管机组之一,是目前大力发展大、中直径钢管机组主要采用的生产技术。针对鞍钢引进250轧管机组,本文对 PPM+MPM 钢管机组的发展与特点、主要经济指标、生产工艺流程等作了介绍,仅供参考。     

天津钢管集团股份有限公司

<正>天津钢管集团股份有限公司又称"天津大无缝",地处天津滨海新区,是中国能源工业钢管基地。1989年动工兴建,1992年热试成功,1996年正式投产。主要产品为石油套管、油管和管线管、高压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管等各类专业管材。始建初期,公司分别从德意美英等国引进了世界最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术,并配备了完善的自动化系统,成为技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产     

φ460mmPQF限动连轧管机组工艺装备

天津钢管公司460mmPQF机组是当今世界上最大的热连轧管生产机组，代表了世界上最先进的工艺设计和过程控制水平。介绍该连轧管机组的设计能力，生产的主要的产品规格、品种，工艺流程。对在线测量系统、穿孔机、连轧机的技术参数及伺服压下控制系统等设备特点及控制进行了论述。     

连轧管机的发展概况

前言为了高速度发展钢管工业,世界各国正朝着大型化、高速化、连续化、自动化方向发展。由于连续轧管机组具有效率高、产量大、生产的钢管质量好、自动化程度高等优点(参见表1.2)。近年来。各主要发达的工业国家,都大力发展连续轧管机组。据不完全统计。目前全世界有连续轧管机组约30多套,其中1962～1972年之间,就建设了11套,单是日本1968～1970年就投产了三套现代化连续轧管机组。连续轧管机组所生产的钢管     

完善二套再生机组工艺提高氧化铁粉质量

1前言 目前,世界上绝大多数连续酸洗机组是使用硫酸或盐酸进行处理钢板的,虽然盐酸酸洗比硫酸酸洗的带钢表面质量好,但由于盐酸的强腐蚀性对防腐材料的特殊要求及废酸处理问题没有解决等原因的影响,直到西德鲁奇公司硫化床焙烧法、奥地利鲁纳斯公司喷雾焙烧法等再生技术的出现,盐酸酸洗才得到广泛的应用,鞍钢二套盐酸再生机组引进了奥地利鲁纳公司的喷雾焙烧法来处理酸洗机组的废酸,同时生产副产品氧化铁粉.二套再生机组所产生的氧化铁粉是电子行业所需的软、硬磁材料,因而完善生产工艺,提高氧化铁粉质量就显得尤为重要.     

半浮芯棒连轧管机自动控制系统

衡阳钢管厂半浮芯棒连轧管机是国内引进的首套具有当今世界先进水平的半浮芯棒连续轧管机组，其自动控制系统是由计算机，ＰＬＣ，控制器构成。投运以来，系统运行稳定可靠，控制精度高，钢管质量好，取得了预期效果。     

天津钢管集团股份有限公司

<正>天津钢管集团股份有限公司又称"天津大无缝",地处天津滨海新区,是中国能源工业钢管基地。1989年动工兴建,1992年热试成功,1996年正式投产。主要产品为石油套管、油管和管线管、高压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管等各类专业管材。始建初期,公司分别从德意美英等国引进了世界最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术,并配备了完善的自动化系统,成为技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产厂。投产以来,通过持续不断地技术改造,始终保持了技术装备的领先优势。     

天津钢管集团股份有限公司

<正>天津钢管集团股份有限公司又称"天津大无缝",地处天津滨海新区,是中国能源工业钢管基地。1989年动工兴建。1992年热试成功,1996年正式投产。主要产品为石油套管、油管和管线管、高压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管等各类专业管材。始建初期,公司分别从德意美英等国引进了世界最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术,并配备了完善的自动化系统,成为技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产厂。投产以来,通过持续不断地技术改造,始终保持了技术装备的领先优势。企业规模做强做大钢管主业,提高产业集中度,打造规模优势。炼钢系统拥有3座超高功率电弧炉,轧管系统拥有MPM、PQF、ASSEL和REM四种机型、七套轧机,管加工系统拥有30多条生产线,无缝     

天津钢管集团股份有限公司

<正>天津钢管集团股份有限公司又称"天津大无缝",地处天津滨海新区,是中国能源工业钢管基地。1989年动工兴建,1992年热试成功,1996年正式投产。主要产品为石油套管、油管和管线管、高压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管等各类专业管材。始建初期,公司分别从德意美英等国引进了世界最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术,并配备了完善的自动化系统,成     

攀成钢新建φ340连轧管机组向世界一流水平迈进

我国钢管行业令人关注的攀钢集团成都钢铁有限责任公司覬340连轧管项目工程,自2003年10月份开工以来进展顺利,现厂房基础已全部开挖,部分基桩已浇注,2005年初进入设备安装阶段,预计2005年8月将建成出管。据悉,覬340连轧管机组,是目前世界上工艺最先进、规模优势最突出,国内口径最大、技术最先进的大型无缝管生产机组。攀成钢覬340连轧管机组,可生产外径为139.7～365.1mm、壁厚为5～40mm、长度为3.0～14.63m的各类无缝管。建成后的覬340机组连轧管生产的产品应用领域相当广泛。主要品种为石油套管、高中低压锅炉管、船舶用管、地质管、高压气…     

10CR8BW十辊钢管矫直机的结构特点及分析

宝钢钢管分公司引进的十辊钢管矫直机是世界上最先进的钢管矫直机之一.文章从矫直机结构的角度,分析了该十辊钢管矫直机的结构特点,指出其不足之处;将十辊矫直机与以往的六辊矫直机进行了比较,十辊矫直机在生产效率、产品质量等方面具有许多新特点.     

太钢建成世界上最先进不锈钢冷连轧生产线

<正>经过近一个月的投产后精细调整,由中冶天工组织并完成施工建设的太钢不锈钢冷连轧工程正在逐步走上正常生产轨道,该工程在工艺技术和装备上实现了一系列重大突破和创新。在工艺技术上,该生产线集成了当今世界上最先进的不锈钢冷连轧轧制、超长连续退火等诸多新技术,配套实施了酸再生、酸净化、污水处理、氮氧化物减排等一系列环保技术;在装备配置上,建成了目前世界上最先进的激光焊机、世界上第一套5机架不锈钢冷连轧机、最大的冷轧不锈钢带钢连续退火炉及其酸     

国内首套PC轧机轧辊开发成功

PC轧机是宝钢三期工程 1 580热连轧机的配套机组 ,是我国引进的第一套具有国际先进水平的板型控制热连轧机组 ,采用 PC成对交叉轧制、轧辊在线磨削及集中监视系统等最先进的热连轧技术 ,板型控制精度、板材表面质量等均居国际先进水平。自 1 996年投产后 ,使用的配套轧辊全部依赖进口。为摆脱这种被动局面 ,宝钢与邢台轧辊公司联合攻关 ,采用定向凝固、特殊球化处理、温度场数字化模拟等先进技术 ,研制成功目前国内第一套 PC成对交叉轧机配套轧辊。经试用 ,各项技术性能指标均达到国外同类产品水平。国内首套PC轧机轧辊开发成功@张平…     

步进梁式再加热炉控制系统

包头钢铁公司连轧钢管厂主要轧制Φ180ｍｍ规格无缝钢管 ,无缝钢管热轧机组采用了世界上先进的限动芯棒连轧管生产工艺 ,穿孔机、连轧管机等主体设备从意大利茵茜公司引进。机组在定径机和张减机前设置一座步进梁式再加热炉 ,步进梁按矩形轨迹上下前后运动 ,使钢管一步步前进 ,将钢管从进料端口移到出料端口。考虑到工艺控制要求及整个系统的运行速度 ,其控制系统采用美国ＧＥ公司的ＧＥＰＬＣ 90 70。ＧＥＰＬＣ 90 70由通信环路、操作接口单元、过程控制单元等组成。(1)通信环路 :是所有网上设备进行数据交换的高速公路 ,通信速率为 15 …     

株洲硬质合金厂新引进一台回转还原炉

<正> 最近,株洲硬质合金厂从德国艾利洛工业炉公司引进一台回转还原炉(含氢气净化系统)。这种回转还原炉与我国目前使用的推进式还原炉相比,具有密封性能好、自动化程度高、收尘系统好、实收率高、劳动强度低等优点,是目前世界上最先进的设备。     

上钢五厂三项攻关课题全面开展

一、不锈钢焊管生产工艺研究上钢五厂84年5月与意大利签订了引进φ8—40、φ20—90mm 两套不锈钢焊管机组。84年8月在上海异型钢管厂试验焊接材料1Cr18Ni9Tiφ85×1.6钢管,并以四种工艺焊成φ25×1.6钢管。     

网员天地

天津钢管集团有限公司自动化计控中心天津钢管集团有限公司是国家特大型企业,是采用国外引进的世界一流的成套技术设备建成的无缝钢管生产基地。公司具有国际先进的计量检测手段,由计算机对生产过程和产品质量进行控制,实现了从原料进厂冶炼、轧制、加工直至成品出厂的整个生产过程进行计量、质量跟踪和在线控制。短短十余年的时间,石油套管国内市场占有率50%,产品出口64个国家和地区。自动化计控中心是钢管公司计量检测控制、能源数据管理、CIMS及过程控制计算机运行维护、通信设备安装和火灾自动报警系统监控的综合技术实体,负责管理高…