关于2 000 MPa级低松弛钢绞线的研制过程

介绍了2000MPa级低松弛预应力钢绞线的表面处理、拉拔、捻制、稳定化处理等工艺的制定和试验过程。在试验中、对低松驰预应力钢绞线的原料规格、牌号、强度等要求及各项工艺参数进行了确定。其产品破断负荷、屈服负荷、伸长率、松弛等力学性能指标的测试结果均符合企业标准要求。     

创新是企业发展的不竭动力

介绍了天津高力预一预应力钢绞线公司在合资后,在企业经营机制、运行模式发生了重大变化的情况下,适应形势、积极开展技术创新和机制创新,努力开发研制新产品,提高了企业竞争力.     

创新是企业发展的不竭动力

介绍了天津高力预一预应力钢绞线公司在合资后,在企业经营机制、运行模式发生了重大变化的情况下,适应形势、积极开展技术创新和机制创新,努力开发研制新产品,提高了企业竞争力.     

1960MPa级低松弛预应力钢绞线的生产实践

介绍了1960MPa级1×7-15.20低松弛预应力钢绞线的生产工艺及生产过程。原料选用直径Φ13.0mm、抗拉强度1200MPa以上的SWRH82B盘条;盐酸酸洗液浓度4%~18%(质量百分比),酸洗时间10~20分钟;磷化温度65℃~75℃,磷化液总酸度80~120点,游离酸度8~10点;中心丝和边丝的拉拔分别为压缩率为83.69%和84.97%;捻制的捻距215mm,张力120kN,稳定化温度380~385℃。生产结果表明,钢绞线实物抗拉强度达到1980~2000MPa,松弛率0.7%,各项性能指标完全满足标准要求。     

天津轧三金属制品有限公司

天津轧三金属制品有限公司是按照现代企业制度组建的股份制有限公司,主要产品有低松弛预应力钢绞线、高强度精轧螺纹钢筋。 公司拥有引进意大利MARIOFRIGERIOS．P．A公司、德国SKET公司生产制造的、具有目前国际最高水平的低松弛预应力钢绞线生产线及实验设备。主要工艺设备全部采用计算机控制,保证了生产线高速稳定运行。     

开展标准化活动实施标准战略促进贵绳发展

贵州钢绳(集团)有限责任公司是中国最大的钢丝绳专业生产企业之一,国有大型企业,现有员工5873人(含贵州钢绳股份有限公司的人员、设备和产品范围等),企业标准体化涉及到28个部门。主体设备由德国、日本和意大利引进。目前,钢丝绳、PC钢绞线和商品钢丝等年生产能力25万t,产、销量在国内同行业中名列前茅。公司产品范围为:Φ1.0~110.0mm各种结构钢丝绳Φ6.2~28.0mm各种钢绞线和Φ0.15~9.0mm各种用途商品钢丝及Φ2.4~110.0mm一般用途钢丝绳索具、Φ1.5~110.0mm涂塑钢丝绳、Φ7.7~110.0mm预张拉钢丝绳,Φ5.0~28.6mm预应力钢绞线。公司生产设备…     

天津产缓粘结预应力钢绞线问世

由天津市第二预应力钢丝有限公司首家生产的新产品-缓粘结预应力钢绞线首次应用于天津市重点项目——天津力神电池公司框架结构厂房工程，受到用户好评。这一新产品的企业标准已经天津市建筑科学研究院、中港第一航务工程局、天津市质量技术监督局、冶金集团(控股)有限公司、钢线钢缆集团等有关部门专家审定．获得一致通过．专家认为该标准达到国内领先水平。该标准已在天津市备案。     

抽油杆用40Mn2Nb钢的研制

改善抽油杆用钢的综合力学性能,提高抽油杆(端部)高温锻造成品率。经大批量的实验试制研究,取得了良好的效果。与其它抽油杆用钢相比,其强度性能基本相同。其塑性和韧性及高温锻造成品率有明显的提高。σ_b≥850MPa,σ_S≥760MPa,δ_5≥15%,φ≥55%,α_k(u)≥98J/cm~2,HB≥265。介质条件下疲劳值:光滑试样σ_(-4)=470MPa,N(周次)>10~7未断,仅就现已测定值,高于其它抽油杆钢疲劳极限值10～20MPa。综合力学性能不仅符合GB7229—87国家D级抽油杆标准,而且达到了美国API—11B规范中D级杆的国际先进水平。高温锻造成品率高达99%,比其它抽油杆用钢提高2%以上。     

具有世界先进水平天铁轧二全连轧棒材生产线竣工投产

天津市天铁轧二制钢有限公司引进了国际知名制造厂家-意大利波梅尼公司的主要生产设备,建成一条具有世界先进水平,在国内同行业中处于领先地位的全连轧棒材生产线,7月20日热负荷试车成功,8月2日正式投产。天铁轧二全连轧棒材生产线工程总投资近3亿元,自2002年7月18日正式动工,由天津二十冶金建设有限公司承建。该工程建筑面积为25056m2,厂房总长度392m,跨度60m。采用单层钢筋砼排架结构。其主要设备全连轧机组由意大利波梅尼公司制造。主体设备有:步进梁式蓄热加热炉一座,粗轧机六架,中轧机六架,精轧机六架,高精度飞剪五台,114m先进式冷床一…     

湘钢预应力钢丝用钢SWRH82B盘条的质量控制

湘钢采用铁水预处理-80t顶底复吹转炉-90 t LF-150 mm ×150 mm方坯连铸机-高速线材轧机成功开发出Φ11~13mm的预应力钢丝和钢绞线用钢SWRH82B(%:0.79~0.83C,0.70~0.80Mn,0.17~0.22Cr,≤0.020S,≤0.025P)盘条。实践表明,中间包钢水过热度控制在15~25(30)℃,拉坯速度2.6~2.9m/min,拉坯速度波动值≤0.2m/min,二冷水量1.95~2.10L/kg,可使铸坯中心碳偏析比(铸坯中心碳含量/钢水碳含量)≤1.04,盘条索氏体率≥85%,实际拉拔和捻股过程中10⁴m的断丝率≤1次。