浅谈缩短立式机组盘车工期的方法

峡口电站根据本站实际情况,采用特制的长杆小千斤顶来定位主轴旋转时的径向位移,直接进行盘车.该装置的成功使用,不仅减轻了检修人员的劳动强度,而且缩短了机组大修的盘车工期,提高了发电机组的检修效率.这对各中小型水力发电站机组的检修、安装、维护具有一定的实践指导意义和应用价值.     

辊履支承系统的结构设计

针对目前主要使用各种支承方式的缺陷问题,设计出了实验辊履支承系统的结构.辊履支承系统是将支承装置与被支承的筒体视为一个多体系统,现阶段主要完成了该系统的结构设计.     

基于蜗杆传动的多功能千斤顶

目的利用蜗杆传动的传动比大、传动平稳等特点,研究设计一种结构简单的多功能千斤顶.方法多功能千斤顶采用蜗杆传动、螺纹传动来完成工作任务.利用蜗杆传动、螺纹传动,将转动变换为直线运动、将转矩转换为轴向力;同时利用螺纹传动的自锁作用,保证使用安全可靠.结果设计出了多功能千斤顶的主要结构,分析了其工作原理,进行了必要的力学分析,推导出数据计算的有关公式等.结果表明:该多功能千斤顶结构合理;力的支撑点布置巧妙,提高了重要传动部件的使用寿命;作用力与输出力比值很大;且具有对重物旋转的功能.结论多功能千斤顶,结构简单、体积小、重量轻、安全可靠、携带方便,具有推广使用的价值.     

双曲线冷却塔斜门架系统无支承杆滑升施工法

双曲线冷却塔筒壁结构滑模工艺的施工,采用斜门架系统,系将门架沿筒壁环向等距倾斜设置,滑升时门架倾角与所在部位筒壁中心线的切线角始终保持一致。门架间设有交叉斜撑、水平连杆及通向各个门架的辐射状控园拉索。整套系统的滑升,由各个门架上的爬升千斤顶完成,滑升过程中门架系统的各种变量,由高压油缸带动机传装置,通过电气控制统一操作,达到变径、变坡的目的。取消一般滑模施工中的支承杆,采用工具式吊杆及千斤顶,经小门架将作用力传递到混凝土筒壁上。     

深海管道轴向对准工具的设计与仿真

深海管道轴向对准工具是一种用于深水海底管道连接作业的特种机具,该机具和接应工具一起可以完成两个待连接管道的轴向位置对准作业,为管道法兰连接做准备.随着我国海洋石油逐渐走向深水,该机具的研制具有重要的现实意义.通过研究管道在海底的轴向对准作业全过程,确定了该机具的总体方案,同时对其重要部件连接锁紧装置、调整装置和夹紧装置进行了设计分析,最后对夹紧机构进行了运动学仿真,验证了轴向对准工具设计方案的合理性,为其液压系统设计及试验样机的研制提供了理论依据.     

面向绿色建筑光伏装置清洁机器人智能清洁系统研发

为实现绿色建筑光伏装置的自动化清洁并减轻工作人员的劳动强度,研发一套光伏装置智能清洁机器人智能清洁系统.本智能清洁器系统由传动引导系统、清洁系统、和控制系统组成,仅使用1台电机完成整体动作,同时设计有独立的行走机构,行走轮系与光伏装置不接触,对光伏装置没有伤害,同时可以跨越有夹角且两块相邻的光伏板,实现一台设备清洁复杂光伏板面的功能.系统清洁层设计有类似螺旋输出的斜向凸起,可以边清洁边自动将积尘排出清洁辊,使具备一定的自洁功能,延长清洁层的更换周期,同时可以干湿两用.     

一种新型柴油机缸套拆卸方法探究

铁路机车柴油机工作中,缸套因反复承受高温高压冲击,经常需要进行检修或更换新缸套。在我公司柴油机检修过程中,缸套拔出非常困难,缺乏高效、省力、安全的拆卸工具。现研制了一种新型拆卸装置,极大降低了劳动强度,减少拆卸时间,作业效率高,保证了检修质量,安全可靠,取得了良好效果。     

基于．NET的机务段检修车间管理系统的研究

针对机务段检修车间管理信息化的需求, 给出了检修车间管理信息化系统的构架和具体设计方案.借助.NET 设计平台与SQL Server 2000数据库,利用ASP.NET动态网页技术,结合ADO.NET 数据库访问技术,完成了机车检修车间信息管理系统设计.系统运行结果表明,该系统工作性能稳定,使用方便.     

Method of Jack' s Configuration Modeling Based on Tabular Layouts of Article Characteristics

通过分析千斤顶产品的应用领域和当前日益扩大的国际化市场需求,该文提出了一种基于事物特性表的千斤顶产品配置模型,该模型可以有效管理产品族和满足客户的个性化需求.应用事物特性表原理,构建了液压千斤顶产品结构模型和配置单元模型,并基于知识和约束对产品配置模型进行了描述,通过详细分析模型中配置单元的构成、功能、约束关系等,使配置模型易于表达和理解.最后在此模型的基础上,给出了千斤顶产品配置设计的一般过程.     

基于西门子S120的矫直机控制系统设计

系统介绍了一种基于西门子S120伺服驱动的矫直机电气拖动系统的设计方法。矫直机对辊采用西门子S120伺服驱动装置组成拖动系统,控制器采用西门子S7315CPU PLC控制,辊缝位置及矫直辊角度检测采用绝对值编码器检测角度及位置,速度反馈编码器与S120伺服系统以及PLC组成速度闭环控制系统,扭矩传感器与S120伺服系统以及PLC组成力矩闭环控制系统,通过PROFIBUS-DP总线完成CPU控制单元与S120伺服系统的通信数据传递。该控制系统实现了上下两矫直辊旋转加工时的速度同步、力矩同步控制,保证了被矫直棒料精度为0.3%的高精度技术指标。     

液膜轴承锥套损坏机理分析与实验研究

1580PC热连轧机的液膜轴承锥套在安装、拆卸过程和使用期间经常出现意外损坏,导致生产事故和轴承使用寿命的缩短.针对这一问题,采用三维弹塑性接触问题边界元法定量分析了锥套在安装和拆卸过程中不同液压形式下压力、轴向推力和应力的变化,发现出现故障的关键原因在于锥套边缘在装配过程中实际应力远大于其材料应力极限.在两台样板轧机上进行了实验,结果表明:分析计算结果与实验结果相吻合,从而为解决异常损坏问题提供了理论、实验方法及改进方法.     

СТ“非汉字符号”织机中凸轮、滚轮副磨损的数学模型

对俄罗斯产CT系列织机中的传动装置———凸轮、滚轮副磨损的因素进行了分析 ,并在实验数据的基础上 ,运用相似理论和量纲分析的方法 ,建立了凸轮、滚轮副磨损的数学模型 .该数学模型较准确地描述了凸轮、滚轮副工作表面磨损量的变化 .如果作用于其上的载荷分布图和沿凸轮轴转角方向产生滑动的程度已知 ,可以用于预测凸轮、滚轮副在任何状态下和工作循环数时的磨损量 .     

基于神经网络的再制造系统风险评价

为了给企业在开展再制造业务时提供风险评估参考模型,从再制造全生命周期出发分析再制造系统面临的各种风险,构建包括收集、检测、拆卸、再制造和再循环五大环节的评价指标体系;建立基于Back Propagation（BP）神经网络的风险评价方法;并利用权矩阵之间的关系函数确定评价指标的影响次序,找出再制造系统风险的主要风险因素;然后通过Internet收集资料选取五个企业的再制造业务风险评价作为样本训练模型;最后以某机床制造企业的再制造项目风险评估验证上述评估方法的有效性。     

陶瓷托辊专用穿轴装配上下料系统研究

传统陶瓷托辊穿轴人工上下料装配方式劳动强度大,生产效率低。为了减轻工人的劳动强度并提高穿轴装配效率,以陶瓷托辊为研究对象,在分析了陶瓷托辊穿轴装配工艺流程的基础上,采用三维建模的方式研发了陶瓷托辊穿轴装配上下料系统。重点对陶瓷托辊自动上料机的储料装置、整料装置、上料装置进行了详细的设计,研发的辊体自动上料机、下料机械手实现了陶瓷托辊辊体和转轴的同时储料、同时上下料,提高了上下料系统效率。陶瓷托辊专用穿轴装配上下料系统的研发为以后托辊装配自动化提供了良好的基础。     

加热器端差的热经济性在线计算和分析

以等效焓降理论为基础 ,建立了各级加热器端差对机组经济性影响的在线计算模型 .通过该计算模型可以在线显示每级加热器端差对机组热经济性影响的程度 ,从而为运行检修人员提供了理论依据 ,对电厂节能有一定的现实意义 .     

三相异步电动机常见故障的分析与处理

三相异步电动机得到越来越广泛的应用,如何及时正确分析、处理电动机的常见故障,对保证生产正常进行具有十分重要的意义。本文简要分析了三相异步电动机常见故障产生的原因,比较详实地叙述了排查故障的思路、方法,可供检修人员参考。     

热轧齿轮齿形拉尖的影响因素

针对工艺参数对热轧齿轮齿形拉尖的影响,采用有限元数值模拟分析方法,引入无量纲量影响因子,对不同工况下热轧齿轮齿顶相对拉高进行了方差分析,并对不同影响因素进行了显著性分析.结果表明,轧辊转速和摩擦系数对齿形拉尖的影响最为显著,其次为进给速度和轧辊齿顶圆角,而轧制温度和坯料材料对齿形拉尖的影响并不显著.通过提高坯料材料的变形抗力或减小摩擦系数,均可以削弱热轧齿轮的齿形拉尖现象,且减小摩擦系数的影响效果更为明显,进一步验证了影响因素显著性分析的准确性.     

智能化电网检修系统设计

电网检修是保证供电质量的重要手段.随着我国经济的迅速发展和用电量的急剧增长,对供电安全性和可靠性的要求也相应地提高.通过对检修状况的分析,基于JSP和SQL Sever 2000技术开发了智能化电网检修系统.其主要功能是使普通用户方便快速地上报、查询、修改检修计划,同时还针对管理员用户开发了基于蚁群算法的检修计划自动安排功能,提高了工作效率.     

智能化电网检修系统设计

电网检修是保证供电质量的重要手段.随着我国经济的迅速发展和用电量的急剧增长,对供电安全性和可靠性的要求也相应地提高.通过对检修状况的分析,基于JSP和SQL Sever 2000技术开发了智能化电网检修系统.其主要功能是使普通用户方便快速地上报、查询、修改检修计划,同时还针对管理员用户开发了基于蚁群算法的检修计划自动安排功能,提高了工作效率.     

中速磨煤机高铬铸铁易磨损件的研究与试制

在对进口磨辊进行失效分析的基础上，研究了Ｃｒ２０系列高铬铸铁的化学成分，Ｃｒ／Ｃ，热处理工艺，，Ａｒ％、ＣＶＦ、机械性能等与耐磨性的关系，确定了用作中速磨煤机易磨损件的Ｃｒ２０系列高铬铸铁的最佳成分范围，硬度和金相组织，试验结果表明，其使用寿命已达到国际先进水平。