新型杆式抽油泵

<正> 美国Watson国际油田营业公司在油田上引进一种两级杆式抽油泵(见附图),经试验表明,产油量增加5～500％,普遍为25～300％。 这种泵有一个能与杜塞拉杆作相对运动的游动柱塞和三个“标枪”型凡尔。顶部浮动凡尔和底部固定凡尔靠压差推动,中间游动凡尔则通过与凡尔连接的柱塞拉杆作往复运动而机械启闭。柱塞将泵简分成两个液腔,它由抽油杆柱带动,但柱塞开始向下或向上运动时,游动凡尔就已提前开启或关闭。     

新型杆式抽油泵

<正> 苏联新研制了一种专用的深井泵(见图),它主要由与油管相连的壳体9、泵缸套1、空心柱塞2、上下游动凡尔13等组成。泵缸套柱塞下方的空腔14与油套环形空间连通。即不配带锥面配合的固定汲入凡尔。柱塞2经精加工光制的专用抽油连接杆11与抽油杆柱6相连。油管内的液体通过盘根盒5及分布在壳体四周的通道3上的凡尔4与柱塞隔开。     

新型杆式抽油泵

最近,阿塞拜疆石油科学研究设计院研制出一种НСН2ЭП-29型非插入式单作用无衬套垂直柱塞泵,柱塞工作面是非金属的。     

单螺杆抽油泵新型试验台

为了对新出厂的单螺杆抽油泵进行快速科学有效的测试,研制了螺杆抽油泵试验台,该试验台由主机、液路系统、电气控制系统及数据采集处理系统等部分组成,可对压力、排量。转速、扭矩、进出口温度及效率等多项性能参数进行自动检测,并自动打印出数据和绘制被测试螺杆抽油泵的特性曲线。一年多的使用表明,该试验台省时、省力,自动化程度高,测试效率和可靠性高,是目前较理想的单螺杆抽油泵测试设备。     

抽油泵新型合金泵阀的研究

在调查、分析国内外抽油泵泵阀使用情况的基础上,研制出了MPr系列新型合金泵阀材料。这种材料具有耐磨、耐蚀、无磁综合性能好,密度高等特点,制造出的泵阀,其主要性能指标均已达到或超过国外现有水平。39口油井44井次的对比试验表明,它比普通泵阀平均提高泵效16％左右,使用寿命提高3～5倍以上。     

抽稠油用新型杆式抽油泵

<正> 美国钢铁公司油井分公司研制了一种带水力回弹机构的杆式抽油泵,用于开采比重达8～14°API(1.01～0.97)的稠原油。这种稠原油限制抽油杆的下降速度,有可能使抽油杆承受压应力,因而需要降低抽油速度,减少采油量。     

新型抽油泵泵效创新高

近日，一种新型深井泵--柱塞自旋转整筒管式抽油泵在滨南厂采油四矿利津油田利21X40井试验成功，获得69．6％的生产泵效，创造了近年来最高泵效记录。     

一种新型抽油泵的研制

根据生产中的难题,研制成功了XJFB防偏磨抽稠泵。该泵具有以下特点:①防偏磨;②适用于稠油井、高油气比井和大斜度井;③提高泵效特点;④现场操作性强特点。已经在现场应用45口井,成功解决了偏磨井治理在少投入情况下的有效延长油井免修期的问题,成功解决了稠油井、高油气比井、大斜度井的低成本、高泵效生产的问题,取得了良好的经济效益和社会效益,应用前景广阔。     

采用半球形柱塞阀的新型斜井抽油泵

目前,一些造斜点浅、斜度大的定向井仍采用普通有杆泵生产,因井斜和受力状态改变,使泵阀启闭动作滞后,阀球偏击旁落,泵效明显降低甚至不出油。为此,设计了一种适用于大斜度井和水平井的新型斜井抽油泵。这种泵的泵筒采用特殊的固体渗硼工艺,柱塞采用热喷焊镍基合金工艺,防腐且耐磨性优越;泵阀件采用带导向杆的半球形柱塞结构,弹簧制动,精确控制阀球与阀座对中,启闭动作及时。实践证明,该泵用于大斜度油井具有泵效高、寿命长等优点。     

新型长柱塞耐砂抽油泵研制

针对高含砂井存在砂埋泵、砂卡泵、泵漏严重等问题研制了新型长柱塞耐砂抽油泵。该泵采用了集长柱塞、沉砂、挡砂、双固定凡尔于一体的多功能防砂结构，使其具有排而不卡，沉而不埋和漏失小等特点。进行了21井次的现场试验，平均单井延长检泵周期43．4d，提高产液量3．19t/d(加权平均值)。     

国外新型有杆抽油泵及其特点

有杆抽油泵是有杆抽油装置的最关键部分。为了推动有杆抽油的技术进步,提高采油经济效益,国外研制成功了一系列新型有杆抽油泵,即,双管泵和多相泵等抽稠泵;抗冲蚀泵、自旋转柱塞泵、防砂防气泵和旋流柱塞泵等防砂泵;连续油管抽油泵、下冲程泵和带收集柱塞抽油泵等高效抽油泵。文章简介了这些泵的技术特点。     

新型抽油泵试压装置的研制及应用

在油气田井下作业中,抽油泵下到位后需要进行试压,以验证其密封性和可靠性,目前现场试压都是采用罐车拉水、泵车打压的方式,效率较差;并且试压腔内部空间很小,而泵车排量较大,试压时泵车压力会迅速升高,存在安全风险。针对上述情况,研制出抽油泵试压装置。该装置结构简单,操作便捷,适应性强,便于携带。利用修井机自带的液压系统和气路系统为动力源,根据作业队需要随时可对井口防喷器及抽油泵进行试压,节省了泵车和罐车的运行费用,避免了等待泵车和罐车从特车驻地赶赴井场的时间,提高了修井作业的施工效率,减轻了现场施工人员连接泵车、罐车管线的劳动强度,具有较好的推广应用价值。     

大庆油田研发新型液压自封不漏失抽油泵

<正>大庆油田研发的新型液压自封不漏失抽油泵,已经下井近20台,取得了较好效果。与常规抽油泵对比,平均系统效率提高2%以上,平均泵效提高8%以上。随着聚合物采油技术的广泛应用,注入聚合物黏弹性流体使抽油机井出现杆管严重偏磨现象,影响抽     

新型防颗粒沉积抽油泵的研制与应用

随着油田注水开发时间的延长,井况不断恶化,井液中含砂及其他杂质增多,导致抽油泵固定阀失效,油井免修期减短,造成采油成本增加。开发的新型防颗粒沉积抽油泵能有效地防止杂质沉积到阀座上,保证了阀球的有效密封。上游动阀罩采用复合式结构,通过改变球室空间及消除应力集中等,达到增效、防断的目的,从而提高了抽汲效率,延长了检泵周期。2011年在文留油田应用17井次,平均延长检泵周期37d,具有推广应用价值。     

新型可控多功能底阀抽油泵研制与应用

设计了一种新型可控多功能底阀抽油泵,具有正反循环洗井、防砂和泄油功能,在冲砂、热洗井、注气等特殊作业时不用起下管柱,通过下放上提抽油杆就可以打开正循环环空通道,完成作业后再次下放上提抽油杆柱,就可以关闭循环环空通道,进行正常采油生产。由于具有泄油功能,可避免上提管柱时油液外溢污染井口和因为油稠等原因造成撞击泄油器不泄油的现象。在大港油田多口油井投入使用,取得了很好的效果。     

管式抽油泵新型防落物固定阀装置

针对现有管式抽油泵无防落物功能的缺陷 ,研制开发了管式抽油泵新型防落物固定阀装置。这种装置主要由防落物固定阀总成、内管、外筒、上接头和下接头等构成 ,能够通过自身的沉砂和储砂结构有效地解决井口落物和井内沉砂等异物沉积在抽油泵固定阀和泵筒内造成堵塞而不能正常工作的问题。 3口井的现场试验证明 ,这种防落物固定装置的防落物成功率达 10 0 % ,同时可使抽油泵泵效提高 4 6 4 %以上     

蒸汽驱抽油泵

中国石油辽河油田公司针对蒸汽驱井举升的不同阶段的不同井底温度，研究开发了耐高温非金属、耐高温金属、耐高温陶瓷三个系列的抽油泵。     

抽油泵打捞

抽油泵打捞工艺技术，综合了数十年井下作业大修复杂事故处理的工艺方法．结合泵卡特殊情况．制定了一套行之有效的工艺方案，经现场实施效益显著，技术可行性强，易于掌握。本文将分别介绍各类泵卡的打捞工艺方法和注意事项，以便借鉴。