避免漏气的真空灭弧室出厂的措施

简述了真空灭弧室的真空度要求，分析了漏气的真空灭弧室出厂的原因，提出了防止漏气的真空灭弧室出厂的措施。     

接触器和开关用的新型真空灭弧室

由于真空断路器具有许多优点,因而德国的ＡＢＢ Ｃａｌｏｒ Ｅｍａｇ Ｍｉｔｔｌｓｐａｎｎｕｎｇ ＧｍｂＨ公司研制出一系接触器和开关用的真空灭弧室,其电压分别为１２ｋＶ和３６ｋＶ。装有该新型灭弧室的开关设备具有体积小和坚固耐用的特点,容易满足相应的ＩＥＣ专门规定的所有电气和机械要求。     

大开距真空灭弧室结构模型及计算分析

本文通过对真空灭弧室中纵向磁场作用的分析，提出了一种大开距情况下真空灭弧室的结构模型，并对其中的磁场和静态电场进行了计算分析，为大开距真灭空弧室的设计提供参考。     

在第一操作阶段真空灭弧室的重燃几率

本文所阐述的问题是在电流老炼的前一百次期间真空灭弧室重燃几率的变化,此次研究采用的是触头材料为ＣｕＣｒ５０,触头开距为１３ｍｍ的真空灭弧室。     

真空灭弧室的设计

真空灭弧室是真空开关的最重要的部件，被誉为真空开关的心脏，因此，真空灭板室的设计至为重要，本文介绍真空灭板室的最新设计，其中包括真空灭弧室的基本要求，触头材料及几何形状，波纹管，屏蔽，真空壳体的设计以及真空灭弧室的总体设计等。真空灭板室用于真空断路器，真空接触器以及真空负荷开关等，它对整机的机电性能影响很大，因此，精心设计和制造性能优异的真空灭弧室以满足各种使用场合不同用户要求，这是摆在设计和制造     

屏蔽罩对真空灭弧室性能影响的研究

分析了屏蔽罩对真空灭弧室耐压及燃弧后介质特性恢复的影响 ,以及屏蔽罩厚度及材料对真空灭弧室的性能影响。最后研究了屏蔽罩大小对真空灭弧室电弧电压、屏蔽罩电位及屏蔽罩电流的影响     

真空灭弧室的发展

真空灭弧室为真空断路器的心脏,真空灭弧室的不断进步,才促使了真空断路器的不断发展。在我国,真空灭弧室的发展综观起来已经历了五代。     

高电压大容量真空灭弧室关键问题的研究

讨论大开距下纵向磁场与真空电弧的相互作用，测试了高电压真空灭弧室的耐压特性，分析了长行程高速运动波纹管的运动特性，指出国内高电压大容量真空灭弧室生产工艺中的关键问题。     

真空灭弧室的正确使用

讨论了真空灭弧室的使用环境、类别和参数选择的原则,提出了正确的安装和维护方法、使用寿命的判别依据,并推荐了使用真空灭弧室的电路保护措施.     

真空灭弧室并联电容老炼的试验研究

真空灭弧室在排气台上的老炼是提高真空间隙的耐压水平的重要手段。目前在生产过程中我们一般是将电流和是 老炼分两步进行,这样生产效率相对较低。基于对目前真空灭弧室的电压,电流老炼工艺参数及其晰分析研究,我们提出了在灭弧室上并联电容春进行老炼,目的是提高灭弧在电压老炼后的击穿电场强度,适当地电压老炼的工艺过程,提高生产效率及产品的质量,降低生产成本。     

大容量真空灭弧室的设计

结合一个具有典型参数的真空灭弧室,介绍了大容量的真空灭弧室的设计思路.     

纵向磁场真空灭弧室

代表真空灭弧室的各种综合技术系统中，已对有关的内在潜力进行了研究。     

真空中电极间隙的预击穿特性研究

本文对真空中的预击穿特性进行了研究，分析了影响真空中电极间隙预击穿特性的因素，并对真空灭弧室的顶击穿特性进行了研究。     

真空灭弧室一次封排结构设计的探讨

本文作者针一次封排真空灭弧室的特点,对灭弧室瓷过屿盖板的封接结构,一次封排工艺过程中焊料的蒸发,一次封排工艺结构设计等三个问题进行了试验探讨。     

真空灭弧室设计和制造工艺概述与发展方向

介绍了真空灭弧室的基本结构，触头设计，触头材料，高电压设计的要点和制造工艺等，指出了真空灭弧室设计正向着小型化和高电压方向发展。     

真空灭弧室内部电场分布的分析与仿真

真空灭弧室对于真空断路器的性能有具重要作用,为了了解真空灭弧室内部的电场分布情况,文中采用Ansoft Maxwell仿真软件搭建了真空灭弧室的电场数学模型,并利用有限元分析法进行分析,通过Ansoft Maxwell仿真软件得出的结果表明,有无屏蔽罩对真空灭弧室电场分布有着较大影响。     

生产过程中真空灭弧室零件的预除气和储存

真空灭弧室的真空度质量十分重要。本文就真空灭弧室的真空度质量与零件的预除气、储存等有关方面进行一些讨论；会对真空灭弧室的生产开发有所帮助。     

降温速率对钎焊质量的影响

真空灭弧室的焊接质量应从外观、气密性、强度等方面进行检验。本文从焊接过程中的降温速率出发，以金属结晶的微机过程为基础，阐述了不同的降温速率对真空灭弧室的焊接质量的影响，从而将其应用到生产中，便于形成一个质量优良的焊接接头。     

基于SolidWorks的真空灭弧室零件参数化系统的研究

以三维造型软件SolidWorks2005为平台，采用参数化的设计思想，以VisualBasic6．0为开发工具，建立了真空灭弧室零件参数化系统。系统给每一个零件创建了一个单独的设计界面，方便用户对真空灭弧室的每一个零件使用本系统进行参数的输入、确认，生成零件的三维模型，供用户后期的处理。通过使用本系统，必将极大地提高真空灭弧室设计过程中零件造型的速度，提高零部件设计的效率。     

纵磁场真空灭弧室

真空作为一种经受过考验的开断介质特别在中压领域相对其它介质具有许多优势。过去ＡＢＢ公司配断路器的真空灭弧室横磁场触头。为了满足对短路开断电流的最高要求,研制出具有纵磁场触头的真空灭弧室,能够可靠地开断短路电流６３ｋＡ及以上。在电压技术领域,真空技术已在许多使用场合,在很大程度上取代了其他灭弧介质,如油或ＳＦ６。真空灭弧室的特点是结构简单而紧凑,免维护、寿命长以及良好的环境兼容性。ＡＢＢ ＣａｌｏｒＥｍａｇ公司从８０年代初就已研制真空灭弧室「１」（图１）。在位于德国那建根市的研究中心（Ｒ＆Ｄｃｅｎｔｅｒ）,高级工程师们利用先进的工具和高效的计算机软件使灭弧室的设计和功能最佳化。最新的研究成果包括新开发的真空接触器和负荷开关灭弧室系列「２」以及自动制造触头的创新工艺方法。随着１９９９年新的生产设备的建成,除了确保高