烧结矿粉化原因的研究

对湘钢烧结厂二烧烧结矿的粉化率作了测定,进行了烧结矿存贮时间、落下次数与粉化率关系的试验及矿相检查,分析了烧结矿粉末产生的原因,并据此提出了减少粉末产生的措施。     

抑制烧结矿的粉化

1.前言烧结矿的粉化,是指烧结矿在自然冷却过程中,在不受外力影响的情况下,矿体由于逐步碎裂,产生灰色粉末的现象。我厂自1987年11月17日新建的二号高炉投产后,烧结矿耗用量增加一倍多,但烧结生产的工艺和设备仍用原来供应一座高炉生产时期的,而供应烧结生产的原材料更为紧     

COREX炼铁工艺原料--露天放置煤在处理过程中的粉化行为

为了减少COREX炼铁工艺所使用的煤在处理过程中所产生的粉末量,使用落差仪器对其进行了粉化特性的检测.分别对露天放置1个月、3个月、6个月、9个月和1年的煤样进行了粉末产生量的测量,结果发现粉末比例随着露天放置时间的延长而增加.通过一系列落差实验可以得到临界落差高度,在临界高度以下粉末产生量就会减少.根据实验结果,建议煤块落差高度不要超过3m.根据落差实验测得的煤粉化率,也可以得出当煤处于稳定性时的作用效果.对于原始粉末含量高的煤,采用缓冲垫可以减少其粉化程度.含有一定量粉末的煤落到不同类型的缓冲垫上时,其粉化程度会有所降低,但具体缓冲效果取决于缓冲垫表面类型.     

粉末粒度对储氢合金电化学性能与气态储氢性能的影响

采用真空中频感应熔炼炉熔炼La_(0.67)Mg_(0.33)Ni_(2.5)Co_(0.5)合金,机械研磨成粉,分级过筛得到一系列不同粒度的合金粉末(平均粒度为10μm、53μm、77μm、119μm、196μm),通过XRD、SEM、激光衍射法等方法系统地研究分析了粉末粒度对储氢合金La_(0.67)Mg_(0.33)Ni_(2.5)Co_(0.5)气态储氢性能和电化学性能的影响。不同粒度合金气态吸放氢循环后都发生了不同程度的粉化,大颗粒以表面剥落的方式产生细粉,小颗粒以体断裂的方式粉化,小颗粒的抗粉化能力更强,电化学循环后,合金粉末粉化造成粉末掉渣形成孔洞。粒度越小,气态储氢孕育期越短,活化时间越短,电化学活化性能越好。随着合金粒度的减小,理论最大放电容量和实际测试的最大放电容量也随之减小,而理论容量发挥值却在增加。随循环次数增加,气态饱和储氢量和电化学放电容量急剧下降,小粒度合金循环寿命略好于大粒度合金粉。     

控制烧结矿低温还原粉化的试验研究

介绍了湘潭钢采用工业废湘与一定浓度的ＣａＣｌ２溶液配制喷洒在烧结矿的表面上，通过控制喷洒液的浓度以及吨烧结矿的喷洒量，实现了烧结矿ＲＤＩ值平均降低５６．７％，使高炉产量提高１０．５０％，降低焦比３５．５％ｋｇ／ｔ。     

非稳态AlBi9.4合金室温行为研究

用平流铸造技术制备的急冷AlBi9.4合金箔在室温（16－20℃）下、相对温度为30－40％RH的空气中粉化成黑色的AlBi9.4合金粉末。该粉末和气雾化制备的AlBi9.4合金粉末在室温（16－20℃）下能与水发生微弱的反应,生成少量的H2、Bi2O2CO3和Al(OH)3;急冷AlBi9.4合金箔在室温（16－20℃）时则能与水发生剧烈甚至是彻底的反应。生面H2、Bi2O2CO3和Al(OH)3。本文对上述过程和现象进行了研究,并探讨了非稳态AlBi9.4合金（急冷AlBi9.4箔和气雾化AlBi9.4粉）在空气中和水中的行为机制。     

昆钢烧结矿低温还原粉化性能分析

本文主要介绍了昆钢烧结矿的热性能，并对影响烧结矿低温还原粉化性能的因素作了分析。     

钼酸铵粉末费氏粒度的测试

分析了钼酸铵粉末费氏粒度测试过程中存在的问题。钼酸铵粉末的团聚现象比较严重，粉末团聚程度的不同导致了费氏粒度的变化。粉末粒度不是产生团聚的主要原因。     

太钢烧结矿自然粉化机理研究

介绍了太钢烧结矿自然粉化的状况，借助矿相显微镜研究了烧结矿粉化的机理，提出了抑制粉化的措施。     

硅铁粉化问题的探讨

分析了引起硅铁粉化的主要原因，提出了控制硅铁粉化的措施。     

马钢一铁烧结矿喷洒新型抑制粉化剂的效果

为配合高炉精料冶炼,马钢一铁总厂进行了烧结矿喷洒抑制粉化剂的生产试验.结果表明,新型抑制粉化剂较传统的CaCl2溶液效果更为明显.在马钢现有生产条件下,喷洒该抑制粉化剂能有效改善烧结矿的低温还原粉化性能,使高炉透气性指数增加,坐崩料次数明显减少,炉况顺畅,同时能降低焦比,产生一定的经济效益.     

中间产物Al2OC对SiAlFe自然粉化的影响

通过热力学计算，分析讨论了矿热炉冶炼SiAlFe工艺中，中间产物Al2OC的转化形式及其对SiAlFe自然粉化的影响。认为冶炼和浇注过程中，Al2OC的转化产物Al4C3是造成产品粉化的重要原因，其转化条件是由炉温、配碳量等因素和气氛中p2（CO）／p（CO2）比值决定的。产品中残存的Al2OC也可能是导致合金粉化的另一原因。     

对飞机粉末冶金刹车片整形工艺研究

本文研究了粉末冶金刹车片的整形工艺。从一系列的试验结果来看，采用合适的整形模具，恰当的整形压力，能够使钢背和粉末层同时产生形变，达到所需要的平整度，而不会在钢背与粉末层的结合面产生裂纹，本工艺可应用于粉末冶金刹车片的生产。     

湿法制备纳米级氧化铝粉

在粉末材料的应用中发现，随着粉末颗粒的减小，当达到纳米级时会产生光、电、表面、体积等效应，即在光、电、磁、热力学和化学反应等许多方面表现出一系列的优异性能，因此，纳米级粉末材料成为材料领域追求的新目标。根据作者的研究工作与文献资料，对用湿法制备纳米级氧化铝粉末进行了较为系统的阐述，并指出了其应用前景。     

超细粉末的团聚及其消除方法

主要讨论与归纳了超细粉末团聚产生的现象与机理，团聚对粉体成形及致密化的影响，控制团聚的原理与方法，团聚体的表征；介绍了关于超细粉末团聚领域的研究发展趋势。     

本钢16m^2竖炉球团低温还原粉化性能的研究

本钢１６ｍ＾２竖炉球财低温还原粉化性能相当差，ＲＤＩ指标只有５０％￣６０％，为改善这一情况，进行了大量的实验室试验及工业试验，提出了一些抑制球团还原粉化的措施。实施生产表明，采取这些措施后，可将ＲＤＩ指标提高到８０％以上。     

Al2O3和TiO2对烧结矿和赤铁矿低温还原粉化的影响

众所周知，Al2O3和TiO2对烧结矿低温还原粉化强度产生负面影响。为了弄清楚这种现象。一项试验研究进行了如下工作：     

Al2O3和TiO2对烧结矿和赤铁矿低温还原粉化的影响

众所周知，Al2O3和TiO2对烧结矿低温还原粉化强度产生负影响。为了弄清楚这种现象，一项试验研究进行了如下工作：     

中国金属学会粉末冶金学会第三届理事会名单

中国金属学会粉末冶金学会第三届理事会名单根据中国金属学会组织工作条例规定，于１９９５年８月中国金属学会粉末冶金学会进行了换届选举工作，产生了第三届理事会，推选了第三届理事会正、副理事长，秘书长，并经过中匡金属学会批准。理事长赖和恰常务副理事长曹勇家副...