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棉花国家标准规定的棉花品级条件包括成熟程度、色泽特征和轧工质量。棉花成熟度是棉花在自然生长过程中形成的;色泽特征主要也是在自然生长过程中形成的.但轧工不良,也会影响色泽;轧工质量是指皮棉的加工质量,取决于籽棉的加工工艺处理。实践证明,疵点是影响锯齿棉轧工质量的主要因素.同时杂质多少对于皮棉的外观形态也有一定的影响。 相似文献
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棉花国家标准规定,棉花品级条件是:成熟程度、色泽特征、轧工质量。棉花成熟度是棉花在自然生长过程中形成的;色泽特征主要也是在自然生长过程中形成的,但轧工不良,也会影响色泽;轧工质量是指皮棉的加工质量,取决于籽棉的加工工艺处理。实践证明,疵点是影响锯齿棉轧工质量的主要因素,而杂质多少对于皮棉和外观形态也有一定的影响。 相似文献
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轧工质量是棉花重要的质量指标.是原棉花品级评定三条件之一。棉花新标准明确给出了轧工质量的定义为:籽棉经过加工后,皮棉外观形态祖糙及所含疵点种类的程度。轧工质量分为好、中、差三档.实物标准是评定轧工质量的依据。轧工质量的检验方法是感官检验。 相似文献
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<正>在棉花加工的过程中总是要产生一些破籽、棉结、索丝之类的疵点,要解决这些问题,就要进行皮棉清理。一方面通过清除皮棉中的大部分大颗粒杂质(如不孕籽、破籽壳等),松懈皮棉中的大部分活索丝,使皮棉的外观形态得到很大的改善,提高皮棉的 相似文献
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籽棉加工成皮棉,其质量既包括棉纤维本身的品质,如成熟度、纤维长度、细度、强力、马克隆值等情况,也包括轧花水平,即轧工质量。轧工质量是评定皮棉品级的三大条件之一,对皮棉的使用价值影响很大。从狭义上讲,轧工质量是指如色泽、疵点等有关皮棉的外观形态的质量;从广义上讲,轧工质量还与棉籽毛头率、不孕籽含棉率、衣分亏耗等有关。 相似文献
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1.轧工质量定义及分档条件是什么?
答:籽棉经过加工后,皮棉外观形态粗糙及所含疵点种类的程度.定义明确了轧工质量仅是对皮棉状态的评价,没有涉及轧花工艺参数.
轧工质量分好、中、差三档.轧工质量实物标准是评定棉花轧工质量的依据.轧工质量实物标准为各档底线标准.
分档条件见下表:
2.如何理解分档条件?
答:外观形态包含两个方面:一是棉层清晰度,二是外观形态的粗糙度.
棉层清晰度——此项指标主要和皮棉短纤维率相关,决定于棉纤维成熟度、断裂比强度和轧花设备对纤维打击程度.从三个角度检验清晰度:棉层透视感、竖向纤维多少、单纤维可视程度.过度皮清或成熟差都会造成短纤维率增加,竖向排列纤维增多,表面给人毛绒感,清晰度降低.过度皮清或短绒、提净棉含量偏大时,表面平整且纤维纠结度低,但给人有毛绒感,棉层透视度低,同样要降档. 相似文献
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一、棉花品级三条件之间的关系成熟程度是指棉纤维中积累纤维素的程度,反映纤维的内在质量。色泽特征是棉纤维内在质量在外观形态上的表现。二者是密切相关的。一般情况下,色泽可以反映棉花的成熟程度,但在某种情况下,棉花品种不同,土质、气候和管理等条件不同,色泽与成熟程度的关系也可能有所变化,产生色白质好或质好色差的现象。轧工质量是指轧花工艺对棉花品质的影响,即籽棉经初加工过程轧出的皮棉,视纤维层的匀净清晰程度、各种有害疵点的多少、有无切断纤维等评定轧工质量的优劣。GB1103—1999对皮辊、锯齿轧花机轧出各级皮棉都规定了… 相似文献
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锯齿棉疵点是标志皮棉轧工质量好坏的重要指标。疵点越多,对纱纱危害越大。疵点容易使纺织机件损坏,使棉纱条干不匀,使坯布着色不均,使成品形成新的疵点,并且直接影响着消费者利益。特别是目前棉花市场紧销的情况下,提高皮棉质量尤为重要,必须引起高度重视。锯齿棉疵点的产生,有大自然的原因,有收获时采摘的原因,有轧工不良的原因等等,这里仅就锯齿轧花机轧工与有害疵点的关系作一点浅浅的探讨,请同行们指正。 相似文献
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<正>皮棉清理机是棉花加工工艺中重要的加工设备之一,用于清理轧花机轧出的皮棉,降低皮棉的含杂、疵点,改善皮棉的外观形态,提高皮棉质量。近年来我国的棉花加工技术发展较快,机采棉应用越来越广泛,各棉花加工企业规模越来越大。随着棉花体制改革的深化,市场对皮棉质量提出了更高的要求。本文从皮棉清理机的关键结构、技术参数及 相似文献
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现代棉花加工工艺的主导思想是:主机保产量,辅机保质量。本文所说的辅机是指可控棉胎锯齿皮棉清理机,也就是我们常说的皮棉清理机。使用皮棉清理机有以下几个优点:①可以清除皮棉中大部分的不孕籽、破籽等大颗粒状的杂质,松懈皮棉中的活索丝,改善皮棉的外观形态,提高皮棉的加工质量; 相似文献
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籽棉加工成皮棉,其质量既包括棉纤维本身的品质,如成熟度、纤维长度、细度、断裂比强度、马克隆值等,也包括轧花水平,即轧工质量.轧工质量是评定皮棉品级的条件之一,对皮棉的使用价值影响很大.从狭义上讲,轧工质量是指色泽、疵点等有关皮棉的外观形态质量.从广义上讲,它还与棉籽毛头率、不孕籽含棉率、衣分亏耗等有关.因此,全面考核籽棉加工质量,对提高皮棉在市场上的竞争力和轧花厂的经济效益,为纺织企业提供优质原棉,将起到十分重要的作用. 相似文献
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GB1103—72《棉花》(细绒棉)中规定全国(棉花)基本标准是以籽棉为基础,皮辊棉为依据用同级籽棉在正常轧工条件下,轧出皮棉产生同级皮辊棉、锯齿棉品级实物标准。这就是我们常说的“一母三胎”。很显然,标准中规定了籽棉、皮辊棉、锯齿棉品级实物标准的质量程度是一致的,在实际工作中,不应该也不允许籽棉经加工后提高等级,即加工升级。但多年来,棉花加工升级是一个公开的秘密,各棉花加工企业或多或少地都在升级,我们必须面对这个现实。那么,为什么存在加工升级?对此该怎么办? 相似文献
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皮棉中的索丝,特别是死索丝是影响皮棉外观形态的主要因素。皮棉中的索丝中,纤维不膨松,不舒坦,外观形态差,且在棉花加工和纺纱中增加落地棉,降低纺纱生产率,严重影响皮棉的销售。 相似文献
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国家标准规定,锯齿棉品级检查项目中,加工质量主要是以轧下皮棉的平均粗糙程度以及疵点含量多少来评定的。生产疵点的原因很多,有的是棉花生长发育过程中形成的,如不孕籽;有的是由于籽棉成熟不好,含水量过大和轧花工艺上存在的问题,使轧工的平均度受到影响,产生的疵点,一般说,重量重、体积大(如不孕籽,不带纤维的破籽)的疵点,在清棉工艺中容易清除,体积细小,重量轻易于分裂,且带有纤维的疵点,在清棉工序中不易清除,对成纱质量的影响比较严重,不仅导致棉纱条不均,而且增加纱布上的棉结,杂质粒数,故对锯齿棉的疵点检查已成为考核锯齿棉加工质量和确定原棉使用价值的重要项目。国家棉花标准规定了各级疵点含量的参考指标,商业部制定了检验办法,要求轧花厂实行跟班检验,及时考核锯齿棉的加工质量,改进轧花工艺,减少疵点含量,但由于检验方法纯属手工操作,各人体会不一,使检验结果不准,加之各级标准参考指标和实物标准表面可见疵点数量严重脱节,已形成方法烦锁,费工费时难以掌握并造成锯点棉实物标准已不能起到应有的作用。为了解决上述问题,我们用结合杂质机检同时检验疵点含量的试验,即从机检杂质盘中拣出不孕籽,棉索,破籽及带纤维籽屑,从分析出的净棉中拣棉结;即扩大了分析样品(从手拣取样10克,扩大到机检棉样50克),又可和同检结合进行,缩短检拣时间50%以上,试验结果和手拣结果对照也可看出一些规律和变化,而且结果更符合纺织厂的清梳原棉实际,可供纺织厂按质量质量配棉预测成砂质量时参考。 相似文献
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棉花加工厂为了提高锯齿机的轧工质量,生产出优质皮棉,一般采取的措施是控制台时产量,加大杂质的排出量。这样,轧花机就会排出较多的棉结、棉索、落棉、不孕籽、破籽壳、小瘪子等含纤维下脚料。还有的厂上了皮棉清理机,采用“主机拿产量,辅机保质量”的办法进行生产加工,在清除皮棉中的自然杂质和大颗粒疵点的同时,会有一些棉纤维随着排出机外,使其下脚料中含有很大比例的有效纤维。如果能够把轧花机和皮棉清理机下脚料中的纤维充分地提取出来,参照国家棉花标准或作皮棉或作短绒,即可把下脚料变废为宝,转化成一笔不可小觑的财富。因此,棉花加工厂建立完善的下脚料回收体系是十分必要的。 相似文献
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皮棉质量的好坏除与籽棉成熟程度,所含水分等棉花自身因素有关外,还与轧花设备的机械性能、台时产量、人员素质等外部因素有直接的联系。轧工质量主要体现于皮棉的外观形态及皮棉含疵点的多少。因此,皮棉质量检验是评定轧工质量好坏的唯一依据。根据几年来的体会和经验,我们认为充分发挥检验的职能作用,是提高轧工质量的基础和措施,应做好以下几个方面的管理工作。 相似文献