振动酸化复合解堵增注技术应用研究

振动酸化复合解堵技术是把井下双重震源振动解堵技术与化学方法油层处理技术有机结合，通过物理、化学的双重作用，综合改造治理欠注层，提高注水井近井底地带渗透性，达到降压增注效果的一项油层改造新工艺。本文介绍了该工艺的原理、选井条件、设计原则以及施工工艺。该工艺在东辛油田应用，取得了明显的经济和社会效益。具有较好的推广应用价值。     

强脉冲-酸化压裂(同步)复合技术研究与应用

我国目前开发的大量低渗、特低渗复杂油层及大部分再次挖掘开发的老油田（重复压裂），单靠水力压裂、酸化压裂等技术措施的有效率已越来越低，而且成本不断增加。开发研究了强脉冲-酸化压裂（同步）复合工艺技术，其作用特点是把高能气体压裂技术与酸化工艺（同步）复合，促使地层深部裂缝得到酸化，扩大地层有效酸化范围。从作用原理上首先进行强脉冲压裂，在地层产生多条裂缝，然后直接进行酸化压裂，使新产生的多裂缝得到酸化处理；强脉冲和酸化压裂同步复合，在强脉冲压裂装置下到设计位置后，先挤完酸液，然后再进行强脉冲压裂，在地层产生多条裂缝的同时，把酸直接挤入地层裂缝，进一步扩大地层的有效酸化范围。介绍了在油田现场进行试验应用的情况。     

油气井酸化的新设计和质量控制技术

酸化是碳酸盐岩和砂岩地层油气井获得增产的常规措施，以往许多地区的油气井酸化处理增产效果不理想，主要是由于使用了常规酸液以及不适当的室内试验及设计程序。本文提出一种模拟井下条件的酸／油乳化和酸渣试验方法，这是进行有效酸化设计的关键。该研究程序改进了酸化处理的试验、设计、质量控制和作业评估技术，增产效果证明这些新的质量控制和设计方法是成功的。     

压裂液和酸化解堵施工残液的无害化处理

油水井压裂、酸化是油田增产和增注的有效技术措施，每年大庆油田进行油水井压裂、酸化施工2400口井以上，但是由于技术措施的要求，需要使用大量的工作液、酸及添加剂，这些化学物质大部分呈酸（碱）性，部分有毒，并且最终将有部分废液返排到地面，如不采取有效的处理措施，将对土壤、植被、水体造成严重的污染。通过了解国内外对废压裂液和废酸液的处理措施，针对现有技术筛选出适合大庆油田的工艺流程，可弥补大庆油田在压裂液及酸液处理方面的空白。     

射流酸化技术的研究与应用

射流酸化解堵是用于低渗透油田增产增注的新技术，可根据地层堵塞情况及程度，选择酸液种类和酸液浓度、射流脉冲频率、处理时间和处理层位。从水动力学和酸化机理的角度，对射流酸化解堵的基本原理、工艺技术加以论述，并运用实际井例证明该技术解堵增产效果显著。     

高压脉冲射流酸化解堵技术的研究与应用

高压脉冲射流酸化解堵是用于低渗透油田增注的新技术。该工艺可根据地层堵塞情况及程度，选择酸液种类、酸液浓度、射流射冲频率，处理时间和处理层位。该文从水动力学和酸化机理的角度，对高压脉冲射流酸化解堵的基本原理，工艺技术及有关的计算方法加以论述，实际井例证明该技术解堵的增产效果显著。     

聚能冲压复合解堵增注技术

针对胜利油田低渗透油藏注水开发过程中欠注原因复杂,处理难度大,化学酸化处理半径小等问题,引进了聚能冲压复合解堵增注技术。该技术是一项集物理增注与化学增注为一体的增注技术,它一方面利用其物理特性实现解堵,另一方面又利用酸化的优势,实现低渗透油藏的深部解堵及渗流能力的改善,具有增注效果好,有效期长的特点。现场26口注水井的试验结果表明,聚能冲压复合解堵增注技术有效率90%,平均单井累计增注在3 000 m3以上,有效期超过180 d。该技术的实施对于进一步挖掘剩余油潜力和提高水驱油藏采收率具有重要意义。     

低渗透油藏改造技术的研究及发展

鉴于目前低渗透油气田已经成为我国石油工业稳定发展的重要资源,加快低渗透油气田的开发势在必行,低渗透油田最基本的特点就是流体渗透能力差、产能低,需要进行改造才能维持正常生产。目前已发展的改造低渗透油田技术很多,如井内爆炸技术、核爆炸技术、高能气体压裂、根据岩石的压涨现象提出的爆炸松动技术、水力压裂和酸化技术等。常用的是水力压裂、高能气体压裂和酸化等。认为目前油藏改造的最优方法是将射孔、高能气体压裂、“层内”爆炸技术联合作业,首先进行高能气体压裂与复合孔的复合射孔的复合作业,产生不受地应力的多条径向裂缝,裂缝的长度能达到8~10m,然后进行大规模的水力压裂,之后进行“层内”爆炸作业,在水力裂缝周围产生多条不受地应力控制的多条小裂纹。最后,借鉴疏松砂岩端部脱砂压裂技术的经验,注入支撑剂,形成长期的油气流通道。     

复合暂堵转向酸化压裂技术在塔河油田的应用

为了解决塔河油田碳酸盐岩储层水平井分段酸化压裂过程中存在的机械封隔分段工具下入困难、坐封可靠性差、压裂后工具滞留井中影响后续作业的问题,开展了复合暂堵转向酸化压裂技术研究。该技术通过转向酸、尾追多尺度纤维段塞和可溶性暂堵颗粒的复合作用实现暂堵酸化分段压裂。对塔河油田缝洞型储层转向酸化压裂改造可行性进行了分析,并对工艺参数进行了优化,形成复合暂堵转向酸化压裂工艺技术。该技术在塔河油田现场应用9井次,有效率为95%,压裂后累计增油超过10×10⁴t,增油效果明显。复合暂堵转向酸化压裂技术可解决塔河油田水平井机械封隔分段酸化压裂过程中存在的诸多问题,对同类油田的酸化压裂有指导意义,值得推广。     

水平井采油工艺

1水平井酸化 水平井酸化是提高水平井产量的一项重要增产措施。对于油层渗透率低、非均质和油层厚度小的水平井和裂缝性储层等，水平井都可以将酸化作为解堵和增产的措施。酸化机理与直井基本相同，但酸化工艺不同，酸化规模较大，是直井的几倍到几十倍；酸化井段很长，用酸量很大，施工时间较长。主要分为基质酸化、压裂酸化和局部酸化。合适的局部酸化效果较好。对于污染极为严重、层薄而窄小、枯土古量高的储层来说，局部酸化可获得更高的采油指数。     

特殊岩性油藏耐高温复合药剂多脉冲加载压裂技术研究

针对小龙湾、大民屯、雷家、欧利坨等油田特殊岩性油藏压裂遇到的难题，研究了适应地层特点、采用耐高温复合药剂的多脉；中加载压裂技术对其实行预处理，降低地层破裂压力，以便酸化及水力压裂能顺利实施。详细论述了该技术的工作原理、技术特点、复合药剂的选择、设计和现场应用情况。     

渤海油田不动管柱简易酸化的几点讨论

不动管柱简易酸化是一项较新的工艺 ,利用该技术可大大缩短作业周期、降低作业成本。文章在对该工艺作一简单的介绍后 ,重点讨论了施工工艺设计及施工过程中的一些关键问题 ,为以后的增产措施提供了经验。     

StimGun复合射孔技术在四川地区的应用研究

介绍了StimGun复合射孔技术的工艺原理、技术优势、配套器材及作业管柱.分析了StimGun与酸化测试联作工艺、与加砂压裂联作工艺.对井筒安全及地质参数对施工效果的影响进行了研究.利用高速电子压力计记录射孔、推进剂燃烧以及酸化等不同阶段的压力曲线.通过分析压力曲线,形成了1套适用于低孔隙度、低渗透率、致密储层的复合射孔工艺技术.StimGun复合射孔作为酸化(加砂)压裂前的预处理措施,可降低破压,提高注入能力,改善压裂效果以实现油气增产.该技术在四川地区成功作业19井次,对比其他常规射孔,StirnGun复合射孔缩短了试油周期,节约试油成本,提高了完井效率.     

综合测试结果在完井酸化选井中的应用

低渗气藏完井酸化效果差异大或措施不见效主要在于措施前缺乏正确的选井决策。基于影响酸化效果的因素分析，将综合测试结果用于酸化选井，借助模糊系统理论方法对不同测试参数结果归一化，实现了酸化选井的量化评价。提出了影响酸化效果的11项影响因素及层次，计算了各因素权重；通过实例阐述了该选井方法的具体应用。分析表明，在一定单井含气量的前提下，酸化前测试储层物性特征参数对酸化效果影响甚小，而产能特征是影响措施效果的关键。该研究为完井酸化选井提供了指导性依据，确保了完井酸化效果及措施效率。     

玉门青西油田复合解堵技术研究与应用

青西油田油井一般通过深度酸化措施才能获得高产稳产,但措施后许多油井有效期较短.通过对储层物性、岩性、地应力等降产原因分析,研究成功了能够减小应力敏感使油井再次获得高产稳产的复合解堵技术.该技术投入少、见效快,对酸化后降产较快的油井增产效果显著.     

大庆杏南油田注水井压裂酸化效果预测模型研究

水力压裂与酸化技术是油气井增产、水井增注的一项重要技术措施，对于低渗透油田，通过压裂、酸化技术提高注水井增注强度，不仅可以提高单层的注入量，而且可以调整层间矛盾，因此，对保持地层压力，提高采油速度和采收率都具有十分重要的意义。通过对注水井压裂、酸化前后注水量递减规律的分析，在对大庆杏南油田189口注水井注入量的变化进行统计基础上，建立了注水井注水量与各种主要影响因素的函数关系，通过拟合计算证明该模型适应杏南油田注水井压裂、酸化效果的预测。     

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陕甘宁盆地碳酸盐岩储层具有低压、低渗、非均质性强等特点，酸化改造是天然气勘探、开发中一个必不可少的重要技术环节，亦是试气完井中的一项必备的工艺。文章介绍了长庆石油勘探局五年来针对该类储层酸化压裂工作所开展的室内研究和现场实践，阐述了三大酸化压裂工艺技术（低粘度酸压、稠化酸酸压、多级注入酸－闭合酸化）各自的技术特点、应用模式和应用效果，对该地区碳酸盐岩储层酸化压裂工作作了全面深入的总结：认为在地质分析和室内实验的基础上，通过酸化模拟计算和现场资料分析所建立的陕甘宁盆地酸化工艺模式和与之相适应的四项配套技术（负压射孔与预处理技术、塑料球选压技术、排液技术、质量控制技术与监测技术）是行之有效的。     

纯化油田低渗透油层伤害原因及保护技术研究

在对纯化油田油层污染原因进行分析的基础上，结合其采油生产实际情况，研究并应用了７项油层保护技术。目的保护油层，提高产量。结果低密度洗井液、热油洗井及井下洗井开关等技术可有效地保护油层不受污染；低伤害压井液、油井不压井作业等技术可较好地防止压井作业过程中造成的油层伤害；ＦＡＣ有机缓速酸可防止酸化过程中出现二次污染，提高油水井酸化有效率；负压与深抽技术相结合，是低渗透油田开发的一项有效措施。结论纯化油田油层保护技术的应用，使油层污染得到了有效控制，提高了低渗透油田开发效益。     

封堵-酸化综合改善剖面工艺技术

针对调剖、酸化改善剖面技术的作用机理相对单一和不能满足逐步加剧的层间矛盾改善需要的现状，提出了封堵-酸化综合改善剖面工艺技术(以下简称综合改善剖面技术)。该技术利用调剖解决低压高渗透层吸水、酸化解决高压低渗透层吸水，通过这两种工艺的共同作用，最大限度地缩小层间启动压差，达到提高吸水剖面均匀程度的目的。根据该技术的特点，开发研制了耐酸堵剂和复合解堵酸体系，并优化出了一套相应的选井原则和施工工艺。2001-2002年现场应用46井次，明显提高了措施效果和效益，为注水开发中后期提高剖面改善效果探明了新的方向。     

高压脉冲射流酸化解堵技术的研究与应用

高压脉冲射流酸化解堵是用于低渗透油田增产增注的新技术。该工艺可根据地层堵塞情况及程度 ,选择酸液种类、酸液浓度、射流脉冲频率、处理时间和处理层位。该文从水动力学和酸化机理的角度 ,对高压脉冲射流酸化解堵的基本原理、工艺技术及有关的计算方法加以论述 ,实际井例证明该技术解堵的增产效果显著。