在水平井、大位移井中选用合适的套管扶正器

在水平井、大位移井中选用合适的套管扶正器不仅能使套管顺利下入,而且能确保套管在井眼中的居中度,提高固井质量。介绍了几种新型的套管扶正器,并介绍了国内外在水平井、大位移井固井中使用的套管扶正器的性能特点及应用情况,得出了常规的套管扶正器很难满足水平井、大位移井需要的结论。     

φ245mm（95／8in）套管固井技术

西江２４－３－Ａ１４井于１９９７年４月２３日用φ３１１ｍｍ钻头钻至井深６７６０ｍ时，准备下长达６７５２ｍ的φ２４５ｍｍ套管。此时，井斜角７９°，垂直井深２２８０ｍ，水平位移已达５７２８ｍ，眼长度达５０３２ｍ。介绍了下套管技术的人主首次使用套管漂浮技术与滚柱套管扶正器的情况，着重介绍了对付长达５０３２ｍ裸眼下套管固井的井眼准备、倒划眼起下钻消除岩屑床和防止椭圆井眼影响等措施的实施情况。由于准备充分和     

在水平井、大位移井中选用合适的套管扶正器

在水平井、大位移井中选用合适的套管扶正器不仅能使套管顺利下入,而且能确保套管在井眼中的居中度,提高固井质量。介绍了几种新型的套管扶正器,并介绍了国内外在水平井、大位移井固井中使用的套管扶正器的性能特点及应用情况,得出了常规的套管扶正器很难满足水平井、大位移井需要的结论。     

大位移井下套管技术

９０年代以来,大位移井作为开发地面条件恶劣或环境敏感地区的油藏是一项十分有效的技术,已在国内外迅速发展起来,工艺技术日趋成熟,大位移井完井技术是关系到大位移井成功与否的关键,而套管的顺利下入是该技术的难点之一。文中详细介绍了大位移井套管下入技术中套管的考虑因素,下套管方法及其专用工具。     

西江24—3—A14大位移井244.5mm套管固井技术

西江２４－３－Ａ１４大位移井在下深超越６０９６ｍ的情况下，采用“认真准备优质井眼”“合适磁管漂池接箍和套管漂浮技术”“使用多刃滚柱套管扶正器”“慎选套管位置”等特别技术，成功地下入２４４．５ｍｍ套管５６６根，仅用４６．５ｈ就完成了该井的固井作业。     

川东地区深井及大斜度井固井实践

本文针对深井，大斜度井的固井特点，提出了深井、大斜度井固井下套管作业前的准备工作和下套管技术要求，同时论述了如何有效提高深井，大斜度井固井质量的技术措施，通过在川东地区深井，大斜度井固井作业中的推广应用，解决了川东地区深井，大斜度井的固井难题，取得了明显的经济，技术效益。     

泉171井水井眼长尾管固井技术

针对四川西部地区尔１７１井水井径长裸眼下φ１２７ｍｍ套管及低压地层固井面临的难题采用混油优质钻井液、严格控制套管下入速度、漂珠低密度水泥固井等措施，保证了该井在复杂条件下，下套管、固井施工顺利进行。     

使用套管扶正器提高固井质量

使用套管扶正器,可减少套管磨损,使套管居中,提高固井质量。文中介绍了API规范的套管扶正器:弓型弹簧扶正器、螺旋弹簧扶正器、钢性套管扶正器、带涡流片套管扶正器、尾管扶正器的使用情况,提出了对安装套管扶正器的建议。     

明15井?244.5mm套管高密度水泥浆固井技术

乌兹别克斯坦费尔甘纳盆地具有高温、高压、高含盐、高含硫、地层压力窗口窄的特点,明15井是费尔甘纳盆地明格布拉克油田的一口重点深探井。邻井资料显示该区块油藏埋藏深,地层温度高,油层上部地层压力变化大,存在多个高压盐水层和低压漏失层,实际安全钻井液密度窗口只有0.02 g/cm³,导致固井事故率高,固井质量差。为了提高固井质量,降低四开油层段钻井风险,明15井三开使用?244.5 mm技术套管全井封固油层顶部0～5 177 m井段。优选了锰铁矿和赤铁矿的"二元级配"组合,配合新型聚合物交联防窜剂和大温差缓凝剂,形成了2.35 g/cm³和2.45 g/cm³的高密度抗高温、抗盐、防窜水泥浆体系;首次使用深井大套管分级固井降低固井施工和漏失风险;利用低返速壁面剪切原理,调整水泥浆和隔离液的壁面剪切力在15～30 Pa之间,实现了深井低返速下的高顶替效率。明15井三开固井质量合格率80%,优质率48%,创下区块最好水平,该固井技术的成功应用为明格和其他区块高密度、高温和高、低压同层固井提供了宝贵的成功经验。     

大口径套管固井的新方法

目前,国内外使用最广泛的大口径套管固井的方法是插入式内管柱固井方法。采用这种方法,可以节约水泥,减少套管内的水泥浆与钻井液的混窜,从而达到提高固井质量的目的。     

提高大位移井固井质量方法

分析了大位移井固井的技术难点,从水泥浆的体系、套管的居中、附件的优选与应用、现场施工技术等方面进行了研究,提出了保证大位移井固井质量的技术措施,现场实践取得显著效果,形成了系统、成熟的大位移井固井技术.对大港油田大位移井固井质量的提高具有指导作用.     

楼平3井超浅层大位移水平井套管固井技术

楼平3井是河南油田的一口超浅层中短半径大位移水平井试验井,不但位垂比达2.39,而且平均造斜率也达到了66~70°/100m,因此固井施工难度大。通过对浅层水平井固井难点的分析及配套固井技术研究和应用、优选水泥浆配方、选择合理的套管扶正器安放位置及注水泥施工参数,研制了井口加压装置。在垂深190.34m的超浅层水平井上成功实现了Φ177.8完井套管一次安全下入至设计井深,并取得固井质量合格的良好效果。对同类似浅层大位移水平井施工有着重要的借鉴意义。     

用101.6mm套管延迟固井技术修复残坏老井

中原油田套损井约占生产总井数的37％，严重影响稳产。Φ101.6mm套管延迟固井技术具有“预防”和“治理”套管损坏的双重功率，介绍其工艺原理、选井原则、套管设计、延迟水泥浆体系。中原油田应用该技术技术修复36口套损井，成功率为100％，固井质量优良率高于80％，比钻新井节约费用2／3－3／4，增产增注效果明显。图1参5（宋明摘）     

达深2井技术套管固井施工

达深2井深层构造位于松辽盆地东南断陷安达鼻状构造以南，设计井深3515m，其钻井目的是要钻探安达断陷中部营城组火山岩带含气情况，本井钻探成功，可为深层勘探开辟一个新的地区。该井在三开钻井过程中要应用欠平衡钻井技术，以利于发现和保护油气储层。这口井二完是采取φ311．2mm井眼下φ244．5mm技术套管注水泥完井，封固段总长2662m，采取     

胜利油田埕北21-平1大位移井固井技术

胜利油田埕北21-平1井是1口重点科研试验井,也是国内陆上油田第1口水平位移突破3000 m的大位移水平井。实际完钻井深4837.4m,垂深2633.91m,水平位移3167.33m,造斜点位置1000 m,最大井斜93.6°,水平段长100 m,最大狗腿度41.6°。介绍了固井中存在的技术难点,以及固井设计和施工过程中所采取的措施,包括套管摩阻分析计算,全钢旋流扶正器和单向回压阀等工具的研制,水泥浆体系的优选和现场固井工艺过程,为今后同类型井提供了借鉴经验。     

窿4井超长裸眼油层套管固井实践与认识

窿4井是玉门静西地区1口重点探井，设计井深4700m，主要目的层K1Z。介绍了该井固井关键技术，包括套管串设计、扶正器安放位置、水泥浆体系优选和施工压力较核。经测试该井获高产油流，证实层间封隔良好。并讨论了固井质量上下好中间差的问题和浮箍密封良好却留塞80．63m的问题。     

HFY油田177.8mm套管固井技术

井下漏失是影响HFY油田177.8 mm套管固井工作的主要矛盾。在分析HFY油田177.8 mm套管固井质量现状、固井工程特点和固井技术现状的基础上,提出了需要进一步研究解决的主要问题和固井技术建议。针对HFY油田技术现状,在坚持已有成功经验的基础上,建议在完钻地层漏失压力评估和漏失层位判断、井底清洁、提高水泥浆防漏堵漏能力3个方面加强研究,不断完善和提高177.8 mm套管固井技术。