水力活塞泵系统在水平井的应用

水平井技术的发展使人工升举装置的选用面临新的挑战。油田生产条件要求将泵下入到造斜点以下，或者置于水平井段。因此，油井狗腿的严重度对升举设备的选用类型有很大限制。本文论述水力活塞泵系统在水平井中的应用分析及现场实例。     

水力活塞泵多媒体设计实践

水力活塞泵采油工艺在油田开采工程中的应用随着科技的发展将越来越多。本文介绍应用计算机图形、动画、声音等多媒体技术，使水力活塞泵采油工艺系统（CYPS）图文并茂，声色俱佳的再现于计算机屏幕。     

水力活塞泵采油测试装备研制及应用

结合国内水力泵采油的特点，所研制的水力活塞采油测试装备解决了沈阳油田高凝油开采过程中测试取样的难题，说明，双管测试工艺不仅可应用于水力泵采油井，而且也可应用于其它机械采油井的资料录取。     

钻井柴油机活塞装配夹具的研制与应用

针对钻井柴油机活塞常规装配方法存在拆装时不能把活塞连杆总成夹住提出缸套、不能调整活塞连杆总成与曲轴装配方向、装配质量难以保证等问题,研制了钻井柴油机活塞装配夹具。该夹具设计了前、后夹持块及铰链连接与调整机构,可解决野外现场维修柴油机活塞连杆总成等一系列问题。现场应用情况表明,使用该夹具可提高工效3～4倍,操作安全、方便,大大减轻了工人的劳动强度,取得了良好的应用效果。     

SBQ—1型水力活塞泵随泵取样器

ＳＢＱ—１型水力活塞泵随泵取样器姚黎明（胜利石油管理局无杆采油泵公司）概述水力活塞泵已在一些油田广泛使用。但是，现场使用的水力活塞泵抽油方式，一般采用开式循环单管封隔器管柱，高压动力液从油管内进入，动力液和地层液的混合液从油套管环形空间排出。因此，在...     

抽油杆井口无损探伤装置的研制及应用

对于有杆泵采油井，抽油杆缺损是影响抽油井免修期最主要因素之一。抽油杆缺陷井口探伤检测装置是根据电磁感应涡流原理设计研制的，解决了油井作业过程中对抽油杆缺陷的探伤检测问题，从而淘汰缺陷超值杆。315口井抽油杆的现场应用情况表明，该装置保证了下井抽油杆的质量，解决了人工挑选过程中存在的弊端，延长了抽油杆的免修期。     

材料型超高强度抽油杆的发展与应用

超高强度抽油杆适用于稠油井、高含水井、深井或超深井，还可用小直径的超高强度抽油杆代替大直径的Ｄ组抽油杆，减轻抽油杆柱的重量和接箍的活塞效应，达到节能和减小井筒内井液流动阻力的目的。美国生产的９７型和ＨＳ型超高强主抽油杆力学性能很好，但钢材罗贵。国内研制的ＦＧ２０和低碳ＭｎＢ非调质钢材料型超高强 度抽油杆，力学性能基本达到或达到ＳＹ／Ｔ６２７２－１９９７《超高强度抽油杆》的要求，但是ＦＧ２０非调质钢     

探讨提高水力活塞泵泵效的途径

水力活塞泵采油到了后期暴露出的问题,已越来越突出。对注水见效的井,水力活塞泵能正常生产,也可转为其它采油方式生产;对注水不见效的井,地层流动压力逐渐降低,造成水力活塞泵泵效降低,严重时泵不能正常工作,甚至鳖泵,致使换泵频繁,经济效益越来越差。     

抽油机简易卸载工具的研制与应用

抽油机采油是通过地面动力带动抽油机,并借助于抽油杆带动抽油泵采油的1种方法。它是机械采油的主体,目前孤岛采油厂的1900口油井中,抽油机井占94%。抽油机井的许多维护操作,如调冲程、驴头对中、换毛辫子等,都需要卸掉驴头载荷。传统的卸载方式是采用在光杆上打方卡子来实现。     

水力活塞泵采油地面集输流程诌议

在国内，自行研制的水力活塞泵已初步形成系列，水和活塞泵采油工艺也得到越来越多地推广，与之相适应的地面集输工艺流程是趋完善。本文主要对几种开式动力液系统地面集输流程、闭式动力液系统地面集输流程、水力活塞泵采油单井地面集输流程、水力活塞泵采油集中泵站地面集输流程及其特点、适用范围等进行了阐述。     

无油管采油的现场应用及注意事项

无油管采油是在机械采油中不用油管,以空心抽油杆带泵工作井兼作出油流道而完成井筒采油的一种新方法。在油田试用中体现了高泵效,低,劳动强度少等优点,对于该技术不适应于稠油含蜡油和斜井以及今后的发展提出 措施和和看法,如组织区块应用、用于小眼井采油等。     

加长管应用全生命周期费用探讨

为了降低长输管道环焊缝失效概率、确保管道全生命周期安全运营以及加快焊接施工进度,提出管道项目建设应采用18 m加长管。通过对建设期费用、运营期费用和潜在损失费用三个方面进行分析,并对18 m加长管与12 m钢管的全生命周期费用进行全面对比。结果表明,18 m加长管在建设期费用、运营期费用成本可以有效控制,总体费用与12 m钢管基本一致;18 m加长管道潜在损失费总费用较12 m钢管降低126.56万元;18 m加长管全生命周期费用较12 m钢管仅增加费用250.44万,整体投资增加0.35%,表明18 m加长管的大规模应用投资成本可以有效控制。     

连续抽油杆采油配套技术及应用

通过对连续抽油杆技术原理及现场应用情况的介绍对比，说明连续抽油杆采油技术是目前油田小泵深抽的有效方法，节能效果显著，有较大的应用前景。     

电加热抽油杆采油工艺技术特点及其应用

电加热抽油杆采油工艺是开采高粘稠油的一种重要手段。本文主要介绍该工艺的技术特点和杆柱设计方法，并对我队使用情况进行了分析和总结。说明该工艺具有维持稠油井正常生产，延长检泵周期等优点。     

井下液压增效器在低渗透油田的应用

为了解决低渗透油田深抽过程中低泵效问题，胜利油田现河采油厂进行了井下液压增效器的试验。该增效器代替普通抽油泵的固定阀，接在抽油泵下端，靠弹簧储存和释放能量推动增效器中的增压活塞，提高抽油泵的充满系数，达到增产的目的。通过在7口油井中的试验证明，该装置不仅可以增加产液量．提高泵效，而且可以降低抽油杆栽荷，具有一定的节能作用。     

双向保护抽油杆接箍应用效果好

北京安东奥尔工程技术有限责任公司首家在国内开发成功耐磨损防腐蚀低摩擦系数双向保护抽油杆接箍，经过一年的推广应用，该双向保护接箍已经在大庆、胜利、辽河、吉林、冀东、华北、中原、河南、新疆等全国十几个油田进行了推广应用。由于成效显著，该产品迅速得到广大油田客户一致好评和业界专业人士的充分肯定。