发展使用散装水泥功在当代利在千秋

发展使用散装水泥能为我们带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益,这是世界上工业发达国家走过的共同之路,我国从六十年代开始就非常重视这项工作,八十年代以来,推广使用散装水泥工作取得可喜成绩,散装水泥事业得到长足发展。一、发展使用散装水泥意义重大发展散装水泥有明显的经济效益。据测算,使用一万吨散装水泥,可节约包装原纸60吨(折合优质木材330立方米),节约电力7.2万度,煤炭78吨,烧碱22吨,纸袋扎口棉4吨,减少水泥损失500吨,节约包     

推广散装水泥要实事求是

推广散装水泥运输,可以节约纸张、木材和劳动力。胜利油田一年使用6.1万吨散装水泥,由于减少了中转倒运环节,损耗减少,同使用袋装水泥相比,,节约水泥约2.1万吨;葛洲坝水利枢纽工程,1972年到1977年,由于使用散装水泥,仅劳动力就节约了31万个工日;北京地下铁道工程,施工初期使用袋装水泥,仅装卸、倒运、拆包就需1800多人,后来使用散装水泥,只需250人。全国大、中型水泥厂,从1972年至1981年的10年中,出厂散装水泥2810多万吨,共节约木材84万多立方米。实践证明,使用散装水泥确是一项具有综合经济效益的重要措施。     

推广散装水泥突显节能和环保效益

<正>袋装水泥在装袋、装车、运输、现场拆袋等各个环节都存在损耗。与现场搅拌惯用的袋装水泥相比,每使用1万吨散装水泥可减少水泥损耗390吨,节约包装袋20万条,节约能源87.8吨标煤。北京市一年推广使用散装水泥1710万吨以上,等于节约了3.42亿     

推广散装水泥突显节能和环保效益

袋装水泥在装袋、装车、运输、现场拆袋等各个环节都存在损耗。与现场搅拌惯用的袋装水泥相比,每使用1万吨散装水泥可减少水泥损耗390吨,节约包装袋20万条,节约能源87．8吨标煤。北京市一年推广使用散装水泥1710万吨以上,等于节约了3．42亿条包装袋,节约能源15．0万吨标煤,减少水泥浪费66．7万吨,一年下来刨综合经济效益达16．3亿元。     

云南散装水泥发展期待立法

◎散装好处多,一举可多得散装水泥,是指不用纸袋、复膜塑编袋、复合袋等包装物包装,通过专用设备出厂、运输、储存和使用的水泥。据中国散装水泥推广发展协会提供的数据,每万吨散装水泥,可节约包装材料60吨、标准煤153.29吨、减排粉尘100.5吨、二氧化碳450吨、二氧化硫0.333吨;每万立方米预拌混凝土,可以节约水泥800吨,节约标准煤133.09吨,综合利用工业固体废物1800吨;每万吨预拌砂浆,可节约水泥430吨,节约标准煤71.53吨。     

我国推广散装水泥见成效

发展散装水泥是我国建材工业的一项重大技术经济措施,是一项利国、利民、利企业的重大改革。据专家们测算,1000万吨水泥可节约包装纸约6万吨,折合木材33万立方米;节约包装费2.5,乙元;减少因纸袋破损损失水泥50万吨。为此,各地都大力推广。据全国散装水泥办公室统计,到1989年末止,全国36个省市自治区和计划单列市推广使用散装水泥1953     

散装水泥工作的回顾与展望

一、加速水泥散装化是必由之路发展散装水泥是很重要的增产节约和资源综合利用工作,对人力、物力、运力的节约是十分可观的,其经济效益是很明显的。经测算,推广使用1万吨散装水泥可节约包装费25万元,节约包装纸60吨,折合木材330立方米,节约电力9     

中山市大力推广散装水泥效果显著 预拌混凝土使用普及全市

近日从中山市散装水泥管理站获悉,中山市大力推广散装水泥节能效果显著。初步统计,6年来全市共使用散装水泥1248万吨,累计节约包装用纸3744吨,创造社会综合效益达4.4亿元。     

中山市在力推广散装水泥效果显著 预拌混凝土使用普及全市

近日从中山市散装水泥管理站获悉,中山市大力推广散装水泥节能效果显著。初步统计,6年来全市共使用散装水泥1248万吨,累计节约包装用纸3744吨,创造社会综合效益达4．4亿元。     

全国散装水泥工作会议召开

从国家经委1988年4月9日在桂林召开的全国散装水泥工作会议上获悉,全国水泥包装用木材浪费量大,包装纸紧缺,要求各地加快发展散装水泥。我国历来习惯于用纸袋包装水泥。专家们以1987年全国水泥总产量1.8亿吨测算,年耗包装纸108万吨,造纸需用木材600万立方米。而散装水泥不仅节约木材,而且每吨节约包装     

散装水泥气卸运输车罐型结构设计的初步探讨

一、概况使用散装水泥气卸运输车可以提高水泥装卸机械化水平,节约劳动力,减轻劳动强度,改善工作条件,减少水泥耗损,降低施工成本,确保水泥质量。实践证明,与袋装水泥搬运相比,装卸效率可提高15倍之多,水泥损失减少4%,其优越性是很突出的。国外散装水泥气卸运输车发展较早。我国在1064年才制定了采用散装水泥罐装运输的技术方针,到1974年在武汉试制了第一台用解放汽车底盘改装的3.5吨立罐式气卸运输车。     

节约能源资源保持生态环境的重要途径水泥散装化

水泥散装与袋装,虽然只有一字之差,却有天壤之别。水泥由袋装发展到散装、散运、散储、散用,绝不只是包装上的简单改变,而是生产资料在流通、使用方式上的深刻变革,它是技术、管理和社会进步的产物,是世界上发达国家所走过的共同道路。散装水泥具有袋装水泥无可比拟的社会、经济与环境效益。仅从节约资源和能源上计算,按通用的标准,每使用１万吨散装水泥,即可节约包装袋纸６０吨,折合优质木材３３０立方米,节约造纸耗水１．２万立方米、电７．２万千瓦时、煤７８吨、烧碱２２吨,还能节约纸袋扎口棉纱０．４吨和破包损耗水泥４５…     

自觉推广散装水泥提高综合经济效益

我厂散装水泥供应量逐年迅速增加,六年迈了六大步,由1976年3万多吨,到1982年已经达到21.42万吨,占水泥年总产量的57.8%。推广散装水泥的工作是怎样取得较好成绩的呢? 一、提高认识自觉推广我厂推广散装水泥,经历了两个阶段:1965～1976年,这时是处于不自觉的阶段。国家号召要干,就勉勉强强地干,结果时间过了12年,却基本上停滞不前。1976年以后,我们     

国外散装水泥的发展及我国的差距

据《经济日报》报道:在钢筋水泥的世界中,水泥作为建筑材料正发挥着重要作用。而水泥散装化又是现代文明生产和建筑的必然要求,是建设节约型社会的必然选择。2004年,我国水泥年产量突破9亿吨,约占世界总量的50%。但是,由于我国水泥生产结构和消费结构的不合理,使中国散装水泥与包装水泥的比例严重失调(大约为1∶3,发达国家是9∶1),又由于我国包装水泥的大量生产和使用,所带来的资源浪费和环境污染问题越来越突出。据统计,2004年我国散装水泥供应量达3.2亿吨,散装率为33.47%,2005年初步统计全国散装率约为33.95%。地区分布极不均衡,京、津、沪3市2005年散装率已超过80%,大部分地区为20%～30%,而西部和东北的部分省份还不足10%。2005年,国务院印发的《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》强调:要“落实发展散装水泥的政策措施,从使用环节入手,进一步加大散装水泥推广力度”。中共中央关于制定“十一五”规划的建议中指出:要把节约资源作为基本国策,发展循环经济,保护生态环境,加快建设资源节约型、环境友好型社会。2005年6月30日,温家宝总理在“高度重视加强领导,加快建设节约型社会”的电视讲话中特别指出:“大力节约原材料。加强重点行业原材料消耗管理,严格设计、施工、生产等技术标准和材料消耗核算制度,使用再生材料,提高原材料利用率。推行木材节约代用。大力节约包装材料,……大力推广散装水泥。”     

散装水泥发展“十五”规划

发展散装水泥具有节约资源,保护环境,促进水泥工业结构调整,改善劳动条件等多方面的综合经济效益。为贯彻落实“十五”计划纲要,促进经济和社会的可持续发展,特制定散装水泥发展“十五”规划。一、散装水泥发展现状水泥散装量、散装率增长较快。“九五”期间,我国散装水泥继续保持了快速、健康的发展势头。2000年,全国散装水泥生产量为11,120万吨,比1995年增长190.64%,散装率由1995年的13.1%上升到19.07%,提高6.97个百分点。据测算,“九五”期间累计生产散装水泥4.28亿吨,是“八五”期间的1.9倍,年均增长13.7%。相当于节约木材1,412万立方米…     

散装水泥的发展怎样才能有所突破?

随着国民经济的日益发展,作为生产建设重要材料的水泥,不仅在数量和质量上要求不断增长和提高,就其包装和物流方式也必须适应新形势发展的需要。因而,加速推广散装水泥是当前水泥工业生产流通中的一项重要任务。实践证明,它有利于实现机械化装卸,提高效率;易于储存,保证质量;减少破损,降低成本;并能适应现代化施工和加工生产等多方面的需要。尤其在节约大量包装纸(原料即木材)和节约包装费用方面,其经济效益更是十分显著。从1972～1983年12年的时间里,总共推广使用散装水泥9050万吨(其中统配水泥3850万吨,地方水泥5200万吨)。节约水泥包装纸一项就达49.7万吨,折合木材298万立方米;节约包装费用8亿多元,去掉国家7000多万元的投资,净为国家节约7亿多元。     

散装水泥业急待政策支持

据散装水泥推广发展协会介绍，从1995年至2003年，全国累计生产散装水泥10．9亿吨，为前30年的2．92倍，为国家节约包装纸645万吨，折合优质木材13597万立方米，减少水泥损失5450万吨，减少粉尘排放3900万吨，实现综合效益810亿元。从今年4月到现在，散装水泥的使用提高了3个百分点，接近33％。目前，国家已将发展散装水泥列为推行清洁生产的主要内容，成为加快循环经济发展的重要举措。     

商务部关于"十一五"期间加快散装水泥发展的指导意见

各省、自治区、直辖市散装水泥行政主管部门,散装水泥办公室: 发展散装水泥是节约资源、保护环境、促进经济增长方式转变的一项重要措施."十五"时期我国散装水泥累计供应量12.4亿吨,年均增长速度达到21.6%;水泥散装率36.6%,比"九五"期末提高17.5个百分点;节约水泥包装袋、减少水泥损耗等带来综合经济效益558亿元;减少向大气排放粉尘521万吨."十五"期间散装水泥的快速发展,带来了显著的经济效益和环境效益,促进了水泥生产结构调整和现代建筑施工技术的发展.但从总体上来看,目前我国水泥散装化水平与发达国家相比还有较大差距,且发展极不平衡.     

推广散装水泥工作的回顾

发展散装水泥,是经济发展及技术进步的客观要求,是建材行业节能降耗的重要措施,有巨大的社会经济效益。每应用一万吨散装水泥,可节约包装费20～25万元,节约包装纸60吨,折合优质木材330立方米,节约电力7000度,节约扎口棉线4吨,减少水泥损失500吨以上。此外,还能降低劳动强度,减少环境污染,并有利于推动水泥装、卸、储、运、用的机械化和自动化进程。水泥散装是世界工业发达国家所走过的共同道路。美国、日本及西欧诸国在60～70年代相继实现了水泥散装化,目前散装率普遍达到60～95%。以上国家商品砼和水泥制品行业发达,所耗用的水泥占水泥消费总量50%以上。     

我省散装水泥的现状和发展战略

发展散装水泥是保护森林资源及生态环境，减少污染，减轻劳动强度，提高劳动生产率，实现社会化大生产的重要经济技术措施，是一项利国利民，功在当代，利在千秋的事业。经测算，每万吨散装水泥可节约包装纸６０吨，折合木材３３０立方米，节电７万度、煤７８吨、烧碱２２吨，减少损失４５０吨，综合节约价值４５万元，具有显著的经济效益。同时还有利于提高水泥质量和建筑工程质量，有利于促进产业结构调整。国家对发展散装水泥一直比较重视，国务院１９８５、１９９７两次发文，制定我国散装水泥发展的方针政策，国家经贸委、财政部等有关…