油井清蜡防腐阻垢现状及策略

油田的开发过程中,一旦遇到含水量较低、含蜡质量较高的油井,就会大概率的发生结蜡现象,油井结蜡就会造成油井井筒的堵塞,对油井产液量有着严重的影响,同时可能造成油井电机烧坏、井筒蜡卡停井等现象,阻碍了油田的顺利开采,油井清蜡、维修的次数增加,开采的成本升高。本文主要阐述了油井清蜡防腐阻垢的几种常见的方法,并根据实际情况制定了相关的清蜡防腐阻垢策略。     

油井清蜡防腐阻垢现状及策略研究

在开发油田过程中会遇到含水量较低和含高量蜡质的油藏油井结蜡现象,这种现象会导致油井的井筒堵塞,从而极大影响油井的产液量,更甚还会导致油井井筒蜡卡停井以及过重的符合使得机电被烧等问题,不但对油井开井时率造成了极大的影响,并且还导致修井以及维护的次数增加,从而增加了采油的成本。因此就需要运用相应、合适的策略来对油井进行清蜡防蜡以及防腐阻垢等工作。本文就油井清蜡防腐阻垢等现状以及有关策略进行了相关的研究。     

十屋采油厂油井结蜡及清防蜡技术探讨

十屋采油厂秦家屯油田、七棵树油田油井结蜡严重,由于结蜡导致检泵井逐年上升,一度严重制约了油田的正常生产。文章通过对不同生产特点的油井进行分类,运用机械、热力、化学等多种方法进行综合清防蜡,结蜡井管理水平不断提高,取得了良好的效益。     

解析油田开发后期油井清蜡防蜡方法

在油田开发的后期,油井容易出现结蜡现象,导致了油井无法正常工作,影响采油的工作效率。本文主要阐述了防蜡与除蜡的方法,并分析了国内油田在开发后期,油井结蜡的原因以及结蜡的机理等。结合实际指出油田的开发规律,在开采的过程中要采取相应的防蜡措施与清蜡措施,确保油井正常工作。     

油井结蜡原因及清防蜡措施

近年来,随着社会经济的飞速发展,油田事业也取得了很大的进步,但油井结蜡问题依然对国内外油田的发展影响重大。在油井的开采过程中,虽然已经采取了一些防蜡、清蜡措施,但油井结蜡问题依然难以避免。本文将对油井结蜡问题进行分析,并在此基础上提出一些清蜡、防蜡技术和措施,以期为我国油田事业的发展做出一点贡献。     

油井结蜡问题分析及清防蜡技术探讨

近年来,随着社会经济的飞速发展,油田事业也取得了很大的进步,但油井结蜡问题依然对国内外油田的发展影响重大。在油井的开采过程中,虽然已经采取了一些防蜡、清蜡措施,但油井结蜡问题依然难以避免。本文将对油井结蜡问题进行分析,并在此基础上提出一些清蜡、防蜡技术和措施,以期为我国油田事业的发展做出一点贡献。     

油井防蜡措施及对策

油田生产过程中,由于油井产生结蜡的现象,导致油流阻力增大,降低油井的产能。严重的情况导致设备故障,影响到油井的正常生产,因此,必须采取必要的清防蜡措施,才能保证油田生产的顺利进行。防蜡措施得当,就会减少清蜡的工作量。     

油井清蜡作业施工方法探讨

针对喇嘛甸油田高含蜡的特点,导致油井结蜡十分严重。随着油井生产时间的增长,不仅油管内壁结蜡,而且套管内壁也产生严重的结蜡现象,而在作业不动管柱之前,套管内壁的结蜡现象始终得不到彻底处理,久而久之,有的井会造成埋住井内管柱的后果,使油套管环行空间内进行热洗、热注、热循环等处理蜡的方法无法进行。更为严重的结蜡井,使井下管柱无法起出,将油管卡死。多年来,喇嘛甸油田在热洗清蜡作业方面,积累了较为丰富的经验。     

有关原油结蜡及清防蜡剂的讨论

在油田中原油的开采及输送过程中往往伴随着油井结蜡现象的出现,有些油井结蜡的现象非常严重,这样容易导致油井的产油量下降。讨论了原油流动的决定性因素,分析原油结蜡机理,论述系统压力、温度、原油含蜡量、管壁粗糙度和其他外界因素对原油结蜡的影响和作用机理有着至关重要的意义;为研究油井化学防蜡和清蜡的作用原理提供重要的理论来源。经过诸多学者专家经验总结及实验研究,研制出了各类清防蜡剂并明确它们的性质;不同的清防蜡剂性质不同,在油田中应用的程度不同。     

油井结蜡及清防蜡技术探讨

在原油的开采过程中,虽然油田在日常维护管理工程中对油井进行防蜡和清蜡措施,但油井结蜡仍是不可避免的问题。长期以来,针对此问题主要采取"以防为主,清防结合"的清蜡方针。本文从油井结蜡的原因和危害谈起,针对目前普遍使用的几种油井清防蜡技术方法,笔者阐述一些个人见解。     

抽油机井热洗清蜡过程的温度场研究

本文针对油井生产过程中存在着结蜡现象,影响油井的正常生产,为了解决油田生产时油井结蜡问题,根据能量守恒定律及传热学原理,编制了油井热洗过程中油套环空内的热水温度随井深位置变化的计算软件,实现了直观的反映油井热洗过程中不同位置的温度。并针对井深为900米的生产油井进行了模拟计算,计算结果表明,热水流量为15m3/h,温度为75℃的热水能够较好的起到热洗清蜡的目的。     

抽油机井结蜡原因及清防蜡措施

在油田生产过程中,油井结蜡是普遍存在的现象,特别是对于高含蜡油田,油井结蜡现象严重,结晶出来的蜡吸附在抽油杆、油管内壁、抽油泵等部位,造成油井堵塞,影响油井正常生产。加强对油井清防蜡技术研究,降低油井结蜡危害,保障油井正常生产、提高油井产量,对于油田持续高产稳产具有重要意义。     

油井结蜡机理与清防蜡技术的配套应用

纯梁采油厂准备大队所管理的博24块、梁108块、梁112块、纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64-3和F158等9口偏远井都存在不同程度的结蜡情况。本文分析了影响油井结蜡的主要因素,油井结蜡过程。目前,油田常用的清防蜡技术,主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术(内衬和涂料油管)、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术。近年来,准备大队通过清防蜡工艺的配套实施,优化热洗方式,合理延长热洗周期,油井热洗井次逐年减少。同时避免了因洗井方式和周期选择不合理造成的油井不出油现象发生,大大延长了油井检泵周期,油井维护作业逐年减少节约了生产成本。     

油井热洗清蜡技术的研究与应用

渤南油田是一个高压低渗透、特低渗透的老油田,随着油田开发时间的延长,油井结蜡现象日趋严重.抽油机井热洗清蜡是油井维护中最直接、最有效的一种清蜡手段,也是延长油井检泵周期的一种最有效的手段.热洗一般采用热水或热油作为介质,由套管闸门泵如油套环空,经过对管柱加热,对井筒内的抽油管柱用热水循环,而达到提高井筒液温度,熔化蜡块并携带蜡质返出地面的效果,这样可以清除井筒管、杆的结蜡及脏物,从而维护油井的正常生产.     

清防蜡工艺技术的研究及应用

濮城油田油井结蜡严重,油井经常被蜡卡。通过采用蒸汽清蜡工艺技术,以及卡封井清蜡技术,濮城油田的结蜡井治理工作有了很大的提升,大大减少了因蜡卡造成的躺井,延长了结蜡井的检泵周期,实现了效益开发。     

自喷井清蜡钢丝防跳槽装置的改进与应用

含有石蜡的原油,在开采过程中,随着温度、压力的降低,石蜡便以结晶体析出、长大,聚集并沉积在管壁等表面上。油井结蜡后,使出油通道内径逐渐缩小,给油流增加阻力,降低了油井产量,有的甚至将油流通道堵死,造成油井停产。油井结蜡严重地影响着油井正常生产,所以必须采取措施将其清除。通过清蜡将油管内壁的蜡清掉,并随油流排出,从而保证油流通道通畅,使油井能够正常生产。     

油管电加热清蜡技术在铁17块的应用

铁17块由于含蜡量高、结蜡井段长,结蜡程度重,长期以来一直采用热洗车定期洗井的方法清蜡。针对热洗费用较高、影响油井产量等问题,通过研究结蜡因素、分析热洗清蜡在该块应用效果,结合铁17块胶质和沥青质含量较高,容易附着在油管壁形成硬蜡的特点,着眼于提高井液温度,开展了油管电加热清蜡技术试验。实施后油井生产平稳、清蜡效果明显、达到了免热洗免加药生产的目的,实现了油井的绿色无污染清蜡。     

锦州油田油井清防蜡技术

锦州油田是一个开发多年的老油田,在原油生产过程中,油井结蜡一直是影响油井正常生产的一个重要因素,本文从油井出蜡结蜡机理、影响油井结蜡因素及油井清防蜡综合治理技术进行阐述,为油田油井的正常生产提供了重要保证。     

油井热洗清蜡技术与应用

油田在生产过程中经常会出现油井结蜡现象,油井结蜡很容易引发卡井事故的发生,直接影响油田的生产质量。随着我国科技的不断发展进步,油井清蜡工作中热洗清蜡技术的应用十分广泛,有着操作方便、起效快等特点,在各大油田清蜡工作中发挥着重要的作用。本文主要阐述了油井结蜡的主要原因,分析和研究了热洗技术的应用与适用性,促进我国油田油井清蜡工作的可持续发展。     

浅析油井化学清防蜡技术的应用

目前油井清蜡方式很多,主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。油井在生产过程中,由于自身的生产特点和固有性质,随着时间的延长,产生结蜡现象,清防蜡做的不好,就会影响油井生产,严重时导致井卡,检泵。根据生产经验、油井含水率和含蜡量,选择适合该井的放蜡技术,从而达到满意的生产效果。本文重点探讨油井化学清防蜡技术。