多相流自动计量系统应用分析

多相流自动计量系统在油井产物进行气液分离的同时,还能将原油中的部分水分离出来。随着油田的开发,油井产出液的含水量逐渐增多,多相流计量的应用也逐渐增多。油井产液多相流自动计量系统已经应用到了生产计量中。本文根据理论和工艺原理结合现场应用情况,进行了应用分析。该装置比过去的分离器量油装置体积小,占地面积小,操作简单,使用方便,并能保证应有的计量精度。     

双容积油气混输连续计量装置的研究与应用

在油田开采过程中，油井产量的计量是生产管理的重要任务，同时也是开发指标确定与评价的重要工作之一。产量能否及时、准确的计量对制定生产方案、措施效果评价具有重要的指导意义。由于油田生产中伴生气的存在，导致油气混输计量难度大、精确度低。为解决这一问题，提出了建立油气混输连续计量的要求，利用流体压强与液位高度和重量的关系，建立双容积连续计量装置，集合智能控制系统实现了单井产量及油气混输量的自动连续称重计量，大大提高计量准确性，降低工人劳动强度，为油田地面集输工艺的简化、优化奠定了技术基础。     

油井自动监测多功能流量计的研制与应用

自动监测多功能流量计是专为数字化油田设计的,该仪器可有效监测产出井的油、气、水含量及流量,具有实时监测、精度高、寿命长、记忆传输等特征,尤其是该仪器的应用解决了数字化油田的瓶颈。在油井集群单井远程计量自动监测系统中,可实现油井远程访问、液量自动计量及油气水比分析等功能,即减少员工工作量又提供了准确的单井产液产油数据,给油田生产管理提供有力保障,是完善数字化油田的首选配置设备。     

一种12路稠油计量多通阀的研究与改进

多通阀具有自动倒井、计量取样的作用,是油气集输单井计量工艺中的关键设备,承担着采出液多井分时计量的任务。DT-11型多通阀因设计结构缺陷、密封不严等问题导致油区400多口单井不能计量,制定单井地质措施缺乏产量数据支撑,使措施的有效性大打折扣。通过对该型号多通阀进行机械部件改进和自动控制升级两部分改造,实现该型号多通阀选井计量。稠油计量多通阀的研究与改进,解决了老区多年无法计量的问题,且延长了设备使用寿命,降低了维护成本,为后期多通阀技术改造提供了宝贵经验。     

单管环状掺水流程油井精确计量方法研究——以W油田为例

W油田主要采用单管环状掺水工艺流程,现阶段油井产液计量以功图法为主。但是由于井况以及其他外界环境因素影响悬点载荷,示功图数据的准确性受到影响,从而造成油井产量计量结果存在一定的偏差。本文从地面集输角度出发,用三相计量装置在集输末端实现计量功能,通过"减掺水"计算油井产量。利用该方法通过试验数据进一步优化了油井产量计量方式、计量时间以及计算方法等参数,提高了计量效率和精度,实现了单管环状掺水流程油井产量精确计量。结合示功图结果,提出功图系数,建立了一种适合单管环状掺水流程的产量计量工作机制,为W油田单井产液量的计量提供了新思路,实现了地面地下问题进行管控与分析,最终达到油田地下地面一体化的目的。     

功图法计量在高升油田生产管理中的应用

高升油田1977年投入开发,目前已进入开发中后期,油区低产、间开井数多,常规玻璃管量油计量方式准确性差、计量时间长,难以满足生产需要,为此,利用油井示功图供液幅度与产液量间的相关性,开展了功图法计量技术研究,通过矿场实践与应用,累计创效259万元,取得显著效果。该技术是油田地面计量系统一项重大突破,对老油田生产管理具有一定借鉴意义。     

“功图法”计量技术在庆葡油田的应用

大庆外围油田多数进入高含水期,大部分地面流程都已经适度的简化,而液量计量没有得到很好的解决,计量时效性和准确性均很差,为了更好的解决抽油机井计量问题,庆葡油田试验了“功图法”液量计量技术,并经过试验20井次,证明该技术的可行性和准确性,保证了85％以上的油井计量误差小于10％,掌握了单井产液量动态变化情况。     

螺杆泵井产液量远程计量方法研究及应用

针对大庆油田螺杆泵井远程计量中存在的问题,本文利用最小二乘法建立实测电参数与泵效之间的关系,通过闽值法诊断螺杆泵井工况,在工况诊断的基础上,进行产液量的计量。实践证明,该方法大大提高了远程自动计量和故障诊断的准确率。大庆油田的现场实验证明该方法能够满足油井远程诊断和计量的需要。     

抽油机减速器在桥口油田的应用

桥口油田属于典型的多油层非均质复杂断块油藏,已经过二十年的开采。为解决部分油井供液不足、油井产液量低,机采井光杆有功功率以及机采系统效率偏低的问题,采用了安装抽油机减速器装置,降低抽油机冲次、提高机采井光杆有功功率以及机采系统效率。文中叙述了抽油机减速器装置的工艺原理以及在桥口油田的应用情况。     

双腔式油井三相计量装置的研制与应用

结合延长油田单井低产、计量困难的现场实际,研制了双腔式油井三相计量装置并设计了其控制方案,介绍了该装置的计量原理、结构特点、系统组成。现场应用表明,该装置具有操作简单、自动化水平高、计量数据准确可靠等优点,实现了单井产量在线连续计量,在低产量、间歇式油井具有广阔的推广应用前景。     

PLC在油井自动计量系统中的应用

阐述了国内油井自动系统的研究状况和发展趋势;为了替代传统的油井计量方法,采用了翻斗式计量装置,消除了按体积法油中含气造成的假体积误差;介绍了计量装置的结构和工作原理,并对PLC进行程序的设计。针对油井自动计量系统,运用西门子S7—200PLC对油井自动计量系统进行数据采用和传输信号。采用了PLC控制器与工控机,通过PC／PPI电缆进行连接,能够实现自动选井与计量。这不仅克服了手动选井所带来的麻烦,同时也提高了工作效率。     

油井计量移动在线校对装置研究

国内油田为降低地面工程建设投资,对于布井分散、单井产液量低的边远或新开发区块,不再新建集中式计量站,逐步推广应用抽油机单井功图法量油技术,实现单井产液量的计量。为向地质分析、后续开发提供准确的油井产量数据,需定期核验功图法量油的准确性,掌握功图法量油误差。采取何种方法现场校对油井产量一直困扰着油田生产,在此对油田现有单井计量方式开展调查对比,将成熟的质量称重法应用于油井计量移动在线校对装置研究,通过静态试验和现场应用,该装置实现了油井采出液量、含水率的在线校对验证,计量误差较小,完全满足生产需求,并实现对伴生气计量。     

XKT2×2×1B—20型提升机的自动控制

我矿主井提升系统采用容积为1.5米~3的翻转式双箕斗。计量洞室由人工操作计量,总提升高度为98.4米,罐道为15公斤/米的钢轨。提升绞车是洛阳矿山机器厂出品的XKT2×2×1B-20型提升机。配套电控是天津电器控制设备厂出品的TKD—0156控制设备。 该装置一九七四年安装投产后,在原成套设备的基础上陆续作了一些增改,实现了自动控制。以试运行的情况同原来人工半自控相比,主要有以下几方面好处: 1.主减速、爬行及停车阶段运行平稳性好; 2.停车、换向准确,消灭了过卷事故;     

新型在线含水分析仪在西北油田的应用

一种具有在线实时取样、非实时检测功能的含水分析仪在中石化西北油田分公司采油一厂得到推广应用。该新型含水分析仪采用旁通加排气结构和电容检测法,有效降低了原油中含气和其他杂质对检测结果的影响,使测量精度达到±5%。分析仪的控制阀能够与自动计量装置多通阀控制系统无缝对接,实现对多路单井来液含水率的自动测量,测量结果能够通过阀组站、混输泵站或计转站已建的RTU系统上传至油田管理中心。     

姬塬油田功图法油井计量技术应用

介绍了油井功图法在线计量的原理及功能,通过在姬塬油田的应用,解决了采油厂油井管理、产液量计量的难题。保证油井故障及时发现、及时分析、及时处理,以确保油井长期稳定运行,减少巡井费用、降低人员劳动强度。同时油井液量计量准确度能满足生产要求,从而可以逐步取代油井传统的计量方式,开创姬塬油田油井管理的新局面。     

三元复合驱含水回升阶段压裂井层优选方法

油田三元复合驱采出井部分井进入含水回升阶段,措施挖潜难度不断加大。本文通过对南六区三元复合驱采出井进行选井选层方法的研究,得知回升阶段压裂主要选则动用差、含油饱和度高、产液低、含水低、油水井连通好的层段,可提高压裂增油效果。同时为其他三元复合驱采出井薄差油层的重复压裂挖潜提供一定的借鉴作用。     

河南油田油井远程在线计量实施效果分析

本文介绍了YD油井远程在线自动计量及分析优化系统的原理、功能,分析了河南油田应用该系统取得的效果,实践表明该系统产液量计量误差小于10%的油井占全部油井的95%以上,能有效地反映油井动态变化,从而可以取代油井传统的计量方式,简化计量流程,提高油井的自动化、智能化、集约化程度和油田数字化管理水平。     

示功图量液技术在塔河油田十二区的应用初探

塔河油田十二区有上百口井,计量一口井需要4h(其中准备工作1h,计量3h),一个计转站一天最多只能计量6口井,因此,很多井计量不过来。针对这一问题,提出了塔河油田十二区抽油机井示功图量液的方法,并编制了相应软件,开辟了塔河油田十二区抽油机井产液量计量的新思路。     

功图量液技术在牛圈湖油田低产低效井的应用

针对牛圈湖油田单井井口罐计量时效性差的状况,在牛圈湖油田试验了功图法产液量计量技术,试验油井中80%以上的抽油机井计量误差小于10%,掌握了单井产液量动态变化情况,提高了计量的时效性,实践证明,功图法产液量计量技术可以满足牛圈湖油田的计量要求。     

抽油泵防卡保护装置在外围油田的现场试验

针对大庆外围油田抽油泵泵效低、延长油井检泵周期难和间抽井频繁开关井易泵卡,扶余油层采出液蜡垢含量高油流通道极易堵塞等问题,现场应用了抽油泵上保护器。现场应用表明,该装置能有效防止间抽井采出液杂质沉积于泵筒造成的泵卡、杆卡,减缓油井结蜡、结垢程度;对于压裂后井筒内残砂、泥浆含量高的油井,杂质收集效果明显,装置可长期在井下随抽油杆举升自动张合,随时防止泵卡、杆卡,解除油井堵塞,并延长检泵周期;对于扶余油层井深产量低的油井,这种装置具有显著收集涌入整筒泵内杂质提高泵效的能力可作为扶余层低产井的一种辅助增产手段。