共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
随着油田开发的进行,采油井管杆疲劳及腐蚀情况日益严重,加上目前大斜度开发井的出现,造成了管杆偏磨,油管和抽油杆落井事故频繁发生。落井后的油管和抽油杆在重力加速度的作用下造成弯曲,给井下作业带来很大困难,稍有不慎就会导致抽油杆鱼顶弯曲成团。大大增加了修井打捞工作的难度,严重影响了油田的原油生产。提高弯曲成团抽油杆打捞成功率成为解决问题的关键,这就要求具有完善的打捞工艺、配套的打捞工具和合理的打捞方法。因此针对打捞弯曲成团抽油秆而研制成功的钻铣式螺旋外钩,在现场打捞施工中取得了较好的效果。 相似文献
2.
3.
近两年,长庆油田公司陇东油田今年发现数口复杂打捞井,其特点是油管腐蚀严重,鱼顶不规则,处理难度大。在实际打捞中常用打捞工具打捞效果不佳。为了提高打捞效率,降低修井成本,根据单井落鱼特点研究制作了几种打捞工具,经过现场使用效果非常好。 相似文献
4.
近两年,长庆油田公司陇东油田今年发现数口复杂打捞井,其特点是油管腐蚀严重,鱼顶不规则,处理难度大。在实际打捞中常用打捞工具打捞效果不佳。为了提高打捞效率,降低修井成本,根据单井落鱼特点研究制作了几种打捞工具,经过现场使用效果非常好。 相似文献
5.
油田开发过程中,生产井经常出现掉管杆和工具的现象,根据井下落物具体情况选择合适的打捞工具是落物打捞成功的前提和关键,有些井下落物鱼顶内径小鱼腔内径大,使用常规的打捞矛无法捞获,要想解决此类问题必须采取磨铣、修余等其它工艺措施,为此,研制了凸轮式打捞矛可以通过小内径落鱼打捞大内径鱼腔,从而达到提高作业时效,缩短施工周期的目的。 相似文献
6.
刘勇 《中国石油和化工标准与质量》2013,(14):99
解卡打捞工艺技术是一项综合性工艺技术,是指井内落物遇卡,用常规的打捞措施难以打捞时而采取的一套工艺技术。一般自由落物,打捞比较简单,只要根据落物状况,优选工具和引鞋,将落鱼引入打捞工具内,都能比较容易打捞成功,但是选工具时要注意不能选旋转造扣的工具如锥类工具,因为自由落物造扣时会跟着旋转而造不上扣。解卡打捞工艺技术,与之不同之处是不但要考虑如何捞住落物,而且要考虑如何解卡和脱手的问题。一般推荐的钻具结构,自上而下为钻杆+液压加速器+震击器+钻铤+安全接头+打捞工具。 相似文献
7.
油井在生产过程中,由于防偏磨措施不完善,抽油杆与油管内壁产生摩擦,造成油管、杆偏磨的现象。油管偏磨落井后,打捞难度较大,目前无专门用于打捞偏磨油管的工具。自制打捞工具由于受制作水平、工艺等方面的限制,打捞效果不理想,作业效率较低,而且打捞时易将鱼顶胀破或撕裂,造成事故复杂化。本文通过处理偏磨落井油管的大修案例,分析事故处理方法和总结打捞经验,为以后偏磨落井油管事故的处理提供参考,达到提高事故处理成功率和作业效率的目的。 相似文献
8.
《中国石油和化工标准与质量》2014,(4):151-152
容2井位于下扬子区句容构造,采用裸眼完井。裸眼段经过酸压改造后,使用螺杆泵排液测试,考虑螺杆泵上部层位出砂,为防工具砂卡故未配备油管锚,在试采期间发现泵筒落井。由于井身结构上小下大的限制,加之落物倾斜,打捞难度较大。按照增加偏心距的思路结合现场打捞实际情况,提出通过弯油管增加偏心距,使用可退式捞矛与弯油管组合,分两次成功打捞出井内落物,其成功实践为裸眼井及上小下大井径内打捞积累了经验,有一定借鉴意义。 相似文献
9.
10.
11.
12.
解卡打捞是通过一系列技术方法解除工艺管柱卡阻,并选用合适的打捞工具将井内落物捞出的一项综合性修井工艺技术。一般自由落物,打捞比较简单,只要根据落物状况,优选工具,都能比较容易打捞成功,但是对于转方式压裂卡管柱井、存在砂埋段长,封隔器不易解封等问题,导致套铣打捞次数多、周期长。因此,研究了转方式压裂卡管柱井解卡打捞技术,提高了打捞时效,缩短了施工周期。 相似文献
13.
14.
《中国石油和化工标准与质量》2016,(18)
B10井是一口高产气井,生产油管井口附近腐蚀断裂,导致2780.46 m油管落井,实际鱼顶较计算鱼顶深1 232.84 m,井下油管断裂成多段相互挤压在一起形成多重落鱼造成卡钻,再加上井下油管腐蚀、变形,鱼顶紧贴套管壁,打捞难度非常大。打捞过程中新增落井的工具通过原始鱼顶,增加了井下复杂。针对该种井下复杂情况,采用了多种工具,立足于分段倒扣解卡打捞,最终获得成功,对气井修井积累一定的经验。 相似文献
15.
当油水井出现井下落物后,必须实施修井打捞作业技术措施。打捞作业过程中,避免给油层造成二次污染,不损坏井身结构,简化打捞工艺技术,提高打捞的成功率。针对管类落物的特点,选择和使用最适合的打捞工具,将落物打捞出井,恢复井筒的正常运行状态。 相似文献
16.
胡忠益 《中国石油和化工标准与质量》2012,33(15):100
本文通过分析SP44频繁作业的情况及作业原因,表明由于该井存在大井斜角造成造斜点处频繁杆断作业,影响油井的正常生产;在上述认识基础上采用静力学和考虑碰撞瞬态动力学方法分析抽油杆的运动特征,分析表明斜井中的螺杆泵抽油杆在弯曲载荷作用下不断与油管内部碰撞摩擦是造成杆柱失效的主要原因;同时生产实践也表明在斜井中抽油机井比螺杆泵要稳定。综合上述认识,SP44进行螺杆泵转抽油机的采油方式转变,目前运行良好,因此建议斜井采用抽油机生产。 相似文献
17.
18.
19.