热风炉烧炉计算机控制与节能

对宝钢1号高炉热风炉烧炉中的空燃比、BFG支管流量等进行修正、优化,研究开发了热风炉富氧助燃、模型抗干扰能力等功能,从而实现了热风炉烧炉计算机闭环控制,为高炉提供稳定的高风温,降低了热风炉的燃耗.     

宝钢高炉热风炉新技术的开发与应用

宝钢通过热风炉技术研究和生产操作改进,开发出一系列热风炉高风温技术,如热风炉余热回收、转炉煤气(LDG)烧炉、富氧烧炉、计算机模型烧炉等,使宝钢高炉风温可以长期稳定在1 250℃左右,最高可以达到1280℃, 热风炉高风温技术达到国际先进水平。     

南通宝钢热风炉富氧烧炉生产实践

高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。通过对高炉煤气富氧燃烧特性的分析,结合南通宝钢热风炉实际生产情况,介绍了热风炉在使用单一高炉煤气生产的情况下,通过采取热风炉富氧烧炉技术来提高风温水平的生产实践。     

提高2500m3高炉热风温度的实践

高风温是高炉提高喷煤比、节能降耗、降本增效的有效措施.不锈钢分公司炼铁厂2500m3高炉在采用提高热风炉拱顶温度、提高废气温度、助燃空气与煤气双预热、富氧烧炉、全关混风闸阀等多项技术外,近年来.采取热风炉富氧烧炉、掺烧高热值转炉煤气、增加换炉次数缩短烧炉送风周期等措施提高风温.近几年高炉风温不断提高,2006年2500m3高炉月平均风温达到1158℃,最高达到1195℃.     

宝钢热风炉富氧烧炉技术的应用

对宝钢热风炉富氧烧炉技术进行了总结.通过在热风炉助燃空气中混合一定量的氧气,以提高助燃空气的氧浓度,可以提高热风炉热效率,并在热风炉只用低热值燃料的情况下,得到较高的风温.     

热风炉高风温新技术开发

高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。在宝钢实际生产条件下,通过热风炉技术研究和生产操作改进,开发出一系列热风炉高风温技术：余热回收、转炉煤气烧炉、富氧等新技术,提供高且稳定的热风。目前宝钢3号高炉风温可以长期稳定在1250℃左右,最高可以达到1280℃,热风炉高风温技术达到国际先进水平。     

上海一钢2 500 m3高炉高风温生产实践

对上海一钢2500m^3高炉提高风温的生产实践进行了总结。在没有高热值煤气的情况下，通过采用空气、煤气双预热、强化热风炉操作和富氧烧炉等新技术，高炉风温逐步提高到1157℃。     

富氧吹烧铁口技术在高炉事故处理过程中的应用

介绍了富氧吹烧铁口的装置,工艺过程及应用情况,富氧烧铁口技术在处理铁口难开过程中能起到加快铁口处理速度,缩短高炉休风时间,减少经济损失等作用,富氧吹烧铁口装置具有安装简单,操作方便,使用安全等特点。     

热风炉富氧燃烧技术的开发与应用

通过对制造富氧空气的几种方法的比较，将膜法富氧技术应用于热风炉，开发了富氧燃烧技术。试验表明，热风炉使用膜法富氧技术将助燃空气含氧量提高到24％左右时，实际可提高风温近40℃。     

热风炉富氧燃烧的经济性分析

论述并分析了热风炉获得高风温的措施,推算出了富氧燃烧与煤气富化的能源动力成本关系式,得出了热风炉富氧燃烧在经济上的可行性结论,并提出了热风炉富氧燃烧技术的应用方案.     

武钢均热炉实现富氧烧钢的节能机理

本文以富氧燃烧理论为依据，收集武钢均热炉历年来富氧烧钢生产实践数据，阐述均热炉等工业炉上富氧燃烧节能机理。并指出实现富氧烧钢的关键技术在于合理控制燃烧火焰长短，及有效组织炉气循环，确保护内温度场的合理均匀分布等方面。结合武钢均热炉热工状况和生产任务敏重的，不在三炼钢连铸投产前后，公司氧气生产“供大于销”的先决条件，富氧烧钢的节能技术研究，达到均热炉节能２２．９％，增加产量１０％的效益是可能的。本文     

高风温长寿热风炉技术及高炉喷煤技术（续）

提高高炉风温,延长热内炉寿命及加大喷煤量都是高炉强化、大幅度降低焦化、降低生产成本、提高经济效益的有效措施。本文第一部分介绍了国内外热风炉风温水平及热风炉结构型式发展状况,阐述、分析了顶燃式热风炉推广难、霍戈文内燃式热风炉应用广泛、国内对传统内燃式热风炉改造后仍不能满足工寿要求的原因,着重介绍了重庆钢铁设计研究院开发的新型内燃式热风炉的主要设计技术及其主要技术特点。文章第二部分叙述了国内外喷煤技术的进步,讨论了煤种选择、喷煤工艺优化形式、喷煤合适富氧率等目前国内冶金工作者关心的问题,提出了在我国当前氧气价格较高的情况下,采用高风温低事氧大喷煤能获得更好的经济效益的技术观点。     

高风温长寿热风炉技术及高炉喷煤技术

提高高炉风温,延长热风炉寿命及加在喷煤量都是高炉强化、大幅度降低焦化、降低生产成本、提高经济效益的有效措施。本文第一部介绍了国内外热风炉风温水平及热风炉结构型式发展状况;阐述、分析了顶燃式热风炉推广难、霍戈文内燃式热风炉应用广泛、国内对传统内燃式热风炉改造后仍不能满足长寿要求的原因;着重介绍了重庆钢铁设计研究院开发的新型内燃式热风炉的主要设计技术及其主要技术特点。文章第二部分叙述了国内外喷煤技术的进步;讨论了煤种选择、喷煤工艺优化形式、喷煤合适富氧率等目前国内冶金工作者关心的问题;提出了在我国当前氧气价格较高的情况下,采用高风温低富氧大喷煤能获得更好的经济效益的技术观点。     

新钢11~#高炉降低煤气消耗生产实践

新钢11~#高炉通过改造热风炉煤气预热器冷排、修正上料程序、改进皮带托辊更换制度、高炉富氧鼓风、修复预热器、半自动烧炉、改变烧炉方式等一系列技术措施,有效降低热风炉煤气消耗,提高了风温水平。     

天铁高炉高风温技术应用实践

对高炉采取了一系列技术措施来提高高炉风温,通过应用热风炉冷风和烟气的合理分配、烟气余热回收技术以及自动烧炉和富氧烧炉等技术,并对风温提高后的配套设施进行了改造,2007年厂高炉平均风温达1167℃,改善了高炉技术经济指标,节能降耗效果显著.     

富氧顶吹炼铅炉耐火材料及操作制度的改进实践

为解决富氧顶吹炼铅炉炉龄短的难题,对富氧顶吹炼铅炉耐火材料损蚀机理、材质选择、砌筑方式等进行分析,并在生产实践中进行总结和改进,对工艺操作制度进行优化,有效地延长了富氧顶吹炼铅炉炉龄,取得了较好的经济、社会效益。     

5号高炉热风炉投产前的调试与技术开发

５号高炉热风炉采用的工艺技术，具有８０年代的先进水平。本文着重介绍５高炉的先进工艺，先进技术如陶瓷燃烧器、硅砖结构、计算机控制及热风炉烧炉等方面的消化移植情况。     

热风炉霍戈文矩形燃烧器燃烧特性模拟研究

某钢厂小型内燃式热风炉采用霍戈文矩形燃烧器,在烧炉过程中出现明显的震动现象。利用计算机仿真技术,对该热风炉燃烧特性进行模拟研究,通过分析燃烧过程中流场与温度场的分布,发现热风炉震动原因是燃烧器两侧在烧炉过程中回流过大、出现低频震动引起。对燃烧器结构进行优化后,震动减少。     

富氧吹烧铁口新工艺在高炉送风后首次出铁时的应用

利用富氧燃烧技术研究一种高炉首次出失时吹烧铁口新工艺，使休风后的高炉出铁顺利，尽快达到了主炉在行，避免铁不出不来，炉内渣面上涨，风口烧等等事故的发生。     

4号高炉低风温的应对措施

柳钢4号高炉因更换热风炉蓄热球而导致低风温,介绍采取的富氧操作、调整上部制度、控制炉型、保持铁水温度、加强热风炉烧炉与炉前出铁管理等应对措施,并使煤比保持在165kg/t以上。