热风炉拱顶及热风测温热电偶的改进

对热风炉拱顶及热风测温热电偶的损坏原因进行了详细的分析，经对热电偶进行改进，取得了较理想的效果．     

韶钢2号高炉热风炉改造

1 引言 韶钢炼铁厂2号高炉建于1970年,炉容255m~3,设有3座典型的传统内燃式热风炉。这种形式的热风炉有以下缺点:一是寿命短,平均寿命4年左右,最短寿命3年;二是风温低,在1000℃以下。其主要原因是热风炉炉顶有不同程度的膨胀变形,喷涂层脱落,大墙     

攀钢2号高炉热风炉的大修改造

1 热风炉状况 2号高炉原有传统形式的内燃式热风炉(考贝式热风炉)3座,自1971年9月投产以来,经过了多次中修和大修。虽然中修或大修后短期内风温可达到1100℃,但不到二年便逐渐出现烧不进煤气的现象,并且风温逐年降低。检修时发现:拱顶耐火砖破损甚至掉砖;燃烧室隔墙倾斜,局部塌陷;整体格子砖柱上部呈“锅底形”下陷,并呈“麻花状”扭曲,顶部格子砖烧损渣化、粘结,格孔变形堵塞;     

马钢新2号高炉热风炉设计

1 引言。马鞍山钢铁股份有限公司第四炼铁厂现有新1号高炉(2500m^3)，配置4座外燃式热风炉，1994年4月25日建成投产。在单烧低热值高炉煤气条件下年均风温2001年达到1153℃,月均风温达到1180℃。新2号高炉(2500m^3)于2001年11月开始施工图设计，2003年10月16日建成投产，历时仅2年。该高炉配置4座外燃式热风炉，投产1个月，高炉利用系数就达到2．4t／(m^3．d)，日均热风温度达到1150℃。     

宝钢2号高炉4号热风炉凉炉实践

对宝钢2号高炉4号热风炉凉炉的原因、凉炉的前期族备工作、凉炉的设备和方法以及凉炉的实际效果进行了总结。通过这次凉炉实践，取得了一些有价值的经验，这些经验对今后宝钢砖硅热风炉的凉炉具有重要的参考意义。     

杭钢新2号高炉热风炉设计

杭钢新2号高炉热风炉设计通过多方案比较后，选择利用老的热风炉作为助燃空气预热炉，易于实现高炉对高风温的要求；助燃空气温度提高后，相应助燃风机、管道及燃烧器均有别于常规热风炉设计。     

宣钢2500m3高炉热风炉耐材选用特点

宣钢新2号高炉（2 500 m3）配备3座内燃式热风炉,这3座热风炉采用了现代新型长寿技术,蓄热室内由下到上选用的耐火材料分别为红柱石格子砖、粘土格子砖、低蠕变格子砖、低蠕变高铝格子砖、硅质格子砖,结构稳定性好,下部火井和蓄热室隔墙结构设置合格,具备为高炉提供高风温的能力,取得了较好效果。     

莱钢3号高炉热风炉设计

1 概述 莱钢3号高炉(750m~3)于2001年11月25日开工建设,历时10个月,于2002年9月30日点火投产,10月1日出铁。该高炉采用了PW紧凑型串罐无料钟炉顶、煤气干法布袋除尘、干式TRT发电、图拉法炉渣处理、冷却壁检漏等新技术,配有3座俄罗斯卡     

鞍钢10号高炉高风温热风炉设计

鞍钢10号高炉(2580m~3)于1993年4月开始进行改造性大修,于1995年2月10日建成投产。本次大修在消化吸收国内外先进技术的基础上,对热风炉系统进行了较大规模的改造,配备4座AWR-Ⅱ型外燃式热风炉;采用二烧一送一预热(利用热风炉送风完了的自身余热,来预热助燃空气)的工作制     

武钢新3号高炉热风炉控制

本文较全面地介绍了武钢新3号高炉热风炉在四座或三座生产时的工艺流程,燃烧时的各种调节和自动控制、半自动控制的操作及工作制度的转换。     

高炉热风炉悬链线拱顶砖计算软件开发

本文介绍了高炉热风炉悬链线拱顶砖多段圆弧拟合计算新方法,用计算机语言编程计算砖的尺寸,砖的层教,每层砖的类型、数量,每层砖组合误差等,并用C#编写界面.提高热风炉拱顶砖计算精度,减少了设计计算时间,便于使用.     

通钢7号高炉热风炉烧穿事故的处理

对通钢7号高炉热风炉烧穿事故的处理进行了总结。通过分析烧穿原因,采取了吊模浇筑的方法快速恢复烧穿部位,并提出了今后预防措施,保障了高炉的安全运行。     

梅钢2号高炉热风炉热效率的计算和评估

通过对热风炉燃烧后的热效率进行计算，从而对2号高炉热风炉系统有了更深层的了解和认识，从计算结果中找出了不足，并对其进行了相应的改进和完善，以达到降低成本，提高经济效益的目的。     

高炉热风炉使用硅砖的研究

为探讨热风炉使用硅质格子砖断裂的原因，对武钢1号高炉热风炉使用的两组硅砖作了使用性能研究，结果表明格子砖断裂的原因是由于硅砖在高温下急冷急热时产生的巨大体积膨胀所致。     

重钢四号高炉热风炉破损调查报告

本文介绍了重钢四号高炉热风炉自１９８７年大修改造投产工作八年多后的破损情况，指出提高耐火砖抗高温性能和改善热风炉操作，是延长热风炉一代寿命的有效途径。