常减压装置腐蚀问题与防护

常减压装置是石油炼化企业重要的生产装置,内部结构相对比较复杂。在运行过程中,由于操作、工艺、原料等因素引起的腐蚀问题最为常见,严重时甚至会影响整套装置的安全可靠运行,从而影响企业的正常生产,甚至会引发安全事故和环境污染事故,因此必须对常减压装置的腐蚀问题进行分析,采取积极的措施减少腐蚀问题引发的一系列事故。论述了常减压装置常见的腐蚀原因和容易发生腐蚀的部位,提出了常减压装置防腐的措施和方法,为炼化企业防腐蚀工作提供了借鉴和指导。     

浅析腐蚀对常减压装置长周期运行的影响及防护

本文主要探讨了腐蚀对常减压装置长周期运行的影响及防腐蚀措施。常减压装置作为一种常见的炼油设备,在各个领域都有广泛的应用。在常减压装置长周期运行的过程中,腐蚀是影响装置使用寿命和平稳运行、安全生产的主要因素之一。本文分别从常减压装置腐蚀机理和腐蚀程度分析,在物质损失对常减压装置的影响及防腐蚀措施等方面进行了论述,旨在为常减压装置能够在安全运行的前提下尽可能延长运行周期提供参考。     

常减压装置加热炉热效率提升与改进措施

为了提高常减压装置加热炉的热效率,采取必要的改进技术措施,适应常减压装置的需要,达到预期的生产效率。在石油化工生产过程中,常减压装置的加热炉存在炉管结焦严重、热管腐蚀和热效率降低的问题,分析产生加热炉效率低的原因,采取相应的改进措施,提高加热炉的热效率,满足常减压装置的需要。     

减压塔顶空冷器的腐蚀与防护

减压深拔技术是常减压蒸馏的常用炼油技术之一。减压塔是其关键设备,减压塔顶空冷器是其关键的辅助设备。减压塔顶空冷器是否正常运行,直接关系到整个装置的运行效率。本文论述了减压塔顶空冷器的腐蚀机理,腐蚀状况及腐蚀原因,其主要的腐蚀原因是H2S-HCl-H2O的腐蚀。同时提出了综合防护的措施及选材的建议。     

常减压装置常顶管道腐蚀泄漏原因分析及建议

常减压装置是炼油加工的重要工序,其安全状况对炼化企业长周期运行起到关键作用。由于原油中含有大量的水、盐、硫化物、酸等腐蚀性物质,腐蚀泄漏事故在常减压装置中时有发生。本文针对某80万t/a常减压装置发生的一起常顶挥发线管道腐蚀泄漏事件,从腐蚀机理、原料介质、防腐蚀措施和运行管理等方面进行分析,给出了事故发生的原因,并提出了相关腐蚀控制和防护建议。     

常减压装置加工现状及腐蚀

常减压装置是炼油厂生产原油的第一道工序,具有非常关键的作用。由于大部分的原油属性都非常劣质,所以导致原油腐蚀情况越来越严重。同时由于装置加工的油种非常多,不同油种的性质差别很大,而且硫含量严重超过装置的防值,就导致常减压装置腐蚀情况越来越严重。为使常减压装置运行更稳定,腐蚀情况更小,本文便着重对常减压装置加工现状以及腐蚀情况展开了研究,找出导致常减压装置腐蚀的主要原因,然后提出了一些有效的防腐措施,希望给常减压装置稳定加工带来积极的作用,以使常减压装置运行更加稳定、长远。     

浅析常减压装置腐蚀及隐患治理

常减压装置在炼油加工总流程中具有重要作用,被称之为"龙头"装置。近几年,国内某大型石化炼油企业加工原油劣质化趋势明显,由此引起设备和管道的腐蚀日趋严重,正常运行过程中存在巨大的安全隐患。本文通过该常减压装置存在的腐蚀案例,从腐蚀类型及特点,工艺防腐及设备防腐等方面进行分析,对常减压装置的工艺流程和设备进行优化改造,以消除常减压装置的安全隐患,使其长周期安全稳定生产。     

常压塔顶塔盘腐蚀机理与对策

镇海炼化第3套常减压装置从2004年5月开始在实际运行中出现分离效率下降及局部超负荷的问题.针对此问题,收集常压塔操作的各项相关参数,尤其是压降的变化,利用数理统计分析原因,结合停工对出现的问题进行了推测和验证,指出造成上述问题的原因是常压塔顶部低温H2S-HCI-H2O腐蚀严重,并提出相应的对策.     

加工进口劣质原油常减压腐蚀原因分析及防护措施

原油蒸馏塔腐蚀是造成炼油厂常减压装置非计划停工和发生事故的重要原因之一,结合潍坊弘润石化助剂有限公司1.2Mt/a和2.5Mt/a两套蒸馏装置实际运行情况,分析了加工劣质进口原油后常减压塔腐蚀的机理,提出了减小常减压塔腐蚀的措施,延长了开车周期。     

浅谈常减压蒸馏装置腐蚀原因与防护对策

根据常减压装置腐蚀的机理,结合现阶段我国一次原油炼制标准情况,以及在加工含硫原油过程中出现的腐蚀问题,分析常减压蒸馏装置腐蚀原因并提出相应的防护对策。     

保障常减压装置设备安全生产的措施

常减压装置时炼油企业的一个基础性装置,同时也是非常重要的装置,在炼厂中起着重要的作用.本文结合生产实际,对实现常减压蒸馏装置设备安全生产的措施进行了讨论,并分析了常减压装置腐蚀的原因,提出了相应的防腐措施.     

保障常减压装置设备安全生产的措施

常减压装置时炼油企业的一个基础性装置,同时也是非常重要的装置,在炼厂中起着重要的作用.本文结合生产实际,对实现常减压蒸馏装置设备安全生产的措施进行了讨论,并分析了常减压装置腐蚀的原因,提出了相应的防腐措施.     

1000万吨常压蒸馏塔顶部非正常工况的分析

镇海炼化公司第三套常减压装置从2004年5月开始在实际运行中出现分离效率下降及局部超负荷的问题。针对此问题,作者收集了常压塔操作的各项相关参数,利用数理统计方法对出现的问题进行了分析与推测验证,并结合停工的实测结果对分析的原因进行验证,最终确认造成上述问题的主要原因是因常压塔顶部低温H2S—HCl-H2O腐蚀严重造成的塔板堵塞,并提出相应的对策。     

常减压装置加工混合原油的防腐蚀措施

常减压装置是原油加工的第一道工序,近年来,随着炼油生产装置高负荷运行和原油品质不断劣化,特别是硫含量和酸值的不断升高,使得装置腐蚀问题日益突出。本文对原油加工时的腐蚀类型、对装置设备的腐蚀部位、腐蚀特性进行分析,对确保常减压装置平稳运行具有十分重要的意义。     

TH-AC01常减压中和缓蚀剂的工业应用

常减压装置是炼油工艺的"龙头",装置设备的防腐是确保常减压长周期运行的关键环节。实际生产中,常减压三塔H_2S含量高,引发HC1-H_2S-H_2O体系腐蚀。采用TH-AC01常减压中和缓蚀剂控制合适的pH,防腐缓蚀作用明显。     

常减压装置低温部位的腐蚀与防护

目前我国基本现状就是少油多气,从国内市场油品质量看,呈现出劣质化发展趋势,导致原油含硫量不断增加,为此,常减压装置低温腐蚀问题成了业界关注的重点问题。本文首先阐述了常减压装置低温部位发生腐蚀的机理及其产生的不良影响,而后结合具体情况,分析了常减压装置低温部位发生腐蚀的原因,并提出了具体的腐蚀防护措施,希望通过此次分析,可以有效提升常减压装置针对腐蚀的防护水平,促使装置更好地发挥作用,从而助力行业可持续性发展。     

克拉玛依炼油厂常减压装置中的设备防腐

本文以我厂50万吨/年常减压装置设备运行情况简述设备腐蚀原因及选材问题。     

论炼油厂常减压装置的腐蚀与防护

近年来,随着我国社会经济的飞速发展和工业化进程的不断加快,国民经济发展过程中的能源需求越来越多,尤其以石油为重。但石油炼制过程中也存在着许多的问题,比如含硫原油加工时会对常减压装置设备及其工艺管线造成严重的腐蚀,从而对整个炼油装置造成重大的破坏。本文将对我国炼油厂常减压装置的腐蚀状况和原因进行分析,并在此基础上提出一些防护措施。     

常减压装置加工含硫原油的防腐蚀措施

原油中含硫等物质对常减压装置的腐蚀情况严重,导致漏油等事故的发生。本文通过对含硫原油加工常减压装置的腐蚀类型进行分析,从腐蚀机理入手,对常减压装置的设计、施工及日常操作管理方面进行分析与探究,有效解决了常减压装置易腐蚀的问题。     

石化稠油常减压装置腐蚀失效分析

克拉玛依石化稠油加工用常减压装置设备腐蚀失效明显。根据常减压装置历年来的腐蚀情况,找到了目前常减压装置重点易腐蚀部位,分析了其腐蚀机理,找出了影响其腐蚀的主要因素,并提出了相应的防腐蚀措施。