水力加压器在冀中地区水平井的现场应用与研究

水平井在井斜角40°以后会出现钻具托压、定向困难、钻速减慢现象,实际造斜率赶不上设计造斜率,影响轨迹控制,井身质量难以保证,大井段的滑动钻进降低了钻井速度。冀中地区水平井中成功试验应用水力加压器,通过研究、改进现场钻井参数、水力加压器的安放位置、规范操作,形成成熟技术,改变钻头加压方式,把刚性机械式加压改为水力柔性加压,保证定向工具面稳定,确保钻头上钻进钻压,能有效减少托压,保证工具的造斜能力,提高钻井速度。     

彭州海相超深大斜度井施工难点及对策

准确分析区域钻井施工难点，针对性的制定技术对策，对于安全、高效的开发油气田具有重要意义。根据彭州海相气田2018年以来第一轮部署11口开发井的实钻情况，系统总结分析各开次存在的钻井施工难点及采取的有效技术对策，进一步提出彭州海相超深大斜度井各开次优化的技术对策。针对导眼含砾石层、一开井控能力弱及同台井防碰难度大、二开可钻性差及造斜效率低、三开地层不稳定及大斜度井携岩困难等难点，分别提出优化导眼钻头选型、一开井控及防斜打直对策、优化二开钻头选型及造斜钻具组合、三开使用白油基泥浆及清砂接头等技术对策。该轮井的施工难点及技术对策，为下一轮彭州海相超深大斜度井安全、高效施工提供有力借鉴。     

桩西油田桩606区块非标准井钻井技术

桩西油田桩606区块生产井,钻遇地层断层多,井塌,井漏,主力油层压力高,254毫米井眼197．3mm技术套管下深3700米,三开165．1mm小井眼,机械钻速低,应用优快钻井技术：二开防斜、快速钻进及PDC钻头复合钻进,井身轨迹控制技术,配合合理的工程措施和优质的钻井液体系,机械钻速、钻井周期在该区域创新纪录,对今后同类型井提供钻井经验。     

硅基阳离子钻井液在垣平1-7井的应用

垣平1-7井是垣平1区块的一口水平采油井,该井设计井深3791.00米,垂深1604.18米,井斜90.82o,方位39.89o,1102.71m开始定向造斜,定向造斜段进尺669.29m,水平旋转导向钻进至井深3372m完钻,水平段进尺1600m。二开井段1643.00m,大井眼段贯穿嫩江组、姚家组和青山口组,包括大段的紫红色泥岩和青山口灰黑色泥岩,控制钻井液性能难度大。该井二开采用硅基阳离子水基钻井液体系。三开采用油包水钻井液体系。     

云安002-2井上部大倾角地层钻井技术及复杂情况处理

云安002—2井上部地层属于高陡构造,地层倾角大,极易发生井斜,地层可钻性差,蹩跳钻严重,上部地层防斜打直是施工的重点、难点。该井在施工过程中采用了不同的钻具组合,应用效果表明,钟摆钻具组合在表层钻进时,要控斜要求钻压很小,制约了钻井速度;大直径钻铤塔式钻具组合防斜效果较好,且匹配好合适的钻井参数并优选好钻头,能有效提高钻井速度;钟带液力推力器钻具组合钻速有较大提高,但必须及时合理调整钻井参数;钟摆钻具带PDC钻头其机械钻速比牙轮钻头提高2倍以上;螺杆带PDC钻头钻具组合并且优化钻井参数,钻速得到大大提高。最后介绍了井漏复杂情况的处理方法,对加快该区钻井开发具有一定的借鉴指导作用。     

ZP36-24井水平井钻井技术

ZP36-24井是部署在子洲气田的一口大位移水平井,构造位置鄂尔多斯盆地伊陕斜坡,本井在施工过程中采用大井眼螺杆复合钻井技术、易漏井段刘家沟组的充气钻进防漏堵漏技术、斜井段的优快钻进技术及小井眼的安全钻井技术。通过技术的分析和应用,为子米气田的优快钻井提供新的成果和施工经验。     

ZP36-24井水平井钻井技术

ZP36-24井是部署在子洲气田的一口大位移水平井,构造位置鄂尔多斯盆地伊陕斜坡,本井在施工过程中采用大井眼螺杆复合钻井技术、易漏井段刘家沟组的充气钻进防漏堵漏技术、斜井段的优快钻进技术及小井眼的安全钻井技术.通过技术的分析和应用,为子米气田的优快钻井提供新的成果和施工经验.     

涪陵页岩气井水平段一趟钻技术实践与认识

涪陵页岩气田二期产建井的三开水平段,由于地质条件复杂、钻进工具效率低等原因,需要多趟钻才能完成,导致起下钻次数多、周期长、成本高。在分析涪陵二期工区水平段施工存在的技术难点基础上,通过储层岩石物性分析,优选钻头、螺杆、导向钻具方案,优配钻井施工工艺,提出了水平段一趟钻实施的优化方案。现场完钻的14口井,3口井一趟钻钻完水平段,8口井两趟钻钻完水平段。结合实践中存在的问题,提出了下一步对策和建议,对后续新钻井水平段实现一趟钻施工具有一定的参考意义。     

顺北区块大尺寸井眼安全高效钻进技术

顺北区块油藏构造带位于塔里木盆地顺托果勒低隆北缘,该区块布置的顺北蓬1和顺北鹰1井二开使用φ444.5mm钻头钻进,分别钻达至5350m和5395m中完,为当前国内最深的444.5mm井眼。钻井过程中集中了大井眼、长裸眼、易斜易卡、钻遇地层差异大等诸多困难于一体,制定了有效的技术措施,保证了444.5mm施工的连续性和安全性,节约了钻井周期,为今后大尺寸井眼施工提高了依据。     

高性能水基钻井液在WX-P1井的应用

WX-P1井是中原油田投资的重点开发水平井。实际完钻井深3934 m/垂深3295 m,实际最大井斜度89.1°/3603 m,三开实钻裸眼井段1084 m,水平段502 m,三开采用φ215.9 mm钻头钻进,钻井液采用新型高性能水基钻井液。现场应用表明,该钻井液流变性、抑制性和润滑性良好,现场配制与维护简便,较好地满足了水平井钻井、完井施工技术要求。     

定向随钻扩眼技术在顺西区块超深侧钻井中的应用

塔河油田顺西区块具有地质特征复杂、地层可钻性差、储层分布深、高温高压等特点,一直制约着该区块的规模性开发。为了掌握并解决钻探过程中遇到的各种技术难题,给下步勘探开发提供资料依据,在此部署了超深侧钻水平井-SX3,一开采用定向随钻扩眼技术。SX3井优选复合偏心式PDC钻头、大扭矩螺杆和SlimpulseMWD随钻测量系统,施工过程中及时调整钻井参数,扩眼段长共277m,平均造斜率5.84°/30m,最大井斜20.1°,井径范围172.7～215.8mm,井眼轨迹平滑,满足特殊直连扣套管的入井要求。定向随钻扩眼技术在顺西区块超深侧钻井的成功应用,表明其已成为有效的技术手段,为加快新产能建设提供了技术保障。     

东平1井钻井技术浅析

东平1井是中石化华北局重点井,是一口非常规大井眼水平井,完钻井深3427米,主要目的层为长7组泥页岩,是国内第一口使用水基钻井液体系钻遇泥页岩的水平井。该井存在大井眼斜井段造斜率高、定向困难、岩屑不易上返、起下钻摩阻大、泥页岩浸泡易坍塌以及井身轨迹难控制等一些难题,本文详细论述了该井的施工工艺和钻井液技术,在实际施工中具有重要的指导意义。     

胜利钻井院金刚石钻头苏里格气田创新记录

正近日,胜利钻井院提供金刚石钻头提速技术支撑的苏里格气田苏36-15-45C4井二开斜井段顺利完钻,创造了苏36区块水平井二开直井段斜井段分别一趟钻完钻的新记录。苏36-15-45C4井是长庆油田在内蒙古苏里格地区布置的一口水平井,该区域地质条件复杂,可钻性差。为做好该井技术支撑,胜利钻井院技术人员仔细研究并制定了钻头设计、工艺和使用方案,并就钻井参数、钻具组合、水利参数、钻头工况等方面与甲方实时沟通协商,实现了安全高效生产。针对该井研发的钢体钻头自二开670米入井,钻进至2980米至造斜点起钻,进尺2310米,钻穿了8个层位,一趟钻钻进至造斜点;斜井     

吉林腰英台油田水平井钻井工艺技术

近年来随着腰英台油田开发力度的不断增加,利用水平井钻井技术来开发油气田已变得非常重要。该油田属于特低渗透油田,但微裂缝较为发育,因此可以充分利用水平井来增加泻油面积,提高单井产量,但在该地区施工水平井的难度较大,进年来大部分水平井多为大位移水平井。面临着大位移长距离钻进、大斜度稳斜段的存在,井壁稳固、钻井液携岩屑、钻柱摩阻力,以及摩阻引起的钻柱扭矩较之常规井都是成倍或几倍的增长。直井段如何防斜打直、如何解决水平井段钻具摩阻力过大、怎样确保水平段钻进期间钻压能够有效传递至钻头加快钻进速度及水平井施工安全等问题成为该区块水平井施工的关键所在。     

轴向振动减扭阻技术及其在复杂井型钻井中的应用

钻井过程中,由于复杂的井身结构造成钻具受力复杂,进而引起在定向、岩屑反排、扭矩传递等方面出现困难。钻具所受的摩擦阻力是导致一系列问题的根源,这种非旋转高摩擦阻力因素最终导致钻杆在井内螺旋弯曲,钻速降低,限制了有效的钻井作业。轴向振动减扭阻技术在复杂井型钻进时,把钻具与井壁之间的静摩擦力转化为动摩擦力,可有效缓解或消除钻具屈曲,并让钻压可以有效地传递到钻头,钻井工具的高频低幅振动在一定程度上削减了井下钻具发生粘卡的概率。通过一系列的研究,该技术有效解决了长裸眼段、长水平段摩擦阻力扭矩大及PDC钻头定向工具面不稳的技术难题,并为长水平段"一趟钻"技术提供了有力支持。     

桩古18-3井大井眼钻井技术

本文针对桩古18-3井在一、二开大井眼施工中,存在井段长、破岩量大,钻遇地层层序多、岩性复杂,地层倾角大易井斜,炭质泥岩、煤层易坍塌掉块,中生界岩性致密可钻性差,易漏,地温梯度高等钻井难点,通过采取新型钻头的优选和应用,合理钻具组合的优选、应用新型钻井工具等一系列措施,顺利完成了施工任务。     

VTK垂直钻井系统在红1井的应用与分析

红1井三开井段二叠系地层倾角大,石炭系裂缝倾向变化大,地层自然造斜能力强,采用钟摆钻具、MD牙轮钻头十直螺杆项驱复合钻井等多种防斜技术,虽有一定防斜作用,但因钻井参数受限,严重影响了机械钻速的提高,井斜控制也不太理想;为控制井身质量,引进贝克休斯的VTK垂直钻井系统进行纠斜,现场应用表明,使用该工具,可以有效控制井斜和纠斜,提高钻井速度.     

川西气田三开旋转导向工艺适应性分析

川西海相气藏平均埋深超5500m,岩石可钻性差,机械钻速偏低;水平段设计长,轨迹控制难度大。旋转导向钻井技术在国内外已经得到了广泛的运用,为了提速提效和确保优质长穿储层,川西气田在首轮开发井中使用两家公司的旋转导向钻井系统。通过对目前已完井的9口开发井旋转导向和滑动导向三开钻进井身质量、机械钻速、钻井时效对比,分析表明,旋转导向钻进井眼更加平滑,但机械钻速优势不明显且时效低下。结论认为,川西气田下步施工井三开钻进推荐着陆前及着陆后一趟钻采用旋转导向,后续井段采用滑动导向。     

兴古7块大井眼定向难题分析与对策研究

大尺寸井眼定向施工存在造斜率难保证、携岩效果差、施工效率低等难题。针对以上难题,进行了大井眼定向轨道设计、大井眼定向优快钻井、大井眼定向安全钻井等技术研究。兴古7块油气井大井眼施工安全顺利,无事故及复杂发生,施工效率提高了3倍,缩短了钻井周期,节省了钻井成本。     

振动工具在CS53-78SP小尺寸井眼中的应用

随着深井、定向井、水平井施工的增多,滑动钻进时,所遇到的摩阻扭矩大导致滑动钻进困难的问题越发明显。为了提高机械钻速,降低钻井风险,通常在滑动钻井过程中加入振动工具,用来降低大斜度井段钻具与井壁间的摩阻,本井是一口小尺寸钻头施工井,钻头尺寸合施使工用任了务小。尺寸的振动工具,尺寸为φ133.6mm,使用过程中,摩阻扭矩下降明显,顺利完成水平段