铸造焦熔炼工艺及铸件质量控制

与冶金焦相比,铸造焦具有固定碳量高、灰分少、强度大、块度大以及反应性低等特点。因此,在熔炼工艺控制上,需作相应的调整。尽管目前已有不少单位使用了铸造焦,但长期连续使用的单位还不多。我厂自1984年以来,在长期稳定生产条件下积累了一些铸造焦熔炼的经验,熔炼工艺已趋成熟。本文就我厂冲天炉铸造焦熔炼的工艺控     

改进熔炼工艺提高精铸件质量

熔模精密铸造除了要有高质量的型壳外,还必须有正确的熔炼与浇注工艺,才能获得优质的铸件.目前大多数精密铸造企业因面对低价竟争,无法采纳双联冶炼铸造技术,而选择常规熔炼工艺生产.     

用10t／h冲天炉生产30t大型铸件的熔炼控制

C5240×40立车立柱铸件,铸件重30t,长4m,浇注铁液量34t。用10t／h冲天炉单独熔炼。存在如何保证34t的铁液量和铁液的浇注温度等难点。1生产条件铁液用10t／h两排大间距冷风冲天炉熔炼。10t浇包和20t浇包浇注。PY45型数字温度计和快速热电偶测温。焦炭为镇江铸造焦。技术要求：力学性能：σb≥250MPa190～235HB。金相组织：A型石墨,长度5～6级。基体组织为细片状珠光体,含量大于95％。2工艺参数炉料配比：Z14生铁25％,回炉料30％,废钢45％。化学成分（％）：2．9～3．1C,1．3～1．6Si,0．9～1．1Mn,＜0．12P,＜0．1S,0．4…     

纯铜熔炼及铸件缺陷分析和预防措施

叙述了纯铜熔炼工艺过程中的控制要点,采用覆盖加精练的方法脱氧、清渣,配合快速凝固的方式完成铸件成形.对纯铜铸件反复出现的缩孔、裂纹、氧化夹杂缺陷分析后提出了预防措施.     

熔炼质量对硅黄铜铸件气密性的影响

生产中的大量数据证明,改进熔炼工艺不仅能提高合金的冶金质量和力学性能,而且还能彻底解决铸铜件的渗漏问题。     

工艺纪律与铸件质量

从分析铸造生产的工序“连续性”、“多变性”及“经验性”等特点出发,提出了欲获得高质量的铸件,必须严肃铸造生产的工艺纪律。指出建立与健全各级技术责任制是铸造生产工艺纪律的核心。提出了贯彻铸造生产工艺纪律的有关措施。     

铸件质量与铸造车间技术改造

论述提高球墨铸铁曲轴质量、缸盖的材质和缸盖尺寸精度应重点注意的几个问题，同时介绍了为适应新一代柴油机生产所进行的铸造车间的技术改造。     

全方位贯彻执行工艺是提高铸件质量的保证

阐述了工艺在生产中的主导地位,分析了设备、工艺和产量、质量间的相互关系,倡导技术=工艺＋手艺之观点,最后归结为“全方位贯彻执行工艺是提高铸件质量的保证”。     

铸铁熔炼材料的选用及其对铸件质量的影响

对铸铁生产流程中的预处理及其它各前置工序中所用的熔炼材料作了归类。分述了生铁、废钢、增碳剂、脱硫剂、增硫剂、脱磷剂、净化剂、清渣剂、预处理剂和燃料焦炭等的品质、品种和选用等问题,并介绍了它们对铸铁件质量的影响情况,提出了选用原则建议。     

内燃机铸件质量分析与控制

介绍了云内动力股份有限公司生产的4100QB柴油机缸体铸件的生产装备和铸造工艺,并根据几年来生产缸体铸件的铸造缺陷废品率数据,用统计分析的方法,对影响缸体铸件质量的因素进行了分析,指出其主要影响因素是掉砂和气孔缺陷,并有针对性地对其采取相应措施进行控制,取得了一定的效果,铸件综合废品率控制在3%左右.     

厚大断面球铁工作台铸件工艺改进的质量控制

简要分析了厚大断面球铁工作台铸件生产中出现的各种缺陷的原因,并通过生产工艺的改进和强化质量控制,生产出性能稳定可靠的球铁工作台。     

熔炼过程控制是保证ZAlSi9Mg铸件质量的主要途径

叙述了ZAlSi9Mg铸造合金的熔炼过程控制和炉前检验方法以及精练剂、变质剂的选用等。认为提高液态合金的纯净度是降低合金中的气体、氧化夹杂物、熔渣以及防止铸件渗漏、夹渣、针孔、气孔、疏松等铸造缺陷产生和提高力学性能的主要途径。     

提高铸件质量——脱气技术系列论文之三

提高铸件质量──脱气技术系列论文之三派罗特克公司安娜·亨利当可计量的惰性气体通过受控的转动石墨杆和石墨转子注入铝水时，即获得了旋转转子脱气。转子把惰性气体扩散成细小的气泡。当细小的气泡均匀地分布在铝液中，移动速度很快且混合均匀时，即可获得理想的脱气效...     

应用高温快速熔炼工艺生产耐压锡青铜铸件

几年来,我们在生产中对液压泵的配油盘锡青铜铸件进行了试验. 铸件的材质牌号为日本标准BC7,其化学成分及力学性能要求如表1.铸件为圆盘状(172 mm×15 mm),重3.1 kg.铸件表面全部经机械加工,其中有一个平面需加工出2 mm深的沟槽.铸件承受液体工作压力70 MPa,因而对合金的致密性要求比较高.提高配油盘锡青铜铸件的耐液压性能,避免产生渗漏成为生产中的关键.     

厚实平板类铸件的典型工艺

滑鞍、拖板、回转板是机床铸件中常见的厚实平板类件。此类铸件材质为HT300、硬度等级H215，双面均需加工，技术要求高。     

负压实型铸造及铸件质量

《负压实型铸造及铸件质量》一书由西安建筑科技大学马幼平教授等编，冶金工业出版社出版。该书以作多年的技术研究和实践经验为基础，结合国内外最新研究成果，系统的介绍了负压实型铸造工艺及铸件质量控制。全书分三篇十一章，内容包括：负压实型铸造工艺原理、工艺材料，工艺装备，充型特点及工艺设计，     

几种铸件的消失模铸造工艺

介绍了炼铁高炉立柱、卷扬机滚筒、多管除尘器旋风子等铸件的消失模铸造工艺和生产过程。对铸件生产过程中存在的问题进行了分析,并采取了相应的解决措施,最终获得了合格的铸件。     

超微不锈钢铸件的铸造工艺

介绍了灌浆法精密铸造的工艺方法。该技术用于超微不锈钢铸件的浇注，工艺简便，综合性能良好；铸件尺寸精度和表面质量明显提高。     

大型艺术铸件特殊工艺例析

1989年在香港大屿山木鱼峰落成的香港天坛大佛（青铜铸造,高26．4m,重177t）,被广泛认为是现代工艺大型艺术铸造的起点。正是由于现代化工艺在大型艺术铸造中的广泛应用,我国近20年来出现了许多具有重大影响的大型艺术铸件,其中不乏独特工艺的精品铸件,现仅选取其中有代表性的数例做以工艺简析。