鞍钢2150 mm热连轧机机组粗轧区立辊轧机

介绍鞍钢2150mm热连轧机机组粗轧区立辊轧机结构上的特点，同国内外同规格的立辊轧机进行比较，说明该轧机设计上的优缺点。     

一种新型小规格粗轧立辊轧机结构设计

提出小规格粗轧立辊轧机全新设计方案,以某钢厂880 mm中宽带大修改造项目的 E2立辊轧机为例,详细阐述设计原理及其结构组成;并通过与类似规格立辊轧机的对比,指出该设计方案的优点。     

热轧板带钢立辊轧机主传动型式归纳分析

介绍了对热轧板带钢粗轧立辊轧机的主传动型式,归纳了各种型式立辊轧机的主传动结构和特点,总结了各种主传动型式的优势与不足。     

立辊轧机

1、概述 (1)立辊轧机与水平辊轧机的关系 2050粗轧区共有4台立辊轧机(E1、E2、E3、E4)。每台立辊轧机后面紧挨着一台水平辊轧机,两台轧机联成一体实现连轧。其中,E1-R1的中心距为3500mm,E2-R2     

除鳞箱

1、粗轧除鳞 (1)除鳞箱的用途 粗轧除鳞安装在加热炉和E1大立辊之间的除鳞辊道上。用来清除进加热炉而产生的一次氧化铁皮。 由于它远离E1立辊轧机布置,被高压水冲掉的氧化皮不致堆积在立辊附近,从而改善了立辊的工作条件。 (2)除鳞箱的结构 除鳞箱是一个基本封闭的箱体(图246)。箱内上下各装有两排集水管,上除鳞     

新型立辊轧机

本文介绍了宝钢三期１５８０ｍｍ热带钢连轧机机组轧区Ｅ１立辊轧机的结构特点、主要参数与装机水平，并论述了以往立辊轧机的不同之处。该立辊轧机的制造与投产大大提高了我公司的初轧机设计与制造水平。     

换辊装置

1、粗轧换辊装置 (1)R1换辊装置 ①、用途: R1换辊装置装设在粗轧区R1二辊可逆轧机机座的操作侧,用来更换R1轧机轧辊。 ②、技术规范: 被拖动总重量(含轧辊轴承座与托架)     

用四辊轧机冷轧0.08mm硅钢带

冷轧硅钢带是一种重要的磁性材料。磁钢片越薄,产生的电涡流就越小,铁损越低,磁感强度也越好。我们在生产中摸索、总结出用四辊轧机冷轧薄硅钢带的经验,现介绍如下,供参考。用四辊轧机轧0.2mm以上的厚板比较容易,但要轧出0.08mm的就比较难,因钢带越薄,变形抗力就越大,断辊的现象就严重。如采用粗辊,变形区钢带与轧辊的接触面积显著增大,引起轧制压力上升,轧辊弹性变形大而导致钢带不能轧得更薄。如采用细辊轧制,必须增加粗支撑辊。因此,轧     

热轧立辊轧机的改进

1　热轧立辊轧机的种类和用途1.1　种类在板带钢热轧机组中 ,立辊轧机分为悬臂式和框架式两种 ;按传动分 ,又可分为上传动 (主传动装置放在立辊的上面 )及下传动 (主传动装置放在立辊的下面 )两种。1.2　用途热轧立辊轧机在热轧板带钢机组中有重要作用 :(1 )轧制侧压板坯的两个立侧面 ,减小和保证板带钢的宽度和精度 ;(2 )可将板坯对准轧制中心线 ,起导向板坯作用 ;(3 )轧制厚度大于 1 0 0ｍｍ的板坯时 ,可松动板坯边部3 0 0ｍｍ宽的氧化铁皮 ,接着用高压水除鳞效果好。2　热轧立辊轧机轧辊下轴承座的密封2 .1　存在的问题下传动热轧立辊轧…     

四辊轧机改造二辊初轧机的轧制力能参数研究

某轧钢厂将四辊中厚板轧机,撤去两个支承辊,改造成以轧制25#角钢、U型钢、球扁钢和矿工钢等大型材为主的二辊开坯机.工作辊最小直径1150mm,辊身长2600mm,辊身开5个轧槽.本文以轧制25#角钢(材质Q460c)为例,对初轧机进行孔型设计、轧辊强度校核和挠度的计算,以及应用有限元软件ANSYS/LS-DYNA模拟轧制力曲线.     

1422 mm粗轧立辊减速机结构特点

介绍为梅山钢铁公司设计制造的1422mm粗轧机立辊减速机结构特点。     

粗轧立辊减速机结构分析

对某钢铁公司1780 mm热连轧粗轧立辊减速机结构形式及提升液压缸缸头部分的结构特点进行分析,改进立辊减速机提升液压缸配管存在的问题,并对输入输出端轴承进行配置分析和寿命计算。     

机械行业新标准介绍

根据中华人民共和国工业和信息化部公告2018年第36号,以下机械行业新标准2019年5月1日实施。1)JB/T 13525-2018《热轧用矫直机齿轮箱》为首次制定标准,规定了热轧用矫直机齿轮箱产品的常用型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验及验收规则、标志、包装、以及产品的运输和贮存。适用于宽厚板轧线热矫直机齿轮传动箱。2)JB/T 13526.1-2018《连轧二辊粗轧机第1部分:性能参数》为首次制定标准,规定了热连轧线二辊粗轧机设备的基本型式和性能参数。用于在热状态下,轧制黑色金属的热连轧二辊粗轧机。     

粗轧机R2工作辊窜动分析与治理

通过对攀钢2050mm热轧粗轧机窜辊问题的跟踪、分析,找出粗轧机工作辊窜动的原因,从而为有效防治粗轧机工作辊窜动的问题提供了思路。     

辊轧机动力学模型的建立与分析

辊轧是将轧制变形引入锻造生产中的一种锻造新工艺。为了解决辊轧机在工作过程中产生振动造成轧制精度降低的问题,提出运用动力学建模的方法,通过写出辊轧机系统的动力学模型,分析其振动原因,进而为提高辊轧机轧制精度、改善辊轧机轧制效率提供依据。     

辊身断裂修复方法研究与应用

论文介绍了鞍钢5500厚板厂粗轧机旋钢辊身断裂的修复方法,该方法主要依据过盈连接理论。论文通过过盈连接计算、应力校核,证实镶嵌轴方法是修复辊身断裂的有效方法。该修复方法的应用是降低轧钢厂辊道备件成本的有效途径之一。     

冷辊轧成型的弯扭曲校正

在冷辊轧成型加工中,由于设备加工和安装误差,工件产生弯扭曲变形是不可避免的。故常在辊轧机出口处增加校正装置,以防止变形。本文介绍了在轻型辊轧机上,不改变设备结构,利用轧辊对弯扭曲的影响进行校正的方法。一、辊轧机简介辊轧机以10kW电机为动力,装有8组轧辊,前两组为导向输送轮,3～7组为成型轮,第8组为定形     

AWC液压系统阀架管道振动问题的分析及解决办法

自动宽度控制系统用于热轧厂粗轧机的立辊轧机之上,其主要作用是:在轧钢过程中,对轧辊进行精确定位,控制板材的轧制宽度,提高板形质量.本文对AWC液压系统阀架管道振动问题进行了分析,找到了有效的解决办法.     

六辊冷连轧机换辊装置设计优化

对1420酸轧项目中六辊冷连轧机换辊装置进行设备设计优化,缩短了换辊时间,提高了生产效率。     

四辊行星轧机(KRM)轧制空间关键几何参数的研究

四辊行星轧机(KRM)是继三辊行星轧机(PSW)之后出现的新型行星斜轧机,这是轧管技术的一个新进展,有着很大的发展潜力。文中在三辊行星轧机研究的基础上运用解析法,首次推导出了与四辊行星轧机轧制空间相关的关键几何参数,并给出了四辊行星轧机孔型曲面设计和轧辊间干涉检验的方法,为进一步研究四辊行星轧机轧辊设计理论及工程应用等方面提供了依据。