石油化工行业工业数据分类分级思路探讨

石油化工行业正在经历数字化、智能化转型变革的关键期,数据逐渐成为石油化工行业的核心资产,以往的生产信息化建设着重关注解决局部业务系统的数据采集/控制等,数据的应用及管理局限于业务板块内部或有限领域。随着数据集中度的进一步提升,以及数据综合应用规模的进一步扩大,数据的分类分级管理和数据的应用安全工作成为深化数据应用的核心影响因素。基于石油化工领域业务特点,结合数字化转型需求及当前信息安全形势,探讨石油化工行业数字化转型过程中,生产数据多维度的可行的分类分级方法,以及相应的安全防护思路。     

石油化工仪表中的自动化控制技术研究

石油化工企业开展安全高效生产需要实时的信息数据作为支撑,由此石油化工仪表的作用得到凸显。当前,随着仪表控制技术的智能化及自动化,石油化工企业已具备自动化生产和控制的现实可能,极大提高了石化企业经济及社会效益。本文以石化领域为研究对象,探讨石油化工仪表自动化控制技术形式及应用,旨为石化企业高水平发展提供参考借鉴。     

石油化工装置检修过程安全管理

近年来,随着国家整体实力的迅速发展,国家对石油化工行业的需求也在不断增长。一方面,在此背景下,我国石油化工企业有了较大的发展;另一方面,大量的石化产品大量生产,使得不安全因素增多。石油化工装置大部分都是易燃、易爆的,而且在其生产过程中极易产生腐蚀、有毒的成分。因此,为了确保石化企业的安全生产,需要对石化设备进行定期检修。对石油化工行业来说,如何在石化装置检修过程中实施有效的安全管理,已成为一个迫切需要解决的问题。所以,企业和有关部门都要齐心协力,强化石油化工企业的安全生产管理工作,为石油化工企业的顺利发展创造有利的环境。特别是企业自身,应采取相应措施,强化设备和装置的安全管理,以保证企业的正常生产。     

石油化工企业用火作业安全管控分析

石油化工企业属于高风险行业,其在生产过程中具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强等特点,使得石油化工企业的安全成为重要的社会焦点问题。纵观发达国家石油企业的发展,其企业发展的重心更着重体现在内外部的安全方面,我国石油化工企业的安全生产和管理不断提升,但相对于先进企业仍具有差距,如何强化石油化工企业的安全管理,保障石油化工企业的生产安全,使推动石化行业整体发展成为了提升石油化工产业核心竞争力。     

仪表自动化在石油化工行业的应用

对于石油化工企业发展而言,自动化仪表是关键,基于实时信息数据的提供,就可以支撑企业的高效、安全生产。仪表控制技术逐渐迎合自动化与智能化的发展需求,而这样也就使得石油化工企业的自动化生产与控制拥有无限可能性,可以满足其社会效益与经济效益的全面提升。文章重点探讨仪表自动化在石油化工行业之中的应用,希望可以推动石化企业的高水平发展。     

石油化工企业安全管理的特点与对策

随着现代石化工业技术的不断开发和应用,石油化工企业不仅已经成为国民经济的重要组成部分,而且深刻影响着人们生活的方方面面。但是石油化工行业因其具有高度危险性,需要相关从业人员充分认清石油化工企业安全管理的重要性,认真遵守相关行业安全准则,确保石化企业安全生产顺利进行,减少石化行业安全事故发生。因此,本文主要对目前影响石油化工企业安全管理的因素进行分析,并提出针对性对策。     

PLC在石油化工企业储运自动化系统中的应用

在石油化工行业中,油品储运系统是经营过程中的一个重要环节。石油化工企业每日的储存石油量和运输石油量都比较大,而且数据繁多。在工作过程中容易出现缺漏和错误。为了避免石油化工企业在储运的过程中出现人为管理上的弊端,石油化工企业需要更高水平的自动化机械和更高安全性的装车控制系统。而PLC电子系统的应用,能够满足这样的需求。本文就此探讨了PLC在石油化工企业储运自动化系统的应用。     

大数据背景下的石化企业客户资源管理方案研究

在石油化工体系中,装置作为研究的基本单元,在整个石化数据管理体系中占据核心地位。在大数据分析的背景下,基于石油化工数据管理体系建设,加强对以装置为核心的客户资源管理,通过数据挖掘、人工智能等手段,对海量数据进行深度加工利用,实现石化企业数据价值的最大化,已经成为科研院所信息化发展、提升技术服务水平和综合实力的必经之路。通过装置数据层层向上统计,即得到装置类型层、企业层数据。一方面,实现自下而上的数据采集,为管理者分析和决策提供实时客观的数据支持;另一方面,实现自上而下的战略规划和项目选择,使项目与组织业务目标一致,从而提升科研院所信息化、智能化水平及综合实力。     

浅谈石化企业的安全生产特点与管理对策

石化企业是以石油、天然气等为原料,经复杂化学、物理过程而制取石油化工产品的工业,是高温、高压、易燃、易爆、有毒有害行业,不安全因素和环节繁多,被称为工业企业中最危险的企业,安全生产管理在石化企业的发展中至关重要。本文阐述石化企业安全生产特点,探讨加强石化企业安全生产管理的对策。     

强化石油化工企业安全生产管理

虽然近年来我国石油化工企业事故总量呈下降趋势,但仍存在一些重大及特大火灾、爆炸事故。石油石化具有易燃、易爆的特点,发生事故造成人员死伤和财产损失都十分严重。个别地方性质的石化企业更是事故频发,石化行业的安全生产形势十分严峻。安全生产是企业稳定运行和可持续发展的重要基础,只有加强安全管理、重视安全生产才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。阐述了石化企业的生产特性,分析了石化企业当前在生产过程中存在的安全问题,探讨了解决石化企业安全生产隐患问题的相关措施。     

做好石化企业经济分析,努力增加经济效益

企业经济分析是企业生产经营优化和提高经济效益的基础。石化企业是典型的流程型工业,其经济分析方法不同于离散型行业。石化企业常用的经济分析方法有边际贡献法、净产出法及线性规划模型法。结合作者多年工作经验,介绍了这些分析方法在应用过程中的易出现问题及注意事项,供石化行业生产经营计划及优化管理人员借鉴。     

石化企业移动数字终端的应用

石化行业作为我国的支柱产业,对于我国国民经济的发展有着很大的影响。石化行业主要是对石油、天然气进行加工销售,加工后的产品包括柴油、煤油、硫磺、塑料、橡胶等。这些产品对于我国很多行业的发展都有着至关重要的影响,因此石化企业的发展对于国民经济的发展举足轻重。然而当前我国石化行业的发展过程中面临着巨大的安全问题,主要是由于石化企业运行过程中生产规模大,各方面操作的连续性比较强,一旦某一工作环节出现了纰漏,就会导致整个生产过程面临着巨大的威胁。而移动数字终端的应用可以帮助石化企业提升调度管理的效率,同时还能增强石化企业系统的信息采集及通信交互能力,这就在一定程度上帮助石化企业提高了安全措施采取的效率,有利于提高石化企业工作过程中的安全性。     

浅析快速开发软件平台在石化行业中下游企业的应用

当前,随着国家"两化融合"政策的不断推进,生产信息化在我国石油化工行业正进行地如火如荼,大大提升了企业的生产效率和管理水平。目前,国内的生产信息化成功应用个案大都是基于国内外成熟的软件平台,再根据生产实际定制化功能开发或改造来实现生产需求,并已编写了一定数量的论文,但鲜有就企业信息化研发团队针对本企业信息化建设独立开发应用系统方面的讨论。近年来,快速开发平台在石化行业的生产信息化中得到了广泛的应用,基于这类平台所研发的不同专业系统覆盖了生产的各个环节,成为了石化行业中下游企业生产信息化的重要组成部分。文章作者作为中国海洋石油公司惠州片区石化行业中下游企业信息化建设的项目亲历者,从项目实施的实际经验出发,借鉴国内外在快速开发软件平台方面的成功经验,论述了该类软件平台在石化行业中下游企业研发软件系统中的应用,以便石化行业的相关项目建设提供参考。     

石化企业环境风险特性与评价

石油化工企业生产具有高温、高压、易燃、易爆的特点,属高风险行业,工艺路线复杂,原、辅材料和产品多属危险化学品,生产和储运过程中还会排放有毒有害污染物。因此,石化行业环境保护工作面临的压力越来越大,形势也越来越严峻。针对石化项目环境风险评价的必要性、内容和方法以及现有环境风险评价存在的问题进行了讨论。     

关于整合石化企业安全标准化与HSE管理体系的思考

石油化工企业是国家经济发展中的重点发展对象,其安全生产情况直接关系着企业的未来发展,因而石化企业有必要对安全生产加强管理,运用各种管理方法或体系对安全生产进行规范,而安全标准化和HES管理体系都是石化企业安全管理中的重要手段,本文主要对两者在石化企业中的应用以及两者之间的整合进行了分析,以期能够促进石化企业管理水平的提高。     

新疆石化产业布局瞄准中下游 提升资源转化成果

“十二五”期间，新疆将积极推进自治区企业参与石化中下游产品开发，增加油气资源在区内的加工转化量，实现石油化工上中下游一体化发展格局．以期在国家加大力度支持新疆跨越式发展的大背景下，把资源转化的实际效果体现出来。这是刚刚编制完成的《新疆维吾尔自治区石油化工中下游产业发展规划（2011—2015年）》提出的发展思路和目标。     

石油化工企业突发环境事件应急预案编制思考

石油化工行业是我国经济的主要支柱之一,为国家的经济发展做出了重大贡献。但是,石化企业生产过程中常常涉及危险化学品,发生环境风险事故的可能性较大。文中在分析石油化工企业环境风险特点的基础上,阐述了石油化工企业应急预案编制的要点,并对针对应急预案编制过程中存在的问题提出了对策和建议。     

在役石化装置HAZOP分析方法的应用

就我国石油化工行业的现状而言,在役的石化装置多数时间都是处于高负荷、高运转速度的工作状态,而整个石油化工生产、运输的流水线又容不得一丝差错,因此,对石化装置的质量、前期安装标准和后期检测维护的要求都非常高。HAZOP分析方法是一种行之有效的危险分析方法,广泛应用于石油化工行业。首先介绍了HAZOP分析方法大致操作和意义,探讨了在役石化装置进行HAZOP分析的必要性,并对HAZOP分析方法在石化装置中的应用进行了简单分析,希望对石化装置的风险规避产生积极作用。     

石油化工企业自动化仪表控制技术的探索

众所周知,石油化工产业是由化学工业衍生发展起来的,是工业产业结构的一个重要分支。主要以石油、天然气为原料生产燃料油气、合成材料、有机化工材料及合成氨等石化产品。随着我国经济的发展,科学技术的飞速发展,石油化工行业的发展模式转型已日渐重要。产业结构需要进一步优化。生产应该有"粗放型"转化成"集约型"。在石油化工生产中应该逐步实现自动化、集约化。自动化仪表应运而生。自动化仪表在化生产中应用很广泛,可以自动完成对生产工艺参数的检测、记录、显示、记录和控制等工作。对自动化仪表控制技术的探索不仅有助于仪表自身功能不断的完善,而且对对石油化工生产过程的安全、高效有着重要影响。下面本文主要对自动化仪表控制技术做一些探讨。     

简析石油化工企业安全生产管理问题

石油化工企业在我国的产业结构中有着非常重要的地位,是社会经济发展的支柱型产业。由于石油化工生产企业自身的特殊性,在进行安全生产时的难度比较大。许多的石化产品在高温高压或低温低压的生产过程中易燃易爆,其本身也存在着一些危险源,极易发生火灾及爆炸的危险。对石油化工企业生产管理中出现的问题进行了分析,并提出了一些建议。