带压处理气井节流器工艺技术研究及应用

苏里格气田90%以上的气井采用井下节流生产技术。现有井下节流器存在坐封不严、及失效率较高等问题。随着生产时间的延长，部分节流器失效并且无法采用钢丝打捞工艺进行更换，节流器失效后将影响气井正常产生。而带压修井处理节流器具有不压井不泄压以及施工成功率高、恢复气井产能快等优点。     

CQ-QS型电缆桥塞在注水井带压修井中的应用

鄂尔多斯盆地是典型的超低渗透油田,油田注水作为有效的开发手段被广泛应用。带压修井可有效减少污水排放、修井时间。作为注水井带压修井的核心,带压管柱堵塞存在着诸多难题,也决定着带压作业的成败。CQ-QS型电缆桥塞的应用有效的解决了丢手式油管堵塞器堵塞定位不准确、密封效果差、易移位等问题。本文详细介绍了CQ-QS型电缆桥塞在注水井带压修井中的应用方法和实例,对丰富带压修井封堵方式有着重要的意义。     

辽河油田带压作业技术的完善与应用

以往油田进行带压油、气水井作业施工前,经常要先放压或压井、再作业,存在成本浪费、地层污染、复采复注时间长等问题。带压作业是利用特殊修井设备,在油、气、水井井口带压情况下,实施起下管杆、外简修理及增产措施的井下作业技术,具有保护油气层,保护套管,降低费用,提高单井产量,确保安全环保等优点。辽河油田从2000年起开始带压作业技术研发工作,经过十年的完善升级,施工能力从12Mpa升级到42Mpa,形成了水井、油井、气井、热采井、大修井等系列施工装置,形成了油管、注水工具、特殊管柱和完井管柱等系列压力控制技术,已在国内10个油田应用,具有较高的推广价值。     

带压完井作业过程中的井筒封堵技术研究与应用

常规完井投产作业储层污染严重,完井作业后产量下降,影响气井稳产。为了有效保护储层,发挥气井产能,优选带压作业方式完井。完井作业前,需要采用一定的技术方法封堵井筒内的高压流体。针对高压气井,安全有效的封堵井筒是成功实现带压作业的关键。常规生产气井井筒内有生产管柱,带压作业前通过钢丝作业下入堵塞器,能够实现对井筒的安全封堵。但是目前大规模压裂气井多采用套管生产,钢丝作业封堵井筒风险高、难度大。本文针对深层高压气井带压完井作业过程中的套管、油管封堵工艺进行了论证研究。     

注水井带压作业技术在吐哈油田的应用

吐哈油田注水井常规作业需停注放喷,井口压力落零才能开展施工,这样单井平均施工周期为22天,单井平均放喷量在1000方,个别井高达8000方,大量释放地层能量,影响周边油井正常生产,产生污水污染。针对这种情况,吐哈油井引进带压作业装置,开展水井带压作业,节约施工时间,保存地层能量,保护自然环境。目前已经开展油管堵塞、起下各类管柱、射孔、酸化、下桥塞等十余种带压工艺,共施工57井次,取得了较好的效果。     

带压作业装备和工具技术的研究与应用

带压作业技术是在不压井、不泄压的状态下进行起下管、杆作业的一项井下作业技术,它主要包括管柱内堵塞技术、油套管环形空间密封技术、管柱加力控制技术和系列配套技术。近年来,吉林油田带压作业通过自主创新、联合攻关以及设备引进的方式,经历了较大的技术升级,在提高堵井工艺,完善一体化带压作业机,独立式带压作业装置的应用方面取得了长足进步。     

憋压解封技术在注水井带压解封施工中的应用

随着油田开发进入中后期,油田注水已经成为油田稳产、增产的主要措施,注水井冲检施工越来越多,为了保证足够的地层能量,注水井带压作业已被各油田广泛认可并推广,注水井带压作业解封时,因油管被堵塞器堵死,造成带压解封困难。     

不压井作业技术在气井维护中的应用

气井井口主控阀或表层套管发生漏气,将给气井安全生产带来隐患。文章介绍了采用不压井作业方式更换井口主控阀及封堵表层套管漏气的技术。该技术操作简单,无需压井,对气井产层不会造成污染,施工费用低。两年来,采气矿应用不压井技术更换井口主控阀及封堵表层套管漏点,取得了理想的效果。     

带压作业技术存在问题与完善对策探讨

本文探讨了带压作业技术的原理,针对带压装置能力有限,油管内堵塞器的性能还不稳定,无法满足深井、水井结垢严重和分层组合注水管柱等水井带压作业的需要,不能实现气井带压作业、分层压裂等问题,提出了在进行带压设备完善的同时,我们结合作业多年的经验,先后研制和改进了油管对扣器、堵塞器和冲砂套铣工具.     

带压作业油管内堵塞方式探析

在进行油水井带压作业的时候油管内堵塞是作业的基本要求。目前,油田在进行带压作业的时候普遍存在油管内堵塞位置不精准、封堵效果差等问题。本文主要对带压作业过程中常见几种封堵方式以及相应堵塞器的工作原理进行了分析,并通过分析解决了实际油管内堵塞问题,极大的提升了带压作业施工中安全性以及作业效率。     

胜利油田带压作业技术日臻成熟

不压井带压作业就是利用特殊的修井设备,在油、气、水井井口带压的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。它能够有效地解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题,提高注水时效和水井利用率,大大减少油层污染,避免因压井对地层产生的伤害,进而提高油井的产能。     

可捞式油管堵塞器的研制

油水井在常规起油管作业过程中,现有的不压井作业设备没有实现油管内堵前,也无法实现不压井和带压作业。在下射孔管柱、压裂管柱、有间喷能力生产管柱预先下入固定式油管堵塞器,可以实现有效封堵油管的目的,降低了井下作业压井施工的生产成本,提高了作业时效,保护了环境和员工健康,消除了井控安全风险。     

储气库注采井环空带压分析

储气库注采井的安全性高于气井。随着注采运行,部分注采井出现了不同程度的环空带压问题。结合现场实际,以储气库注采井为研究对象,分析生产时间内环空带压井油压、套压情况。根据套压随油压的变化趋势、套压值大小、泄压后套压恢复时间的不同,对储气库油套起压井、技套起压井进行分类。根据曲线特征,分析储气库注采井环空带压原因。根据力学方法,计算环空最大许可压力,为保证气井井筒完整性与指导气库运行提供技术支撑。     

带压作业井控装备配套、使用及风险

井控装备是防止井喷失控,节流压井、处理复杂事故的关键设备,也是确保施工安全的最后一道防线,其配套率、可靠性和现场操控水平决定了井控管理的成败。带压作业是井控装置在井内压力动平衡状态下工作的,对井控装备的要求更高。在装备配套、使用过程中出现问题,井控风险高。本文通过带压作业井控装备配套、使用以及施工工艺方面存在的问题对井控风险影响分析,提出风险消减措施和建议,对带压作业现场施工起到指导作用。     

超深高温高压气井连续油管钻磨疏通管柱工艺研究与应用实例

塔里木油田库车山前高压气井属于典型的超深高温高压气井,部分气井在生产过程中出现出砂、管柱结垢等情况,造成生产管柱堵塞,严重影响产能,部分井被迫关井停产。为探索解决超深高温高压气井生产管柱堵塞、产能恢复的技术难题,决定开展连续油管钻磨疏通管柱工艺技术试验。针对高压气井井况,先在理论上对耐高温低摩阻无固相冲砂液、井控装备、地面配套装备、冲砂工艺及工艺风险等进行研究、配套和评估,后在5口井开展现场试验。连续油管在4-1/2″及3-1/2″生产管柱内顺利完成管柱疏通作业任务,使气井恢复了正常生产。单井平均作业深度超6 000 m,平均井底温度超140℃,平均疏通作业时间4天,最高井口带压60 MPa。通过现场应用,形成了一套包括节流控压系统、除砂滤砂系统、应急压井系统、供液系统、耐高温低摩阻冲砂液、高压连续油管设备等在内的超深高温高压气井连续油管钻磨疏通管柱配套工艺技术。     

应用标准化提升气井带压作业安全性

气井带压作业技术可避免常规压井作业造成的储层伤害,具有保护油气层、提速提效、降低作业成本等突出优势,但因其带压施工且气体具有易燃易爆的特性,导致带压作业施工风险极高,如何采取有效的措施保证气井带压作业安全性是国内外同行高度关注的问题,标准化的推广、应用及执行是保证带压作业安全性的重要手段。本文从技术标准化与现场标准化出发,将标准化落实到带压作业安全管控中并进行应用,为气井带压作业技术推广应用奠定了良好的基础。     

双环封带压作业技术的研究

随着带压作业在长庆油田的应用和发展,带压作业的使用范围已经扩展至带压修井、带压完井、带压下压裂管柱、带压应急抢险、带压钻孔等多种业务,带压作业的应用极大的规避了常规作业的井控风险,也为目前苏里格气田的完井方式提供了一种新的工艺流程。带压作业时最有利的作业方式是通过环形防喷器密封油套环空完成起下管柱,但是环形防喷器的最大动密封压力有限,超过时需要采用环形防喷器与工作闸板防喷器相互配合完成起下管柱,且当压力超过21 MPa时,则需使用两组工作闸板相互配合完成起下管柱,作业效率大幅下降,施工成本大幅提高,且容易出现误操作,井控风险高。而随着致密气的开发,施工压力力超过21MPa的高压井已屡见不鲜。针对这种情况,本文尝试通过研究一种双环形防喷器组合密封油套环空的技术实现逐级降压,来完成高压井的带压作业施工。     

带压作业技术工艺研究

带压作业就是在实施压井作业、不泄压的情况下进行油管或者油杆的起下作业,带压作业技术主要包括管柱内堵塞技术、油套管环形空间密封技术等以及一些配套的技术。本文主要对带压作业装置的相关内容进行介绍,并对带压作业技术在油田的实际应用工艺进行了研究。     

连续油管作业技术在大庆油田气井中的应用

近年来,随着深层气井开发的不断深入,井层条件逐年变差,导致气井作业需求增大,常规作业技术施工受限,因此需要研究连续油管气井作业技术。通过工艺参数设计、管柱结构设计及配套工具研制,最终形成三项连续油管气井作业技术,以满足大规模气井施工的需求。现场应用表明,连续油管气井作业技术可实现带压连续环保施工,是实现气井高效作业的有效技术手段。     

带封隔器气井套压允许值计算浅谈

带有封隔器的气井套管环空出现带压情况,压力过高将给气井生产带来安全隐患。为研究此类气井套压最大允许值的通用计算方法,针对此类气井井身结构,模拟井筒压力分布情况,判断井筒压力危险点,计算带压允许值,为气井生产管理提供科学依据。