苏里格气田增压工艺技术研究

苏里格气田是典型的“低压、低渗、低丰度”三低气田,气井压力下降快,绝大部分时间处于低压生产状态,为满足外输要求,增压集输工艺是苏里格气田开发的核心工艺.本文分析总结了苏里格气田集气站采用分散增压的方式更为合理.并按照集气站分散增压的布站模式,对苏里格气田的压力系统进行优化研究,提出了集气站外输压力,井口压力的确定方法通过压缩机综合选型技术研究确定是压缩机型号,并对压缩机基础优化设计进行研究.苏里格气田形成了井口压力分季节确定,冬季把气井井口的压力节流1.3MPa,集气站增压运行,实现“低压”集气;夏季把气井井口的压力节流到4.0MPa,实现“中压”集气.最终确定的方案结合了两个思路的优点,称之为“中低压”集气工艺.     

一种多层系开发气田地面集输工艺技术探讨

长庆气田某合作区块正在进行二期工程整体开发,由于采用多层系开采模式,地面集输工艺较其它已开发区块有很大区别,采用"地面初期节流,高中压混合集气,井口注醇,单井气液连续计量,测试分离轮换标定计量,气液混输、集气站增压,处理厂集中处理"的主体集输工艺。为下阶段开展地面工程建设奠定基础,同时也给同类型多层系开发气田地面工艺路线的确定提供了很好的借鉴。     

一种多层系开发气田地面集输工艺技术探讨

长庆气田某合作区块正在进行二期工程整体开发,由于采用多层系开采模式,地面集输工艺较其它已开发区块有很大区别,采用"地面初期节流,高中压混合集气,井口注醇,单井气液连续计量,测试分离轮换标定计量,气液混输、集气站增压,处理厂集中处理"的主体集输工艺。为下阶段开展地面工程建设奠定基础,同时也给同类型多层系开发气田地面工艺路线的确定提供了很好的借鉴。     

低压气井集输中天然气压缩机的优化应用

沈西浅层天然气气田已开采数年,属开采后期。气井产能降低,压力衰减快。随着大民屯新区块高压气井的投产,1号集输站回压明显增高,低压气井无法依靠自身能量开采,生产难度加大,产量大幅下降。增压开采是低压气井后期生产的主要工艺之一,本工艺改造了低压气井生产的集输流程,通过天然气压缩机优化配产在输气管线中形成压降,降低了井口回压,提高了生产流压,达到了提高采收率的目的。     

涪陵页岩气田增压开采工艺研究

涪陵页岩气田部分区块已进入产量递减期,由于气井压降快或各单井到集气站距离不同,单井到集气站的管道压力降也会不同,致使部分低压气井被迫停产。针对上述问题,结合涪陵页岩气田的实际情况,提出对低压区块和气井采取增压开采措施。通过使用PIPEPHASE软件建立集输管网仿真模型,计算得到各集气站增压时机,并结合国内外气田增压开采调研分析总结提出5种增压开采方案,通过经济比选得到最优增压开采方案,有效提高气田低压井的生产能力,为页岩气的实际开采和管网运输提供理论指导。     

松南气田低压井增压集输技术研究与应用

松南气田现已处于开发中后期,随着气田开发,气井井口流压、产量逐年递减,气田剩余储量不能有效开发,为保证气田剩余储量有效开发,降低气井废弃压力、有效提高采收率,提高气田开发效益,必须实施增压集输等有效的增产措施挖潜增效,大力推广低成本、高效益的工艺技术。本研究通过调研国内气田常用的天然气井增压集输方法,结合松南气田产量及井口压力预测,经过技术经济对比,优选出了经济、高效的松南气田低压气井特色地面工程增压集输技术,对于松南气田挖潜增效具有重大意义。     

滴西14井区高含水气井地面集输工艺优化研究

克拉美丽气田滴西14井区采用单井注乙二醇、初级节流、气液混输至集气站的集气工艺。由于试采气井的出水量超出了地质预测值,造成单井管道冻堵、后续的集输及处理装置运行不正常,使得系统能耗急剧上升。本文针对出现的问题,提出了高含水气井的地面集输工艺进行了优化调整措施,以期达到节能环保的目的,为气田的后续开发奠定良好的基础。     

页岩气采气井口集气工艺的设计与计算

与常规天然气开发相比,页岩气具有产量和压力衰减速率快、气井初期压力高产出水量大等井口物性特征,这些特征使得页岩气的地面集输工艺与常规天然气有所不同。通过对某页岩气田A区块的采气井口集气工艺的设计与计算,计算得到节流压力、节流阀直径、节流前后温度等参数,判断采集气过程能否生成水合物。     

高压集气与中低压集气的经济性对比分析

大牛地气田开发采用高压集气方式,因为环境温度低,需要加注甲醇防止水合物影响生产。为了探索更为环保、高效的集气工艺,节约开发成本,为开发新区块做好技术储备,专门对高压集输和中低压集输进行对比研究。通过对两种集气方式的经济性对比研究认为中低压集气方式投资更少,运行成本更低,更具备经济性。     

“三低”气田地面集输工艺适应性分析

针对鄂尔多斯盆地"低渗、低丰度、低产"气田,地面集输系统主要采用单井高压集气、集中加热、站内节流、轮换计量、节流制冷低温分离脱水,站内集中注醇的集输工艺。与传统直井生产相比,水平井具有"井口回压高、含水量高、单井产量高以及气体流速快"的特点。集气站内节流降压脱水工艺对水平生产井仍具有较好的操作适应性,进站压力范围15～8MPa时,外输压力可达5.3MPa;当进站压力为7.0MPa时,加热炉停止;当进站压力为6.0MPa时,出站压力为2.4MPa,即现有集输工艺的操作下限。     

浅析PIPEPHASE在地面集输工程中的应用

气田集输工程中,在已知外输首站压力和各集气站产能的情况下,经常会计算集输系统内部各节点的回压,以分析气田运行情况并确定相应的设计压力。本文结合普光气田大湾区块地面集输工程的情况,对Pipephase在气田开发中的应用进行探讨。     

大牛地气田集输系统复温外输工艺适应性分析

大牛地气田地面集输系统主要采用单井高压集气、集中加热、站内节流、轮换计量、节流制冷低温分离脱水,站内集中注醇的集输工艺。针对新建高压水平生产井,集气站内节流降压脱水工艺仍具有较好的操作适应性,当进站压力为6．0MPa时,实施换热器改造;采用换热器后,复温外输工艺可有效延缓增压时机,进站压力可进一步降低至2．7MPa,经站内流程后外输天然气仍具有较好的水露点控制深度。研究表明,大牛地气田采用的复温外输工艺可以较好的满足气田滚动开发及天然气生产需要。     

苏里格气田标准化集气站气田产出液自动集输系统研究与设计

苏里格气田标准化集气站主要包括单井集气、气液分离、闪蒸放空、增压外输等环节,天然气是处理集输的主要产品,而气田产出液则是另一大主体,它的集输处理同等关键,直接制约着天然气的生产。通过集气站自动化设备、可编程逻辑控制器及上位机人机界面等过程有机结合,研究设计一系列自动化集输、联锁控制功能,实现产出液自动化集输处理,解决气田产出液排液、存储、输送、拉运等各方面的安全生产、高效操作等问题。     

国内M气田地面集输系统优化技术研究

国内M气田大多数低压气井已经进入低压输气流程,但部分低压井经过一段时间后,压力持续降低,不能维持生产,必须实施压力增降联动集输采气技术。为适应该技术,需要对该气田地面集输系统进行优化。最终选取了集中式压力增降联动集输采气工艺和国产2RDSB．2／G3512型往复式燃气压缩机组。     

定北气田天然气水合物生成研究

定北区块地处内蒙古自治区、宁夏回族自治区和陕西省的交界部位,主体位于陕西省定边县和宁夏回族自治区盐池县内,构造上位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡与天环向斜的交界部位。结合定北区块特征,综合考虑投资费用和实际客观情况,定北区块采用井下节流的低压集气模式。由于定北区块井散,部分单井至集气站的距离较远,井口至集气站的温度损失较大,因此防治地面管线水合物的冻堵成为了开发的首要难题,通过理论计算和软件模拟,指出了防治水合物生成的几种方法。     

煤层气地面集输设计研究

目前,煤层气田的集输系统设计主要参照天然气的工艺规范,根据煤层气低压、低产的特点采用低温集输工艺,井口不注醇、不加热,两级两地增压,井口就地脱水。煤层气在集气站内经初步分离后一级增压,增压后输送至集中处理站。除尘后增压进入分离器进行分离,最后MDEA脱碳工艺和三甘醇脱水工艺对增压后的煤层气进行净化处理,净化后的煤层气输送至外输干线入口。     

苏里格东区生产方式及排水采气工艺改造

苏里格气田低渗、反凝析、井底积液以及大生产压差等因素导致了苏里格气田气井产能低,气井稳产能力差,气田采收率低。基于对气田地面集输工艺、集气站工艺流程以及地面工艺主体工艺的调研,提出了气举作业前井口改造、气举作业流程改造并开展排水采气试验,为苏里格东区天然气的生产提出了改进思路。     

松南气田增压集输工艺规划与探讨

松南气田现已处于开发中后期,气井油压、产量逐年递减,低压气井受到集输管网压力的制约,无法正常生产。针对松南气田增压工程现状,通过气田实际产量、压力与预测指标对比,对已建压缩机进行了适应性分析,并提出了远期优化调整方案,完成技术经济对比,为近远期松南气田开发生产提供技术支持。     

国内外煤层气集输工艺技术现状

综述了国内外煤层气地面集输与处理工艺现状。目前,煤层气集气系统主要采用一级布站和二级布站方式。一级布站工艺流程适合单井产量较高、集气半径较短的煤层气田。二级布站工艺流程适合单井产量较低、集气半径较长的煤层气田。国内外煤层气脱水均采用三甘醇脱水工艺。采出水处理方式以地面排放和自然蒸发为主。     

天然气集输管网优化设计方法研究

气田地面集输管网工程是气田地面工程的主体工程,也是一个投资巨大、内容复杂的系统。气田地面集输管网的优化,即明确气井与集气站的最佳归属关系、最优网络布局以及最优管径组合。在调研国内外大量文献的基础上,根据管道经济性和结构可靠性原则,建立集输管网优化数学模型,采用分级优化的方法及遗传算法,对集输管网优化数学模型进行求解,最终解决气田地面集输管网系统的整体优化问题。