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铸造工艺方案设计好后,直接采用三维CAD技术设计工艺模型,并应用CAE技术模拟铸造充型和凝固过程,分析模拟结果,预测铸造缺陷,优化铸造工艺,提高工艺设计的合理性和可靠性,有效保证铸件质量。 相似文献
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基于ProCAST的熔模铸造工艺改进 总被引:1,自引:0,他引:1
ProCAST是一种基于有限元理论的铸造专用数值模拟软件,用于辅助铸造工艺设计和优化,通过数值模拟和物理模拟相结合的方法,实现了计算机模拟生产,动态显示工艺历程,预测缺陷,辅助工艺改进,最终能够达到控制铸件质量的目的.本文以ProCAST为工具,以我厂典型熔模铸件的工艺改进过程为实例,来介绍铸造模拟软件在新品试制及老产品工艺改进过程中的应用. 相似文献
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铸件凝固电子计算机数值模拟发展概况 总被引:1,自引:0,他引:1
铸件凝固电子计算机数值模拟正对铸造工艺的进展发挥着巨大的推动力。本文回顾历史,展望未来综合论述了这一领域的研究和应用概况。文中着重对边界条件处理和质量预测、缩松判据的实验研究进行了评介。指出,随着计算模拟、几何模拟和数据库的建立及其相互联系的扩展,数值模拟将迅速发展成为铸造工艺CAD,铸造工艺CAD技术将是今后铸造生产中强有力的竞争工具。 相似文献
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利用CAE铸造模拟分析系统软件对我公司生产的铸钢件球阀盖的充型、凝固过程进行了模拟分析。对模拟分析存在缺陷的工艺进行改进,改进前后两种工艺的样品都经生产并且射线RT验证。CAE模拟结果和实际产品结果基本相符。试验表明,应用CAE铸造模拟分析系统可有效地预测铸造充型凝固过程中可能出现的缩孔、缩松缺陷并能辅助优化铸造工艺,确保铸件的质量,提高工艺出品率。工艺人员依据模拟结果,快速地评估工艺的可行性,及时做出相应的工艺改进措施。工艺设计人员在设计中积累了经验,这为相似产品的工艺设计提供了参考。 相似文献
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利用华铸CAE软件对球墨铸铁过桥箱铸造工艺的充型及凝固过程进行了模拟,分析了铸件可能产生的缺陷。根据模拟结果,对铸造工艺方案进行了优化。通过放置冷铁和改善浇注系统,使铸件实现顺序凝固,消除了缩孔缺陷,提高了铸造过桥箱的质量和工艺出品率。 相似文献
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铸造CAE技术利用计算机模拟仿真实际的铸造工艺,使工艺人员不必经过工艺试验就能快速了解工艺结果,并根据结果优化工艺设计,省时、省力,节约成本。该技术是提高传统铸造行业质量和企业竞争力的一个强有力的工具,其未来发展应用前景广阔。 相似文献
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为了防止熔模铸造件出现缩松、裂纹和变形等缺陷,针对熔模铸件工艺参数多且又相互影响的特点,运用有限元法对铸造过程进行数值模拟,研究各个工艺参数对铸造质量的影响,预测可能会出现的铸造缺陷.通过多方案比较,确定较优工艺方素,并通过试验对模拟结果进行进一步的验证. 相似文献
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