海上热采平台烟气处理系统应用

中国海上稠油资源丰富,仅渤海稠油蕴藏量高达30亿吨.稠油热采最理想方法仍为锅炉注热蒸汽法,旅大21-2平台是中国海上第一座稠油热采平台,配备了大型锅炉等热采设备,由于锅炉燃烧产生的烟气严重污染环境,平台设计了一套锅炉烟气处理系统,将处理后的烟气随热蒸汽注入地层,从而起到对锅炉烟气回收利用,变废为宝,不但增加稠油产量,对...     

海上规模化稠油热采平台注汽锅炉应用及优化

主要介绍蒸汽锅炉在海上平台的使用情况以及锅炉使用过程中呈现出的问题和优化措施。在蒸汽锅炉使用过程中,解决了影响锅炉正常运行的蒸汽锅炉燃料气含水高无法引燃,鼓风机故障,仪表拷克微漏蒸汽,供水泵柱塞不耐高温等4个主要问题,有效保障了蒸汽锅炉的安全运行。     

海上稠油热采平台注蒸汽管道热补偿设计

不同于陆地稠油热采,海洋采油平台在设计、安装及生产等各方面的风险都要高于陆上。例如在注蒸汽作业时,高温高压工况易造成井口注汽树抬升位移过大,从而导致井口连接管线出现二次应力过高等问题,引起蒸汽泄露等重大海上安全事故。为保证海上稠油热采作业的安全实施,热采井口区注蒸汽管道设计需要考虑热补偿设计。本文根据工程实际开发需求,以海洋热采注蒸汽管道设计实例为基础,分析其特殊性,并阐述注蒸汽管道热补偿设计的合理方案。     

海上稠油热采平台设计关键技术研究

针对渤海两大稠油油田开发设计的各项技术要求(锅炉形式、平台型式),从安全和经济性角度考虑进行了大量的方案对比和研究分析。热采锅炉采用带汽水分离器的微过热锅炉,同时分析两大稠油油田特点,确定适宜自身油田特性的平台设计型式,为我国海上稠油开发奠定了坚实基础,对后续的渤海稠油规模化热采开发具有重要的指导和借鉴意义。     

浅谈新疆油田稠油热采热注系统节能潜力

自20世纪60年代开采稠油以来,稠油开采技术有了突飞猛进的发展,到目前为止,形成了以蒸汽吞吐、蒸汽驱等为主要开采方式的稠油热采技术,以及以碱驱、聚合物驱、混相驱等为主的稠油冷采技术。大部分技术已被广泛应用于稠油开发,并取得了较好效果。与此同时稠油经济开发已成为油田生产的重点,各项节能技术在生产中起到了巨大作用。     

海上稠油热采锅炉给水系统优化方法研究与应用

为满足稠油热采蒸汽发生锅炉用水需求,渤海LD21油田建立了以无机超滤膜预处理技术为核心的海水淡化给水系统示范工程。该系统自应用以来,运行稳定,产水电导率0.097μS/cm、含氧0.006 7 mg/L。通过LD21油田现场试验表明,无机超滤膜预处理技术可有效简化海水淡化预处理工艺,降低热采开发成本。该技术成功应用于四个稠油热采开发项目设计中,累计减少平台面积30%,降低设备质量12%,降低建造成本2.2亿元,与传统水处理工艺相比,降低能耗156 kW·h/m~3,节约能耗成本4 160万元/a,节约换膜成本6 500万元/a。该系统的成功应用标志着我国海上首套拥有自主知识产权的海水淡化锅炉给水系统实现工程化应用,为渤海稠油热采规模化开发奠定了技术基础。     

稠油热注热采井口的热应力补偿装置研究

在稠油热注热采井口,热应力的存在可以说是目前施工中的一大难题,而热应力的难以消除就意味着安全隐患的难以消除,这在安全第一的工程中,是绝对不允许存在的。所以,我们考虑采用一种有效的方式方法或者是装置来解决这一难题,本文所介绍的就正是这样一种稠油热注热采井口的热应力补偿装置,这一补偿装置的应用,能够有效的解决因油管、套管和采油树在受热时发生膨胀而产生位移现象,从而有效保证工程安全。     

已建海洋石油平台污水回注地层研究与应用

根据国家环境保护的要求,海上油气田在产量快速提高的情况下,要贯彻增产不增污的原则,逐步实现油田产出水回注地层。文章介绍了已建海洋石油平台污水回注地层需要考虑的关键问题及解决方法,为今后海洋平台污水回注地层提供参考。     

超临界注汽锅炉在内蒙探区毛8块稠油热采中的应用

介绍了超临界注汽锅炉的概念、结构、工作原理及内蒙探区查干凹陷毛8块稠油的油藏概况,阐述了超临界注汽锅炉在毛8块稠油热采先导试验应用情况,并对毛8块稠油热采先导试验的效果进行了简要分析与经济效益评价,提出了自己对毛8块稠油热采的认识,指出了超临界注汽锅炉在稠油热采中下步的努力方向。毛8块稠油热采先导试验的实践经验,可供类似毛8块的稠油油藏今后的热采借鉴。     

海洋石油平台高压天然气回注工艺流程设计

从当前业内的技术上来看,天然气开采公司已经可以在天然气平台上实现富余天然气的回注。所有的平台在增设了注气流程之后都能够将富余的天然气回注到地层,并且能够优先保证透平发电机燃料气的供应。在这样的设计过程中必须将各种运行工况下的气量分配考虑得当,通过甲醛自动注入流程来预防高压气体泄放管线上水合物的产生。注气流程中的关键设备就是甲醛注入泵和高压注气压缩机。     

海上稠油热采注采一体化井下防喷安全阀泵研制

为在符合法律法规条件下高效经济开发海上稠油油田,研发了井下防喷安全阀泵,实现海上稠油热采注采一体化,以降低海上稠油热采开发投资及生产操作费用。井下防喷安全阀泵是一台抽油泵与一台井下机械启闭防喷安全阀有机结合的多功能抽油泵,适用于海洋、湖泊、河流等环境有较严格的环保要求区域的油田常规开发及稠油热采开发生产。     

稠油热采注汽管网保温技术应用分析

通过对不同保温材料应用效果的测试分析对比,认为复合硅酸盐保温材料及钛陶瓷保温技术在注汽管网上有较好的应用效果。     

稠油热采注汽干线节能改造

从影响注汽管道保温效果的关键环节入手,针对稠油热采注蒸汽管道的特殊需求及存在的问题,从理论出发结合现场实际应用情况,采用技术先进、经济适用的保温技术对注汽管道进行节能技术改造,降低注汽管线热损失,提高管线保温效果。     

稠油污水回用于热采锅炉工艺技术

国内部分油田稠油污水回用于热采锅炉和达标外排等方面作了大量的研究工作和现场应用,部分污水处理装置已投入运行。各个油田或区块稠油污水水质水量变化大、油水密度差不同、乳化严重情况不一样等难点,但要回用于热采锅炉就必须要满足以下工艺技术要求。     

渤海油田海上平台生活污水回注地层可行性研究

为积极响应渤海海域清洁生产的倡议,进一步保护海洋环境,提出将海上平台水质较好的灰水处理后经由平台注水系统回注地层的新思路。采用Scalechem软件,模拟预测灰水回注过程中在生产处理流程和注水层位的结垢趋势,并通过实验分析灰水回注对生产处理流程的影响,同时提出应对措施。研究结果表明海上平台灰水回注可行。灰水回注可减少70%以上的生活污水排放量,从而削减生活污水的COD排放总量。     

注汽热采条件下稠油井下催化改质的研究进展

对在注汽热采条件下稠油井下改质过程所用的供氢体、催化剂及改质条件进行了评述,结果表明,在注汽热采条件下井下稠油催化改质宜采用均相催化剂及液态供氢体,由于环己烷对稠油的催化降解作用可以发生在催化剂表面,有望成为稠油改质过程所需的经济型供氢体。而含油岩层中的矿物质对稠油井下改质过程具有催化作用,可以作为稠油井下改质过程的催化剂,使原油免受污染,且可简化操作。     

试论海上油田注汽锅炉热损分析及降耗措施

海上稠油热采必须具备的高耗能设备就是注汽锅炉,海上常用主燃料是天然气以及油田自产原油,注汽锅炉在运转的时候,会产生较大的能源损耗,对于这种问题,使用有效以及可行的策略,降低注汽锅炉运行时的能源损耗,有助于显著提高海上油田的经济效益以及社会效益.基于此,本文探讨了渤海某海上稠油油田注汽锅炉的热量损耗,然后提出了有效的降耗...     

金马油田提高注汽锅炉热效率研究与应用

注汽锅炉是稠油热采的主要设备,稠油热采注汽系统成本占稠油开采总成本的60%以上,由此可见确保注汽锅炉高效经济运行,是降低稠油开发成本,提高经济效益的关键。在深入开展注汽锅炉热效率理论分析的基础上,加强技术创新和技术革新,强化产汽、输汽、注汽环节过程管理,从而实现了热效率的稳步提升,为热注系统优质低耗注汽提供了有力支撑。     

稠油热注锅炉爆管事故分析研究

近年来,我国对于稠油的开采愈加频繁,热注锅炉是稠油开采过程中必不可少的设备。然而热注锅炉爆炸事故屡见不鲜,严重阻碍了注汽效率和热注锅炉的正常使用,影响油田的生产效率,为生产单位带来不必要的经济损失。因此,当务之急是寻找热注锅炉管道爆炸的原因,并对设备进行改进,防止爆炸事故的产生,确保生产安全,提高注汽效率,保证油田的开发效益。     

油田采出水回注处理技术研究进展与展望

油田在生产开发过程中产生了大量采油污水,经处理回注地层是采出水的最优出路。文章首先分析了油田采出水的特点,然后重点介绍了传统与新兴的油田采出水回注处理技术的研究与应用进程,并对油田采出水回注处理技术下一阶段的研究与发展方向进行了展望。