涩北气田压井液工艺研究

涩北气田随着开发的深入,出水、出砂加剧,地层压力下降,部分产层亏空,修井作业压井液的漏失严重。通过历年陆续在涩北气田开展固化水类、暂堵类、泡沫类等3类体系压井液的试验工作,不断优化改进,形成低伤害无固相压井液,同时又引进并试验采油用冲砂暂堵剂压井液。结合两种主体压井液体系性能参数,针对不同气井压力系数、水侵程度、地层水矿化度,建立压井液优选方案。研究表明：低伤害无固相压井液随着黄原胶质量配比的增加,压井液的黏度逐渐上升,为方便现场使用,黏度须小于200s,黄原胶集增黏、悬浮性能于一体,达到增加压井液黏度、降低流动性、提高携砂能力的目的,从而减小压井液的漏失。冲砂暂堵剂压井液抗盐性差,遇盐水易破胶,因此仅能用淡水作为基液,不适用于压力系数高的盐水基液井。涩北气田储层保护工艺的研究进一步丰富涩北气田压井液工艺技术系列,为涩北气田低压气井储层保护技术提供发展方向和优化空间。     

龙凤山气田易漏地层低密度固井技术

龙凤山气田属于典型的裂缝性储层,钻井过程中漏失问题突出。气田地层压力系数低、气层活跃,井壁稳定性差,造成固井过程中水泥浆时常发生漏失失返,导致固井质量较差。为此,在分析该地区固井技术难点的基础上,通过强化固井工艺措施,优化承压堵漏技术,优选复合中空微珠低密度水泥浆、堵漏前置液配方和套管扶正器类型,优化套管扶正器安放位置,保证套管居中度,初步形成了适用龙凤山气田易漏地层低密度固井技术。经过十余口井的现场应用,该技术基本解决龙凤山气田固井中存在的漏失问题,达到提高固井质量的目的。     

固化水暂堵剂在大庆油田气井压井中的应用

压井是气井作业的基础,压不住井,后续施工无法进行。目前气井常用压井方式有两种,一是用清水或无固相压井液直接压井;二是用凝胶暂堵剂压井。由于传统的压井方法均存在污染地层、暂堵效果较差等问题,大庆油田引进应用了固化水暂堵剂压井工艺。固化水只在储层表面形成屏蔽层,渗透率或孔缝越大固化水固体颗粒附着速率越快,能在较短时间内实现封堵漏失层,不进入地层,能有效的保护储层。本文介绍了固化水暂堵剂的暂堵机理、固化水暂堵剂的暂堵工艺及固化水压井工艺的现场应用情况结果证实固化水是一种有效、不污染储层的暂堵剂。     

封隔式尾管悬挂器固井技术在Yagyi-1井中的研究和应用

窄地层压力窗口气井,具有地质结构复杂,地层承压能力低,漏失严重,而气层活跃,气侵上窜速度快的特点。井内液柱压力略低,发生气侵溢流;动液柱压力略高,井下便发生漏失。井漏严重或处理不当时,有导致井涌,甚至井喷的危险,容易形成又喷又漏的复杂井下状况。这类窄地层压力窗口气井的尾管固井施工作业,风险大、难度高,受井下条件制约,施工排量低,替净、压稳、防窜、防漏及保证封固质量的技术措施受到限制,固井施工中的井下漏失,水泥浆不仅污染油气层,还易引发严重气窜、井喷事故;候凝期间的水泥浆胶凝失重,当量密度降低,压力失衡,地层气体会大量侵入环空,运移上窜,形成油气通道,固井失败。固井在缅甸窄地层压力窗口气井中,采用封隔式尾管悬挂器,结合膨胀型、防漏、防窜、双凝水泥浆体系,及超缓凝先导隔离水泥浆,较好的解决了窄地层压力窗口高压气井尾管固井的防漏、防窜、压稳、替净的固井技术难题,取得了较好固井质量。     

国内外地层隔离阀技术发展现状

地层隔离阀工具是目前海上油田完井作业过程中的常用工具。地层隔离阀在完井、修井过程中使用既可以防止完井、修井液向地层漏失,又可以在上部井段作业期间及起下管柱期间隔离地层,作为临时弃井的屏障,有效保护储层免受压井液污染。介绍了国内外多家公司研制的地层隔离阀,并进行了对比分析。提出了地层隔离阀技术未来发展趋势。     

威远区块栖霞组井漏原因分析及堵漏措施研究

井漏的产生核心原因是由于井筒内钻井液液柱压力大于地层压力而产生的正压差导致钻井液向地层中孔隙、裂缝及溶洞等的漏失。针对四川威远区块栖霞组岩性及施工井井漏案例研究,分析井漏成因,同时对堵漏措施进行研究,选择针对性堵漏措施,提高堵漏成功率,降低井漏风险。     

马古6-8-20双级固井工艺技术

辽河油田马古潜山岩性多为深灰色细砂岩与灰色荧光油迹角砾岩,油层埋藏深,地层压力低,易漏失,初期建井阶段,为防止固井过程中环空静液柱压力过高,避免发生漏失、减少地层污染和降低固井成本,对技术套管采用了双级固井关键工艺,通过正确安装使用分级箍,选择合适的注水泥方式、胶塞体系,精细组织施工等,固井质量大幅度提高,达到甲方验收要求。双极固井工艺技术的成功应用,对国内其他油田相同类型的固井施工具有一定的指导意义。     

防止油井溢漏工艺技术研究

油水井在作业过程中常常遇到油管溢漏问题,即地层与井筒压力不平衡时,井底液体从油管、套管外溢或井筒内液体漏失。油井溢流使施工不能正常进行,严重影响作业周期,污染井场,致使油井不能按时施工;油井漏失会污染油层;在稠油、超稠油井中,压井液、洗井液进入地层,吸收井筒周围的热量,使井筒周围温度降低,转抽后开井困难。本文针对油田生产中存在的油井漏失问题,介绍了一种能够减少油井作业程序,防止压井液、洗井液进入地层以及地层内的液体进入井筒的作业管柱,实现了注汽、采油一体化,采用该工艺管柱后,可减少作业工序和作业时间,降低作业费用,防止环境污染。     

火山岩气藏水平井钻完井关键技术探讨

徐深气田地质情况非常复杂,上部易缩径、掉块、垮塌并含有浅层气,下部地层坚硬、研磨性强、主力储层为火山岩,孔洞是主要的储集空间和储集类型,裂缝是沟通孔隙的渗流通道,易漏失、易污染,复杂的地质条件,给气田施工水平井带来了钻井效率低、储层易污染、轨迹控制难度大,钻井液性能难维护、完井工艺复杂等技术难题,导致建井周期长,前期资金投入高;徐深气田地层情况特殊,地层压力大、地温梯度高、发育地层水,并含二氧化碳气体,导致已投产的部分深层气井井口漏气、带压,给后期的生产管理带来了难度,对气井井筒完整性提出严格的要求。2010年以来,开展了几项提高钻井速度、提高气井井筒密封性的先关技术,成功的完成了3口井钻完井施工,目前正在施工2口井。     

东胜气田裂缝性地层承压堵漏技术

东胜气田构造复杂、断裂发育、地层压力低,水平井钻完井过程中失返性漏失严重。通过对成像测井资料分析明确了主要漏失层刘家沟组-石千峰组为高角度裂缝性漏失。在对高角度裂缝漏失、堵漏机理分析的基础上,优选镶嵌屏蔽堵漏材料、优化堵漏工艺,形成了针对低压高角度裂缝性地层的承压堵漏技术。该技术现场应用4口井,成功率100%。     

适用于低压漏失井的精准自动灌液系统研制

长期开采后的油气井其地层能量会急剧衰竭,致使地层压力系数远小于1.0,压井作业时地层大漏失返,井内液面常在几百、上千米,若不持续维持井内液柱压力平衡将会发生“漏转喷”的井控安全事故,为确保液面动态平衡主要采用的是“吊灌技术”。但目前国内外所使用的或设计的灌液装置仅适用不漏失井、起钻工况时的灌液作业,且受计量偏差、作业工况、作业环境等因素影响,使灌注体积量、灌注周期、灌注排量等参数不精准,极易诱发井控风险,更不适用于低压漏失井的安全施工作业。为解决上述问题,研制了一种适用于低压漏失井作业的精准自动灌液系统,具有自动调节灌液排量等参数、自动储存数据、按需输出报表、实时井控报警、多模式运行等多功能,精准自动执行“吊灌制度”,以提升低压漏失井作业过程中的井控安全。     

Aphron钻井液在苏里格气田的应用前景

苏里格气田是我国主要含气盆地中的一种主要气田类型,具有低渗、低丰度、强非均质性等特征,在钻井过程中很容易受到污染和损害。随着科技的进步,在低渗砂岩储层开发方面,水平井已经广泛的应用于低渗透油气藏开采,苏里格气田在水平井施工中,遇到了地层坍塌、漏失、储层保护等难点。近年来,针对低孔低渗砂岩储层保护的Aphron钻井液技术得到了不断发展与完善,并在国外很多油田得到推广应用。本文据该钻井液技术的相关特性及苏里格气田地质特征和水平井施工难点分析,得出Aphron钻井液体系在苏里格气田具有相当广阔的应用前景。     

压裂-冲砂-完井一体化管柱技术研究与应用

吐哈温米油田地层压力系数较低,水敏和盐敏较严重,属于典型的低压、超低压油气藏,因此作业工序越多,求产时间越长,作业中洗、压井液漏失到地层越多,对储层就越容易产生二次伤害,研究压裂-冲砂-完井一体化管柱技术的成功应用,将压裂到完井需要起下五趟管柱的多次单独施工变为一趟管柱,实现了压裂液快速返排,节省作业工序和时间32h,降低了低压井地层污染的技术难题。     

抗高温无粘土相甲酸盐钻完井液的研制及其在英台气田的应用

针对荚台气田火山岩气藏地质条件复杂、压力系数低且富含裂缝等特点,室内研制了抗高温无粘土相甲酸盐钻完井液体系。现场应用表明,该体系具有良好的抗高温性、流变性、井壁稳定性、润滑性及优良的抑制性能和储层保护性能,保证了英台气田的正常作业及产量。     

氮气泡沫连续反循环冲砂技术及其应用研究

随着油田开发进入中后期,低压漏失井日益增多,其出砂问题成为制约油井稳产的一大难点。常规的水基冲砂液存在携砂能力弱、易漏失、难以建立循环等不足。氮气泡沫流体具有携砂能力强、密度低、粘度高等优点,将其作为冲砂液与连续冲砂装置相结合,能以简单的工序、低廉的成本解决低压漏失井冲砂的技术难题,同时可实现不停泵连续冲砂。本文对其工艺原理、技术流程及现场应用进行了详细介绍。现场实践表明,该项技术具有作业成本低、施工周期短、能有效保护地层等优点,对低压漏失井冲砂作业具有良好的适用性,具有一定的推广应用价值。     

抗高温冻胶阀技术标准在南堡23-平2016井的应用

南堡潜山储层具有气油比高、裂缝发育、安全密度窗口窄等特点。实施控压钻井技术,可以减少钻进过程中的漏失,但是无法解决完钻后的起下钻及完井阶段的井漏和井控风险。针对此问题,冀东油田研究了抗高温冻胶阀技术,并在南堡23-平2016井应用,胶液在井筒中形成冻胶塞,以阻隔地层油气上窜,实现有效控制潜山段井漏,确保了后续施工安全。     

低渗低压储层作业保护技术探讨

随着油田的开发,部分油田因水井欠注或无对应井注水等原因而处于低压开采状态,在进行修井及挖潜改造过程中,入井流体极易漏失进入地层,从而导致地层中粘土膨胀和颗粒运移,堵塞孔隙,降低渗透率,造成储层污染伤害,影响油田开发效果。本文从入井流体和工艺管柱两方面入手,对国内外作业过程中的油层保护技术进行了调研,对不同储层保护措施的优缺点及适应性进行分析,提出了低渗低压储层作业保护技术建议。     

徐深气田压力恢复试井曲线特征分析

徐深气田开发营城组砾岩、火山岩储层,储层致密且非均质性强,气藏类型复杂,试井曲线形态各异,需采用不同的模型进行解释。本文结合静动态资料、压裂作业、测试工艺,建立起3种井模型、3种储层模型及边界模型组合的试井解释模型,对徐深气田投入试采以来所有井的压力恢复试井资料进行解释,并对井模型和储层模型进行分类总结,掌握气井及地层基本参数,以实现徐深气田的合理高效开发。     

高强度弹性凝胶暂堵剂在低压气井W23-4井中的应用

随着W23气田的多年开采,储层能量不断降低,大部分产层压力系数已下降至0.3以下,在对该区块低压气井进行修井、作业等工序中发生压井液漏失,无法满足正常修井作业对压井液的要求,为了减少低压气井严重漏失以及保护油气层,研究设计了一种高强度弹性凝胶暂堵技术,并在多口低压气井中成功应用,暂堵成功率100%,节约了施工周期,保证了井筒处理顺利。     

丘东气井固井技术研究与应用

近年丘东气田由于地层漏失、层间压差大导致层间纵向及横向窜流等因素的影响,先后实验应用了常规固井、分级固井等多种固井工艺及水泥浆技术。但该气田固井质量一直比较差。通过对该气田储层物性、地层压力及地层水特性等方面的研究,2012年研究出新的水泥浆体系并且在丘东48、丘东50等井取得了很好的效果,大幅提高了固井质量。