仿形加工走向高技术

由于产品的市场寿命越来越短和生产批量日渐缩小,模具制造业正面临着把产品更快投入市场以满足需要。同时,强调采用“并行工程”使合同交货时间大为缩短。连续接触的数字化测头和软件的进步,已使快速扫描和数字化技术成为模具制造厂实现缩短生产准备时间和模具生产周期合理化的一个有利的选择方案。 数字化把模具制造所用硬件方法(仿形铣削)的有利条件与软件方法(CAD/CAM)结合起来提高模具制造     

PCBN刀具仿形加工双锥冲头

图1所示双锥冲头是某一副模具的关键件,材料为W18Cr4V,淬火硬度60～62HRC。原工艺采用精磨成形,但存在中间圆弧R90mm与大小锥51°±5′、36°±5′相切控制难度大,圆弧的尺寸与位置一致性差。为了更好地保证加工质量,根据工厂现有设备,决定采用超硬刀具(PCBN)仿形加工双锥冲头,介绍如下: 1.仿形加工注意要点 在CE7132仿形车床上,利用靠模板仿形加工双锥冲头,需注意以下几点: (1)机床—工件—刀具系统要有良好的刚性     

双头端面螺旋面的仿形加工

12和15马力四轮拖拉机的离合器有一对具有双头端面螺旋面的偶件——分离爪和轴承座。如图1所示。螺旋面在φ43圆柱端面上,导程为40mm,互相吻合。当分离爪尾部随拉杆移动50mm时,分离爪相对轴承座转动45°,零件轴向升或降5mm,增力约10倍操纵离合。这种形式的离合器工作可靠、耐用,机床或其他机械也常采用,又可作端面棘轮。一、加工要求零件为ZG45精铸件,其螺旋面设计要求为:双头180°对称;不等高允差0.1mm,粗糙度Ra6.3;加工后表面淬火硬度不低于HRC45。螺旋面靠精铸是达不到图纸要求的,故留有加工裕量,加工方法可刨、可铣、可磨,但效率低或加工表面质量达不到要求。     

仿形加工大节距链轮

我们在加工标准链轮时,应用组合夹具技术,组装了一套仿形夹具,用立铣床和普通立铣刀仿形加工齿形,效果较好. 轮齿的加工分为两步:以工件φ100mm内孔定位,装夹在回转台(用圆基础板代替)上,按工件齿数分度,在工件的分度圆上将齿沟圆弧半径r1钻铣成孔,再上仿形夹具,仿形加工r2,r3圆弧及直线部分.仿形夹具的结     

螺旋角仿形加工装置

介绍一种螺旋角仿形加工装置的结构与工作原理，使用此装置可在无内联系传动链的机床上加工工件的螺旋角。     

复合型面的仿形设计及加工

利用机械靠模仿形加工仍然是当前各种复合成型面工艺的主要手段，作者通过实例，介绍了靠模的设计计算及加工方法。     

凸轮轴仿形加工的恒速磨削

文章给出了凸轮轴仿形加工恒速磨削的计算方法,为设计制造恒速磨削的领司菜凸轮轴磨床提供了理论论据。     

数控仿形加工过切补偿的算法研究

结合数控仿形加工的基本原理,建立了数控仿形控制的数学模型,提出了一种仿形力口工过切补偿的改进算法,有效地克服了异形曲面仿形加工过程中的过切和机床颤震。     

半封闭凹腔的仿形加工

本文围绕半封闭凹腔的仿形加工问题，在简单概括了仿形加工的一般原理之后，针对复杂型腔的仿形加工，分析了难点所在和解决的方法，并对实际应用中的仿形刀架角度，行程，速度的调整进行了理论分析和工作实例介绍。根据本文的观点和方法，解决了ＮＤ４型内燃机车柴油机活塞的加工，达到批量生产水平。     

矩形滤片骨架的仿形加工

太原读者李力来信,希望本刊介绍有关骨架加工经验。化纤机械制造行业的矩形滤片骨架（如图１所示）端面处尖边ｒ及其尖边处倒圆和抛光,原工艺由手工完成。随着生产批量增加,生产能力已不能满足生产周期要求,产品质量也难以保证。笔者改进了原骨架加工工艺为仿形车削,成功地解决了这一难题。一、工艺技术要求与车床夹具方案的确定１．用车床夹具加工矩形滤片骨架１）改骨架手工锉修端面处ｒ为机械加工,而四角Ｒ１不加工。２）以骨架四直边端面为圆锥形母线,尖边处ｒ在曲线全长上曲率不变。３）达到较高生产率和产品质量。２．矩形滤片…     

龙门机床横梁的仿形加工

针对龙门机床横梁安装调试中的难点,提出采用有限元分析和实际检测相结合的方法,得出横梁仿形加工曲线,来指导横梁加工,避免了横梁在机床安装调试过程中因精度不合而反复加修。实践证明:该方法降低了成本,提高了装配效率。     

钻床上用仿形加工六方孔

大批量加工圆柱头内六角螺钉(见图1)方法较多。我厂试制了五方锪钻,用靠模仿形法在普通钻床上加工六方孔,其效果较好。一、靠模仿形原理仿形原理如图2所示。用五方锪钻通过浮动钻卡装在钻床上。加工时五方锪钻杆沿六方模板孔壁游动,其轨迹包络线便在零件上加工成内六方。加工前,需将零件按六方内接圆直径减小0.2～0.5mm预     

仿形加工中的多用靠模刀架设计

针对制造仿形件(异形件)难的问题,设计了一简单、通用性广的多用靠模刀架,介绍了其结构及加工实例。     

两坐标零件的微机辅助仿形加工

两坐标零件微机辅助仿形加工的数据处理,包括被仿制件的数据采集、数字滤波、建立数学模型和软件补偿等。在微机中用递推的最小二乘法对测得的数据进行实时拟合处理,直接形成数控程序。拟合精度也采用递推算法,减少存贮量和计算量,提高数据的处理速度。     

仿形磨削在高强度螺栓加工中的应用

我厂是生产发动机用高强度螺栓的专业工厂,在我们的生产实际过程中,遇到一些产品,其形状、尺寸要求,用常规的磨削方法无法满足质量要求。经过分析、研究,我们在MT1040A无心磨床上研制了各种仿形靠板机构,以实现这些螺栓的磨削加工,有效地保证了产品质量,并且大幅度地提高了生产效率。本文着重介绍仿形磨削工艺的原理及几种典型应用。     

核电主管道深孔大孔径套料技术研究

核电站主管道的内孔设计尺寸基本都超过φ700 mm,在AP1000主管道深孔加工技术基础上,对CAP1400主管道的深孔加工进行优化研究,可实现套取芯棒直径大于φ500 mm,内孔直径一次加工大于φ600mm的套料加工。     

仿形加工弧形气门座

曲率半径较大或简单折线面连接的工件,依照产品图纸要求的曲面形状设计靠模板,采用液压仿形加工即可实现。曲率半径较小的弧形曲面,仿形加工中的失真很准使工件满足使用要求。影响尺寸精度的原因有许多,但主要是不重磨镗刀片的影响。如6102柴油机排气门座,材料为高铬铸铁,硬度HRC38～44。由于硬度较高、批量生产,刀具圆角不能太小。圆角太小刀具急剧磨损,反使仿形失真更大,不利于降低表面粗糙度值;刀具耐用度降低亦影响加工效率。