攀钢高炉大规模使用钒钛球团矿冶炼实践

对攀钢高炉大规模使用钒钛酸性氧化球团矿工业试验与生产实践进行了总结,结果表明,用钒钛球团矿大规模代替钒钛烧结矿试验与生产是成功的.当球团矿配比最高达到32%时,高炉没有出现不适应,利用系数提高,焦比降低.综合考虑攀钢炉料结构,＂高碱度低钛烧结矿＋全钒钛精矿酸性球团矿＂是最佳炉料结构,烧结中加入普通粉矿质量最佳,全钒钛磁铁精矿球团矿质量最好,钒钛磁铁精矿的最佳利用方式是生产球团矿,不适合于生产烧结矿.     

发展钒钛球团矿 优化攀钢高炉炉料结构

针对攀钢高炉生产规模不断扩大所造成的烧结－高炉供需紧张的问题，对国内外高炉炉料结构发展趋势、攀钢周边铁精矿资源特点、国内球团厂生产实际情况进行调研分析，并进行了系统的实验室和半工业性球团生产试验。在此基础上，对攀钢生产使用球团矿的必要性和可行性给予了详尽地分析。     

全钒钛球团矿在攀钢高炉的应用

对攀钢高炉使用全钒钛球团矿的生产操作实践进行了总结。认为全钒钛球团矿的使用,解决了长期以来高炉炉料结构优化的矛盾,高炉对TiO_2的承受能力增强,并探讨了炉料结构的发展方向。     

攀钢高炉配加硅石试验

攀钢冶炼钒钛磁铁矿,入炉矿石品位较低,限制了高炉生产指标的进一步提高。高炉配加硅石,可起到调整炉渣碱度、稀释钛渣、改善炉渣性能的作用,这样有利于使用高品位块矿,可以充分利用攀西地区的赤铁块矿     

攀钢高炉配加硅石试验

介绍了冶炼钒钛磁铁矿高炉的新型炉料结构－钒钛烧结矿＋块矿＋硅石的试验研究情况;分析了采用该炉料结构后,高炉操作的特点和变化情况,同时分析了其冶炼效果以及对高炉生产指标的影响。试验表明,采用该炉料结构能增铁节焦,稳定高炉操作,提高铁水质量,改善炉渣性能。     

高炉配加秘鲁球团矿的工业试验

为扩大高炉原料来源，首钢进行了配加秘鲁球团矿的工业试验。本文对试验各阶段主要技术经济指标、冶炼参数及炉料结构等进行了分析。试验结果表明，配加秘鲁球团矿后炉况稳定顺行，且以配加３０％的增产效果最佳。     

攀钢高炉配加澳大利亚块矿试验研究

介绍了攀钢高炉配加澳大利亚块矿工业试验情况,分析了使用该矿后高炉的冶炼特点及对高炉生产指标的影响,同时研究了澳大利亚块矿的冶金性能以及配加该矿后钛渣的性能变化。试验表明,高炉配加澳大利亚块矿后,产量增加,焦比降低,铁水质量改善。     

攀钢四高炉配加人造块矿工业试验

叙述了攀钢四高炉配加人造块矿的工业试验情况，分析了用中加粉人造块矿取代部分天然块矿后高炉操作变化、煤气流变化及对炉渣性能的影响。试验结果表明：高炉配加人造块矿是可行的，并具有一定的增铁节焦效果。     

高炉配加高钛型球团矿的工业试验及应用

通过高炉配加10%～40%高钛型球团矿替代混合球团矿工业试验,探索出了高钛型球团矿对烧结和高炉生产的影响。工业试验表明,高炉配加高钛型球团矿后,由于烧结配料中钒钛磁铁矿用量减少,烧结矿转鼓提高1.18%,返矿率降低1.33%,高炉煤气流分布更加合理,高炉利用系数提高0.11t/（m3.d）,煤比增加22kg/t,焦比降低18kg/t。推广应用期间,高炉稳定顺行,炉缸活跃,利用系数提高0.141t/（m3.d）,高炉各项指标得到明显优化。     

攀钢四高炉无钟炉顶多环布料试验研究

对攀钢四高炉炉顶控制系统进行改进和完善后，实现了无钟炉顶多环布料。介绍了四高炉多环布料工业试验情况，分析了国产化无钟炉顶多环布料的操作特点，并给出了四高炉适宜的多环布料操作参数及温度控制范围。     

济钢高炉低成本炉料冶炼实践

济钢炼铁厂高炉使用低品位高铝矿冶炼,带来炉渣Al2O3大幅度升高,炉渣粘稠,导致产量下降、燃料消耗升高等,使用这种低品位矿对高炉四大操作制度影响较大,通过不断优化各项操作制度,逐步探索完善了使用该矿的操作措施。     

龙钢高炉强化冶炼措施探索

高炉强化冶炼一直以来是炼铁生产的主要发展趋势而精料是高炉强化冶炼的基础。龙钢坚持以精料为中心,通过提高烧结矿的品位、加强筛分和混匀、改善焦炭质量、优化炉料结构等措施使高炉冶炼水平不断加强,高炉利用系数、焦比等主要技术经济指标有了显著的改善。     

欧盟高炉炉料结构述评和我国球团生产的进展

回顾了国外高炉炼铁技术的发展过程，着重分析了欧盟高炉炉料结构的发展趋势，提出了对改善我国炉料结构及发展球团矿生产的看法。     

安钢6号高炉布料器失常后的操作实践

对安钢6号高炉布料器失常后的高炉操作进行了总结,分析探讨了双钟炉顶布料和布料失常后的退焦炭负荷、放料原则等问题.指出本次针对布料设备特点,人工驱动强化布料,对稳定炉况起到了关键作用.     

未来攀钢高炉炉料结构发展面临的问题及对策

分析了攀钢未来几年高炉炉料结构随着炼铁规模的变化所面临的问题，结合攀钢的铁矿石供应情况，提出了解决问题的合理方案。     

安钢铁前精料技术进步

近年安钢铁前采取一系列先进的精料技术与强化措施 ,不断提高进厂原料成分的稳定性 ,使烧结矿质量性能 ,特别是强度与冶金性能有了很大的改善 ,高炉冶炼取得新进展     

提高攀钢入炉烧结矿品位的试验研究

介绍了攀钢提高烧结矿品位后烧结、高炉的试验情况。分析了烧结的配料变化、操作变化及高炉冶炼的上下部操作变化及特点。并对烧结矿的还原性能、炉渣的冶金性能等进行了分析,为攀钢今后全面提高入炉烧结矿品位打下基础。     

攀钢2号高炉应用捣固焦生产实践

对攀钢2号高炉近来因搭配使用捣固焦致使焦炭质量改善与指标不断创新的生产实践进行了总结。攀钢2号高炉抓住应用捣固焦致焦炭质量改善的机会,通过加强原燃料管理,合理使用焦炭,探索出高强度冶炼条件下高炉合理的操作制度,使各项技术经济指标不断创出新高。     

富Al2O3高炉炉渣粘度实验研究

高炉炉渣中Al2O3含量过高会造成炉渣粘度增高,流动性变差,使高炉技术经济指标降低.本研究通过调整炉渣中二元碱度与MgO含量以及添加少量CaF2等措施,从而达到在高Al2O3含量条件下也能保证高炉生产合适的炉渣粘度.