郁金香72支毛涤纶的染整工艺

一、工艺流程 生修→复查→揩油→煮呢→洗呢→吸水→烘干→中检→刷毛→剪呢→定型→给湿→存放→烧毛→洗呢→煮呢→吸水→烘干→刷毛→剪呢→刷毛→蒸呢→给湿→电压。 二、工艺和工艺条件: 1.煮呢: 温度时间张力压力助剂冷却方法 ①单槽 90℃ 30分最大最大 HAC放出热水 100C·C加满冷水 溢水出机 ②单槽 90℃ 30分× 2最大最大 HAC放出热水 100C·C加满冷水 溢水出机 说明:最大张力是将拔布杠调至最大角度。 最大压力是将压铊放在压力杠杆最外端。 2.洗呢:绳状洗呢机 第一次加洗剂:LS1.3% 初洗:温度45℃ 10分 皂洗:温度45° 40分 …     

提高涤棉大红品种的染色牢度

如何提高涤棉大红品种白布沾色和湿摩擦牢度以满足客户要求 ,我们经过反复实验和生产实践 ,对传统的染色工艺进行了改进。1　工艺流程的改进坯布 :涤棉 30特× 30特 42 5× 2 2 81 1 9cm纱卡 ,成品为 1 1 0 /1 1 4cm。原工艺 :浸轧分散染料→烘干→焙烘→皂洗→水洗→烘干→浸轧活性染料→烘干→浸轧固色液→汽蒸→皂洗→烘干→成品拉幅新工艺 :浸轧分散染料→烘干→焙烘→还原清洗→皂洗→水洗→烘干→浸轧活性染料→烘干→浸轧固色液→汽蒸→山德飘洗→烘干→轧交链剂SE→成品拉幅为了提高各项染色牢度 ,我们增加了还原清洗工序 ,加强了…     

毛混纺织物的羊毛轧染

涤毛粘(40∶30∶30)混纺花呢的服用性能及价格均较适宜,深受广大群众欢迎,是国内市场畅销品种之一。上海地区多数采用混流条纺纱,涤纶和粘胶用原液着色纤维或散纤维染色,与白羊毛混梳,一般不经过复精梳工艺,织物套染羊毛。我厂在轧染粘锦华达呢的基础上,试验了一万二千米涤毛粘混纺花呢(羊毛部分)轧染工艺,成品物理指标及色牢度接近原绳状匹套染工艺(见表一、表二),经工商共同鉴定,一致认为轧染产品呢面光洁,正反拈花型清晰,手感稍挺爽,符合市场需要。 现将轧染工艺简单介绍如下。 染整流程: 烧毛→擦油渍→轧染→洗呢→煮呢→吸水→浸轧柔…     

仿绒线编结灯芯绒

随着灯芯绒品种的不断开发,风格独特的仿绒线编结灯芯绒越来越得到人们的喜爱。它是妇女、儿童较好的风衣和外套面料。下面简单介绍一种典型的仿绒线编织灯芯绒的生产工艺。一、工艺流程整经→浆纱→穿综(卷纬)→织造→轧碱烘干→割绒→退浆→烘干→刷毛→烧毛→炼漂→染色(→汽蒸汰洗等后处理)→烘干柔软处理→拉幅→今刷毛上光→成品。     

小资料

日本化纤呢绒生产流程纺纱及染色工艺流程图(括号中数字为机台数) 风扇 涤纶(腈纶)纤维→混毛喂入(1)→和毛机(1)→储毛仑(6)→梳毛机(2) →高速 涤纶(腈纶)条──传送──再割机厂 针梳(2)→自调匀整(2)→高速针梳机(2)→高速粗纱(2)→细纱机(20)→ 蒸纱机(1)→Mach捻接器(4)→高速并线机(2)→倍捻机(20)→筒子染色(11) →筒子烘干机(2)→机织纱织造工艺流程图整理工艺流程图 坯布(气体烧毛)→热定型(160℃)→十起绒→洗呢→匹染→平幅毛洗→浸轧→ 烘干→:剪毛→热定型(170℃)→(平幅轧光)→开式蒸呢→打卷 小资料…     

精毛纺织物湿整理节能减排工艺创新

结合当前最先进的平幅洗煮联合机和空气撞击柔软整理机等染整加工整理设备,进行精毛纺织物湿整理工艺研发与创新,开发出了一套全新的精毛纺织物湿整理工艺流程:坯布→烧毛→平幅洗煮→空气撞击→(烘干)。在获得相同整理效果的基础上,与传统湿整理工艺流程(坯布→烧毛→单煮→绳状洗呢→双煮→烘干)相比,此创新工艺可以节约水资源约80%,节约蒸汽约80%,节约用电约55%,减少排污量约80%。真正实现增产节能,降耗减排的效果。     

双面中条灯芯绒

双面灯芯绒织物,正反两面都呈灯芯绒的外观,若两面染成不同花色,效果更佳,适宜做正反穿着的二用服装,美观大方,经久耐穿。是纯棉厚织物不可多得的品种。一、工艺流程整经→浆纱→穿综(卷纬)→织造→双面轧碱烘干→正面割绒→反面割绒→退浆→烘干→正面刷毛→反面刷毛→正面烧毛→反面烧毛→炼漂→印染(正反面上不同色)→汽蒸汰洗等后处理→烘干柔软处理→拉幅→正反面刷毛上光→成品。由于是双面织物,故割绒、刷毛、烧毛、染色和刷毛上光都需要经过正、反两次加工处理。     

纤维素纤维纺织品活性染料轧染理论和工艺(三)

2.2两相法染色工艺 两相法染色的染液中是不加碱剂的.其染色工艺过程如下: 浸轧染液→烘干→浸轧固色碱液→快速汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干     

涤纶纬编天鹅绒多功能整理染整工艺设计

涤纶纬编天鹅绒产品具有良好的抗皱性、悬垂性、尺寸稳定性及易洗涤性 ,故被广泛应用于各个领域。但其存在易燃的缺点。文中对涤纶纬编天鹅绒产品的生产工艺做了详细介绍。具体工艺为 :配布→剖幅缝头→绒毛开松→剪毛→预定型→染色 (阻燃整理 )→开幅→浸轧→柔软剂(防静电整理 )短环烘干→拉幅定型     

一体化短流程前处理工艺的研究及设备试制和应用(二)

5 工艺设计 5.1 纯棉染色和印花工艺 工艺流程 烧毛碱处理→丝光冷漂→蒸洗烘干→染色或印花→整理→成品 5.1.1 烧毛碱处理 质量要求 纱织物3～4级,线织物4级。 工艺条件 烧毛碱处理机车速90～100m/min,二火口烧毛,轧碱浓度180±10g/L,温度95±5℃,多浸一轧,压力0.1～0.15MPa,落布入小容布箱堆置3min左右,进弯辊扩幅架后打卷,堆置4～6h后丝光。     

CVC平纹天鹅绒阻燃防静电整理工艺探讨

介绍了CVC织物的燃烧性能和阻燃防静电的机理,以及助剂的选用.筛选染整工艺流程,得出最佳工艺流程为:配布→缝头→绒毛开松→剪毛→预定形→缝边→前处理→涤纶染色→棉染色→开幅→浸轧防静电柔软剂、阻燃剂→拉幅烘干定形.分析并阐述了CVC平纹天鹅绒织物染整各个工序的工艺参数和要求,并用垂直燃烧法测试了其阻燃指标.用摩擦带电电压法测试了其防静电指标.检测结果表明,CVC平纹天鹅绒的阻燃指标符合CCAR 25.853标准要求,其防静电指标也符合客户要求.     

专利信息

专利名称:一种竹/棉混纺针织面料染整工艺专利申请号:CN201010286881.X公开号:CN101956325A申请日:2010.09.14公开日:2011.01.26申请人:冠宏股份有限公司本发明公开了一种竹/棉混纺针织面料染整工艺,包括如下工艺步骤:坯布制造→坯布检验→剖幅定型→正面向内进行理布合幅→煮漂→抛光→染色→烘干→浸轧吸湿快干助剂进行整理→成品;其中所述的     

专利

专利名称：镜面光泽精纺毛织物的生产方法 申请号：CN200810236249 公开号：CN101413173 申请人：江苏阳光股份有限公司；国家毛纺新材料工程技术研究中心发明涉及一种镜面光泽精纺毛织物的生产方法，其生产工艺包抵面料坯布→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘干→中间检验→修布→剪毛→轧液→压烫→烘干→焙烘→千整理→成品。     

新疆伊犁细羊毛生产全毛麦尔登的染整工艺

一、前言 我国传统生产全毛麦尔登,在染整湿整理工艺流程上一般采用两次缩线即:缝筒→缩呢→洗呢→脱水→染色→脱水→二次缩呢→脱水→烘干等,以增加绒面和保证质地紧密的产品特征,我们认为两次缩呢有以下弊端: (一)先缩后洗工艺,由于编后呢绒经纬密较大,质地较紧密,在洗呢过程中,污物不易洗掉冲净,影响色光。 (二)染后再缩呢,长缩不易缩进,时间长,落毛多,浪费大。 (三)加工路线长,劳动强度大。 我厂生产的粗纺呢绒如制服呢、海军呢、大衣呢等产品均采用一次重结的湿整工艺,而生产较高档的全毛麦尔登,是否也采用一次缩呢的湿整理工艺呢?为…     

柔软剂处理试验小结

柔软剂对提高产品实物质量有一定的作用,因而在纯毛,毛混纺,和化纤混纺上的应用,逐渐增多。为了对柔软剂的效果、用量、处理方式和工艺条件有进一步的了解,我们选择了腈涤纶(PB454124)、毛涤纶(354617),纯毛花呢(244605,4PB244138)三个品种分别作了五个方面的对比试验。试验项目有抗伸强力,撕破强力,断裂伸长率、弹性、耐磨、手感等,现分述如下: (一)柔软剂的效果: 1,工艺流程的安排: 腈涤纶:(PB454124) 烧、刷、单槽煮、洗、双槽煮、柔软剂处理、离心脱水、烤、中检、择补、刷、剪、蒸呢、电压。 毛涤纶(354617) 烧、煮、洗煮、吸水、烤…     

活性染料染色的新近发展（二）

（二）轧染 轧染是机织物最重要的一种染色方式。有一相法和二相法两大类,按加工工序不同又可分多种。近年来人们主要在探索短流程和中性固色染色工艺。 1.轧-蒸工艺 其典型的染色工艺过程是浸轧-烘干-汽蒸-水洗;为了缩短工艺流程,有不经烘干的浸轧-汽蒸-水洗和浸轧-烘焙-水洗的短流程工艺,都是将浸轧后的烘干省去。应该指出,活性染料轧染工艺被广泛地应用,是由于与提高了染浴染料水解稳定性及减少了汽蒸时染料的水解有关。前者是选用弱碱性和有缓冲能力的纯碱等碱剂而达到的,后者则是采用中间烘干,去除织物上大部分水分后     

织物整理之九：光泽整理 （三）

（二）耐久性光泽整理产品的实例 1.耐久电光整理棉布 耐久电光整理棉布是耐久性光泽整理中最早开发的产品,常见的品种有:横贡缎、羽绸和平布三种,今以40~S×40~S、94×140横贡缎的整理工艺介绍于后: （加白→拉幅→烘干）→浸轧树脂液→预烘→拉幅→轧光（或摩擦轧光）→（给湿堆放2～4h）→电光→烘干（→平洗→烘干）→浸轧柔软剂溶液→拉幅→烘干 工艺条件 浸轧树脂液的组成: 混合树脂初缩体（MMM/ DMEU=1/4）6～7％ 催化剂 适量 柔软剂 2％ 渗透剂 0.2～0.3％ pH值≤6.5     

涤纶经编绒类系列产品染整工艺设计及应用

文中综述了4类涤纶经编绒产品的生产工艺.对于涤纶经编起圈产品,详细分析了染色、开幅缝头、柔软整理、拉幅烘干、起圈、拉幅定形工序的工艺参数和要求;对于涤纶经编天鹅绒产品,详细分析了绒毛开松、剪毛、预定形、染色、柔软整理与短环烘干、拉幅定形工序的工艺参数和要求;对于涤纶经编双针床绒类产品,详细分析了配布、剖幅、预定形、染色、浸轧柔软剂与短环烘干、梳烫剪、拉幅定形工序的工艺参数和要求;对于涤纶经编麂皮绒产品,详细分析了起毛、剪毛、预定形、碱减量、染色、柔软整理、拒水整理、拉幅烘干、磨毛工序的工艺参数和要求.另外,分别详细阐述了这4类产品在加工过程中的注意事项.     

靛蓝牛仔布的染色

近年来,国内陆续引进了一批浆染联合机、纱束染色机等牛仔布的染纱设备。本文就浆染联合机片经染色工艺、提高染色质量的办法和对今后引进设备的选型谈一些体会。 (一)染色工艺 1.工艺流程 经轴进纱→碱煮→水洗→靛蓝染色透风氧化(六次)→水洗(三次)→烘干→储纱→上浆→烘干→织轴。     

促染剂BTA-1用于中长织物

一、前言: 深兰、藏青色涤/粘中长织物是我厂生产的大路产品,染色设备系由西德引进连续轧染机,并采用分散套士林热熔染色工艺,其特点是:干热进行、时间比浸染短得多,缺点是:固色率低。天津纺织研究所研究试制成功的分散染料促染剂(增深剂)BTA-1在热熔过程中有助于染料微粒化而均匀分布,增加染料的热转移性,而提高分散染料在涤纶纤维表面的浓度梯度,从而达到节约染料和降低成本的目的。