极限电流型氧传感器的实验研究

本实验用8mol%Y_2O_3-ZrO_2固体电解质制成了极限电流型氧传感器,并测定了氧在0.23～28.70mol%,温度在550～800℃范围时,传感器的输出特性,观察到该传感器有较好的稳定性和电压电流特性曲线。实验验证了极限电流值与氧摩尔分数和温度的关系。     

片式氧传感器专用无机密封料的试验研究

本研究选用滑石粉作为主要原料,同时添加适量的单斜纳米氧化锆粉作为辅料,研制出一种新型的片式氧传感器专用密封料,该粉料应用于片式氧传感器生产,产品耐热性好,密封性能稳定可靠。     

ZrO2氧传感器多孔保护层研究

汽车尾气净化用ZrO2氧传感器的电极表面通常要有陶瓷多孔层,“过滤”废气中的杂质,这对于延长氧传感器的寿命有很重要的作用。本文以镁铝尖晶石为主要原料在1500~1550℃下烧结成多孔保护层,通过研究造孔剂、粘结剂含量以及烧结过程的工艺参数对保护层性能的影响,制备出性能良好的复合氧传感器保护层。     

锅炉氧腐蚀的预防

锅炉系统的氧腐蚀,是锅炉在用和停用期间的常见问题。工业锅炉和电站锅炉由于设备参数的不同,对锅炉给水的含氧量的要求也不一样。通过文章作者实际工作,分析各种除氧方式,找出各方式优缺点,以方便更好的开展锅炉水处理工作,避免锅炉氧腐蚀的产生。     

光导纤维氧传感器的研制及应用

合成了13种金属有机络合物,从中筛选了两种性能优良的氧感应指示剂［Ru(bathophen)₃］(ClO₄)₂和Pt(TFPP).通过试验确定了制备氧感应膜的最佳方法,制成了两种灵敏度高、响应快、光学稳定性好的氧感应膜：［Ru(bathophen)₃］(ClO₄)₂-Cab-O-Sil-silicone膜和Pt(TFPP)-silicone膜.对影响氧传感器性能的因素进行了分析.以［Ru(bathophen)₃］(ClO₄)₂-Cab-O-Sil-silicone膜为氧感应膜,研制了一种非接触式氧传感器,该传感器能在计算机控制下同时对大批样品进行扫描检测.还用此传感器进行了生物毒性试验,检测了多种重金属离子对活性污泥和大肠杆菌的毒性影响,结果表明,用该传感器进行毒性试验是可行的,它具有灵敏、快速、高效的特点.     

防止热力设备氧腐蚀技术

介绍热力设备在运行及停备用期间氧腐蚀的特征、影响氧腐蚀的因素及其氧腐蚀的防止方法。     

锅炉的氧腐蚀及对策

锅炉的氧腐蚀是造成锅炉损坏的重要原因之一,消除锅炉的氧腐蚀,对锅炉的安全正常运行有着极其重要的意义.     

浅析蒸汽锅炉氧腐蚀的原因及预防措施

在蒸汽锅炉的日常维护过程中,大部分的蒸汽锅炉就存在其内受热面的各个系统中都会出现均大小不等、不同程度的均匀的小麻点或者氧腐蚀情况,这样可能会对蒸汽锅炉的安全运行构成极大的威胁,另外也会对蒸汽锅炉的使用寿命产生很大的影响。而随着我国工业的快速发展及锅炉的使用率增高,其氧腐蚀问题变得越来越严重。虽然目前在控制锅炉污染及防腐技术措施方面在不断的发展,在一定程度上缓解了锅炉的氧腐蚀问题,但是还是无法彻底解决锅炉氧腐蚀问题。     

氧传感器用CeO_2和TiO_2复合材料的研究

氧传感器的发展方向之一是向复合化的方向发展。CeO2和TiO2都是半导体氧化物。CeO2具有半导体特性、抗侵蚀性能和催化特性；TiO2的半导体特性因研究广泛而趋于成熟。将两种氧化物复合的氧传感器可望有更好的性能。     

热水锅炉的氧腐蚀及其防止

近几年来，由于贯彻执行《低压锅炉水质》国家标准，许多单位都能严格控制给水硬度，使锅炉无垢或簿垢运行，锅炉损坏率大大降低。但是，通过以往现场调查(锅炉年检中)发现我处的热水锅炉氧腐蚀的问题变得却突出起来。     

氧氯化反应器腐蚀的形成与对策

1 前言金属的腐蚀,一般分为化学腐蚀和电化学腐蚀。而金属在机械因素影响下的应力腐蚀,根据腐蚀机理的不同,在本文中应属电化学腐蚀。有时两类腐蚀又相互作用和影响,从而更加快了腐蚀的速度。如在氧氯化反应器内就同时存在上述两类腐蚀的可能性。     

低压锅炉的氧腐蚀问题及对策

针对锅炉承压部件氧腐蚀现象严重的情况，从理论和实践两方面对氧腐蚀现象的机理和特征，影响的主要因素及防止氧腐蚀的对策进行了论述。     

耐氧硫酸盐还原菌的研究进展

阐述了硫酸盐还原菌的分类、耐氧硫酸盐还原菌的发展史和耐氧机制,并对它的腐蚀机理做了全面的叙述.     

高温水采暖系统内部氧腐蚀

对阜康冶炼厂高温水采暖系统内部产生氧腐蚀的原因进行分析，采取相应的措施，收到良好的效果     

(溶)氧腐蚀--一种容易被忽视的腐蚀形式

钢铁材料在大气中的氧腐蚀是人所共知的,人们对它的研究比较透彻。本文讲述的是另一种形式的氧腐蚀——溶解氧的腐蚀,即由于水中氧含量较高在一定外加条件作用下(如温度、酸碱度、固含量、水力冲刷等)而引起金属壁面的氧化破坏。在某些场合(如敞开式循环冷却水系统中),它成了设备损坏的主要原因。     

高温水采暖系统内部氧腐蚀

对阜康冶炼厂高温水系统内部产生氧腐蚀的原因进行分析，采取相应的措施，收到良好的效果。     

低压锅炉运行中的氧腐蚀及新型除氧剂的应用

阐述了低压锅炉运行中氧腐蚀的特征、机理、影响因素以及危害,表明低压锅炉运行中的腐蚀主要是氧腐蚀,介绍了TGS—A新型除氧剂的除氧机理和现场应用,表明TGS—A除氧剂除氧效果明显,能够有效地控制锅炉的氧腐蚀,延长锅炉使用寿命,保证锅炉安全运行。最后阐述了锅炉除氧对锅炉安全经济运行的意义。     

氧腐蚀对废热锅炉危害分析

我厂有 1台QCF1 1 .5 - 5 - 3.82 /45 0型硫酸废热锅炉 ,其额定蒸发量 5t/h ,过热蒸汽压力3.82MPa,过热蒸汽温度 45 0℃ ,给水温度 1 0 4℃。它是由沸腾炉冷却水箱和锅炉本体、Ⅰ烟道过热器管束及Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ烟道蒸发面组成 ,蒸发面管材为 38× 4、2 0 # 钢。该炉仅投用 1 3d ,就因除氧 (给水 )温度与给水含氧量不合格 ,造成Ⅰ -Ⅱ烟道水冷隔墙穿孔 8个 ,Ⅱ烟管蒸发面管穿孔 2个 ,Ⅲ烟管蒸发面管穿孔 1个 ,迫使整个制酸生产线停产 ,给企业造成了重大的经济损失。经分析 ,该锅炉发生了典型的溃疡氧腐蚀。1　原因分析( 1 )锅炉进水全部采用…