基于3D扫描及3D打印的大晟钟一体化设计制造

在山东曲阜项目"大晟编钟"中,探索使用三维扫描和相关软件相结合的设计新方法,对钟体和纹饰进行三维设计和建模,在制造中,针对三维建模后相关数据的不同特点,使用不同精度的打印机进行原模打印,并利用打印原模进行了一体化翻模浇注。     

基于Pro/E的渐开线齿轮参数化造型设计

介绍了一种基于Pro/E的三维特征造型并利用Program进行参数化设计的实体建模的方法。使用这种方法便于将机械零件的设计计算跟三维实体建模融合起来,从而提高零件的设计计算和绘图效率,实现机械零件的快速造型和重构。     

基于SolidWorks的一种健身球自动检验分类机造型设计

利用SolidWorks三维实体造型软件,根据健身球自动检验分类机的设计要求,进行了三维建模,并在本软件提供的平台上进行了零件的设计与装配。该模型使用凸轮等机构,实现了将批量健身球按照尺寸要求进行检验分类的功能,验证了该设计的正确性,从而为后续设计提供了参考。运用Solid Works软件进行三维建模可节省设计时间,节约设计经费,提高设计效率。     

基于Solidworks的新型显示屏支架三维建模设计工艺分析

利用Solidworks软件来完成新型军用工程机械显示屏支架的三维建模设计与工艺分析。通过使用Solidworks软件进行支架三维建模设计、讨论了支架轻量化技术的选取和工艺分析,以达到提高设计效率、优化新型显示屏支架及简化其生产工艺过程的目的。     

3D打印外固定支具参数化反求建模方法

基于Grasshopper插件研究3D打印外固定支具的参数化反求建模方法,以实现外固定支具三维模型的快速精准构建,提高定制效率并减小支具偏差,从而促进3D打印外固定支具的快速个性化定制.使用三维扫描仪获取患者手臂骨折部的外轮廓数据,采用Geomagic Studio软件对点云数据进行处理,得到基础数字模型,通过Grasshopper组件连线编写反求设计建模程序,并选取手臂骨折数字模型对建模程序进行建模速度与偏差测试.反求建模程序比传统建模方式耗费时间更少,精度更高,符合个性化定制的要求.使用Grasshopper插件编写算法程序降低了设计人员建立外固定支具三维模型的难度,并简化了设计流程,提高了设计效率,实现了快速三维模型构建和个性化定制.     

基于Solid Edge的包钢BG-Ⅲ型布料器设计

研究了BG无料钟布料器的原理和结构,并此基础上使用三维建模设计软件Solid Edge对其进行了三维设计。阐述了包钢BG无料钟布料器的发展和特点,分析了其结构原理、组成和基本结构,并详细介绍了基于Solid Edge的三维建模过程,并对建立的三维模型进行了分析,对三维模型的工程应用进行了详细的阐述,为进一步进行Ansys有限元分析打下良好基础。对于BG布料器的研究、设计具有研究价值,对于指导生产、维修布料器设备具有重要的实践意义。     

基于Solid Edge的包钢BG-Ⅲ型布料器设计

研究了BG无料钟布料器的原理和结构,在此基础上使用三维建模设计软件Solid Edge对其进行了三维设计。阐述了包钢BG无料钟布料器的发展和特点,对建立的三维模型进行了分析,为进一步进行Ansys有限元分析打下霞培基斌,     

三维激光扫描技术在轮毂逆向设计中的应用实践

以某矿山重载轮毂的逆向设计为例,首先介绍了三维扫描技术的测量原理及扫描过程;使用三维扫描技术对该轮毂进行扫描以获取三维点云数据,并利用逆向三维建模软件完成了该轮毂的逆向设计。结果表明:三维激光扫描系统具有与接触式三坐标测量仪相当的测量精度,使用三维激光扫描系统获得的数据,可直接作为轮毂逆向设计时的直接依据。     

基于ADAMS的圆锥滚子轴承仿真分析

应用动力学分析软件ADAMS碰撞函数理论模拟轴承接触状态,使用三维建模软件PRO/E对圆锥滚子轴承进行三维建模,并导入ADAMS施加约束后进行动力学仿真,为轴承动态设计提供理论依据,缩短产品研发周期。     

基于Solid Edge的包钢BG一Ⅲ型布料器设计

研究了BG无料钟布料器的原理和结构,并此基础上使用三维建模设计软件Solid Edge 对其进行了三维设计.阐述了包钢BG无料钟布料器的发展和特点,分析了其结构原理、组成和基本结构,并详细介绍了基于Solid Edge的三维建模过程,并对建立的三维模型进行了分析,对三维模型的工程应用进行了详细的阐述,为进一步进行Ansys有限元分析打下良好基础.对于BG布料器的研究、设计具有研究价值,对于指导生产、维修布料器设备具有重要的实践意义.     

PDC钻头的三维设计方法

PDC钻头在设计上的最大难度是无法精确定位，一般根据钻头冠部剖面形状的设计参数，靠经验和类比同型钻头来进行设计，设计的反复性比较大。介绍了PDC钻头的三维设计方法以及数据转换方法，从而克服了设计的复杂性，利用三维设计方法和NUMECA分析软件对PDC钻头进行设计和分析，可以大大提高钻头设计的效率。     

基于SOLID EDGE的齿轮三维设计系统的研究

以三维CAD软件Solid Edge为软件平台，介绍了参数化的齿轮三维设计方法，并将齿轮的设计计算和三维实体模型设计融为一体，大大地提高了齿轮三维设计的效率。并以斜齿圆柱齿轮为例，着重介绍了齿轮三维设计软件系统的程序设计方法。     

基于SOLID EDGE的皮带轮三维设计系统的研究

以三维CAD软件Solid Edge为软件平台，介绍了参数化的皮带轮三维设计方法，并将皮带轮的设计计算和三维实体模型设计融为一体，大大地提高了皮带轮三维设计的效率。     

实用工业产品设计

随着制造业与计算机技术的发展,工业产品设计方法有了很大的进步,传统的平面设计有明显的局限性,三维设计软件得到了大量的推广与应用,设计人员应至少熟练掌握一种大型三维软件的使用方法和技巧。本文以设计数控插针机为例,在机器外形与工程结构方面,介绍了通过灵活应用三维软件来提高设计效率,并快速、正确地完成工业产品设计,同时也介绍了具有实用性的软件在工业产品设计中的主要应用以及相关知识对设计人员的重要性。     

连铸机偏心连杆振动装置的三维参数化设计

应用Autodesk Inventor软件建立了机械偏心连杆振动装置中各零件的三维几何模型,并对震动装置进行了虚拟装配.由此发现各零件之间是否存在相互干涉现象,同时也发现零件结构的不合理之处,及时纠正设计中的不足,不仅能提高设计效率,还能缩短设计周期,降低设备开发成本.     

成组技术在产品快速设计系统中的应用

以车床设计为例,提出了基于成组技术进行产品快速设计的基本思想和设计方法,将成组技术应用到产品的三维设计中,根据拟定的设计相似性标准,将设计产品的零部件分类成组形成设计族;针对不同的设计族,建立起能够集中全族所有功能要素的实例模型,并根据企业标准对其进行标准化处理,建立带有成组编码信息的三维模型实例库,供技术人员在设计时检索、编辑、修改,在此基础上形成新的设计,从而提高企业的设计效率和设计水平。     

面向并行工程的产品设计生命系统模型探讨

本文探讨了并行工程和生命系统理论与产品设计的联系以及它们是如何提高设计效率的，在此基础上，本文提出产品设计过程模型。该模型从产品需求分析出发，结合生命系统理论，为设计人员有层次、并行地展开设计工作提供了一个概念框架。模型具有开放性，设计人员可以运用多种学科理论和技术进行工作，并多方位地采纳各部门的意见。本文还初步构造了一个用于产品设计建模工具软件的图形系统。     

铆接汽车车架的接触法分析与计算

从理论上进行了三维实体摩擦接触问题的分析，推导了其单元的刚度矩阵。利用ANASYS软件对整个车架结构模型进行了接触法分析和计算，得到的计算结果与将车架结构视为一个整体结构的计算结果比较起来更为接近于实际情况，为车架结构的设计和计算提供了一个新的分析方法。     

基于Pro-Mechanica的四缸车用高速发动机平衡系统优化设计

针时四缸车用高速发动机的平衡问题,建立了平衡系统评价模型。采用Pro-Engineer软件对运动件进行精确建模,采用Pro-Mechanica模块时曲轴、活塞、连杆、双平衡轴组成的运动系统进行精确的运动分析,得出系统惯性力及力矩的平衡情况。应用该评价模型对自主开发的486QE发动机的平衡机构进行了优化设计,快速达到平衡系统的设计目标值。     

基于Solidworks的搅拌机虚拟样机设计

介绍了利用SolidWorks软件进行双卧轴强制式搅拌机虚拟样机设计的全部过程,通过实例证明利用三维设计和有限元技术有利于提高设计质量,缩短开发时间.