装煤与出焦二合一除尘技术的应用

随着焦化工业的迅速发展,对焦化环保的要求越来越高,焦炉在装煤及出焦过程中,污染物逸散严重,逸散的废气及烟尘污染占焦炉总污染量的60％～80％。我厂采用高压氨水无烟装煤对焦炉装煤过程中逸散的废气进行控制,效果不太理想,入炉煤挥发分高达30％,而且高压氨水系统压力;卞太稳定。去年配套的装煤与出焦二合一地面除尘站取得了较好的效果。     

焦炉装煤出焦“二合一”除尘系统应用分析

通过对焦炉装煤出焦"二合一"除尘系统的运行状态和能耗分析,提出了系统选择的计算依据和最佳节能运行方式.焦炉装煤出焦"二合一"除尘系统的应用受到单孔炭化室操作时间的限制,在焦炉孔数多的情况下不宜采用.选择焦炉装煤出焦"二合一"除尘系统时还需考虑系统投资、运行费用以及安全运行等方面的因素.     

安徽马钢煤焦化公司引进的焦炉装煤出焦除尘系统投入试运行

安徽马鞍山钢铁公司引进的具有世界先进水平的焦炉装煤出焦除尘系统———阻火型脉冲袋式除尘器,近日在煤焦化公司新1号焦炉上投入试运行,并取得明显效果。该除尘器由离心风机、主电机、循环冷却水系统、压缩空气系统等组成,采用PLC自动控制技术,由除尘地面站中控制室集中监控,还设置了手动开关可进行人工控制,以便于检修。采用该焦炉除尘系统可以对炼焦装煤、出焦等生产过程中产生的大量有毒有害烟尘进行全封闭回收,与未装除尘装置的焦炉相比,其无烟无尘操作可有效减少炼焦生产对周边环境的影响,改善职工操作环境,减轻劳动强度。安徽马钢…     

装煤与推焦除尘技术比较

比较了装煤、推焦各种除尘技术,确定了干法地面站除尘技术比湿法除尘技术的效果好,同时可避免湿法除尘技术产生废水。根据污染源装煤和推焦除尘技术的分析,干法地面站除尘技术中装煤、推焦二合一地面除尘站除尘技术在经济上是可行的。     

装煤除尘车爆炸爆鸣现象分析及改进

我厂现有JN43-80型焦炉两座,该焦炉除尘系统采用推焦装煤二合一地面除尘站,装煤与出焦除尘共用8个布袋除尘室,出焦集尘方管采用皮带密封,装煤集尘管采用盖板密封,除尘系统无预喷涂设施,使用前在风机吸力作用下,出焦过程产生的粉尘经拦焦机集尘罩、出焦集尘管、冷凝冷却器吸附在除尘布袋表面,起到预喷涂作用,以保护布袋延长布袋使用寿命,整个系统采用PLC程序控制,通过显示终端对各主运行参数、阀门启闭、设备运行情况进行监控.     

一种捣固焦炉装煤、出焦干式烟尘净化车

本实用新型涉及一种捣固焦炉装煤、出焦干式烟尘净化车,包括车体、走行装置、电气控制系统、除尘器、风机、装煤烟气导入装置、出焦烟气导入装置、U型管导烟装置,出焦烟气导入装置采用伸缩移动管与出焦集尘罩对接,其另一端通过连接管道与除尘器连接;在车体上还设有U型管导烟装置,U型管导烟装置连通装煤烟气导入装置和正装煤炭化室两侧处于结焦后期的炭化室,装煤烟气导入装置与机侧炉门上部的导烟罩上部管道相对接。     

焦炉地面除尘站系统的改进

苏钢集团公司炼焦厂于2005年改建投产了1座50孔JNK43-98D型焦炉,在改造炉型的同时,我们借鉴国内外同行业焦炉除尘的经验,自行设计了1套集焦炉出焦除尘和装煤除尘于一体的地面除尘站系统,该系统投入运行后,焦炉烟尘和废气排放达到了国家规定的排放标准,本文重点介绍地面除尘站系统自行设计的改进情况.     

焦炉出焦与筛焦综合除尘技术

宣钢焦化厂2座JN60-82型焦炉为国内第1代6m焦炉,年产焦炭90万t,采用湿法低水分熄焦方式.长期以来,湿法熄焦工艺的筛焦除尘系统应用效果较差,由于粉尘湿度大,极易粘在布袋上,造成粉尘板结,堵塞滤袋,无法正常使用.2008年宣钢焦化厂开发了出焦除尘与筛焦除尘一体式综合除尘工艺模式,取得良好的效果.     

焦炉节能型除尘控制系统的应用

在焦炉烟尘中,装煤和出焦散发的烟尘最大,占焦炉污染量的80%以上。出焦时散发的烟尘主要有以下4种:     

袋式出焦除尘在我厂的应用

介绍了出焦除尘的工艺及其在我厂的使用情况 ;分析了发生的事故及防范、存在的缺陷。供同行及今后改进设计参考     

焦炉除尘系统燃烧与爆炸问题的探讨

焦炉除尘在我国已开展20多年。焦炉除尘系统可分为顶装煤和侧装煤(捣固焦炉)除尘系统、装煤出焦二合一除尘系统以及车载式烟尘净化系统等。焦炉除尘对于改善炼焦生产环境具有重要作     

装煤推焦二合一焚烧净化系统的开发与应用

分析了焦化行业装煤和推焦烟尘的治理情况,详述了采用装煤推焦二合一焚烧净化工艺的可能性及适用方案,综合处理效率达到60%￣95%,所排尾气中各污染物排放浓度及排放速率全部低于有关标准,可进行推广应用。     

3.8m捣固焦炉装煤系统的改造

1存在问题 我公司3．8m捣固焦炉原装煤对位是由人工操作,操作人员站在装煤推焦车煤槽上部用眼睛瞄准炭化室与煤槽中线,指挥大车对位装煤。该操作主观性强、人为因素多、误差大,经常造成托煤板(宽420mm)与炭化室(宽455mm)两侧刮碰,以至于损伤焦炉炉体。     

提高顶装焦炉装煤除尘系统安全性的技术改进

通过分析近年来关于顶装焦炉装煤除尘系统发生的安全事故,分析装煤除尘操作过程中装煤口—除尘管道—装煤除尘器三环节存在的安全风险,总结出提高六米顶装焦炉装煤除尘系统安全性的关键点。通过增加信号联锁,设备改造等手段,改进了六米顶装焦炉装煤除尘系统安全性。     

捣固焦炉装煤除尘系统技术的开发与应用

分析了焦化行业装煤烟尘的治理情况,详述了内导高压氨水配合炉顶双U型导烟管,外引机侧集尘罩配合水封式干管对炉头烟气进行抽吸、焚烧和洗涤净化的捣固焦炉装煤除尘工艺,综合处理效率达到95%~99%。     

4.3m焦炉炉顶消烟除尘车的开发与应用

对4.3m焦炉炉顶消烟除尘车存在的问题进行了分析,并提出相应的改进措施,采用单吸口从中间除尘孔吸取炭化室内的混合气体,并进行逐级处理,可有效地控制焦炉机侧黄烟逸出、焦侧烟尘排放。对炉顶消烟除尘车改进后,消烟除尘效果明显,设备故障少,能够满足焦炉炼焦生产及环境保护的需求。     

粉碎机除尘系统的改进

我公司焦化厂58-Ⅱ型焦炉年产焦炭60万t,年输煤量约80万t。各转运站、粉碎机产生大量粉尘,工作环境恶劣,因此,在粉碎机岗位安装了反吹布袋除尘器。     

焦炉除尘系统的风机节能控制技术

焦化生产对大气的污染比较严重,根据现行规定,焦炉生产必须配备合格的除尘系统以减少对大气的污染。应在设计环节就研究如何用最低的能耗达到最好的除尘效果。焦炉除尘系统的能耗主要集中在除尘风机上,本文介绍一种焦炉除尘系统风机