谈谈大直径下向深孔空场采矿法

应用阶段矿房采矿法回采坚硬矿体,传统上有两种落矿方式:一种是从分段巷道打小直径浅炮孔或中深炮孔落矿,称为分段采矿法;另一种是从中段凿岩巷道或凿岩天井打直径不大于100毫米的垂直或水平扇形深孔落矿,称之为深孔崩矿采矿法。这两种方法都有一定的缺     

纳缪湖矿天井深孔采矿法的采准工作

加拿大马尼托巴省纳缪湖镍矿(Namew Lake Mine)采用天井深孔法开采,使用直径3m、倾角45°～50°的钻凿天井做为采场进路和凿岩巷道。这些天井都布置在矿体内,天井中心距为20m,以适合电动-液压深孔凿岩台车和装药车的要求。天井深孔法采准的关键要素有:矿体边界的确定、天井钻进偏斜度的控制、可达到高回采率的最佳回采顺序、天井凿岩锚固板的安装、生产凿岩爆破和地压控制。本文叙述了处理这些同题的方法,并着重阐述了关于空场和矿柱设计的岩土力学方面的研究。尽管采用钻凿天井回采不能灵活适应倾角变化大的矿体,但迄今的结果表明,这种方法可成功地用于较厚的矿段。较薄的矿段目前是采用Avoca采矿法变异方案回采。对于倾角变化大的薄矿段,使用Alimack天井爬罐掘进进路天井,运搬深孔凿岩机和装药设备可使回采工作具有一定的灵活性。在走向长度20m的矿房全高回采时,该矿的岩石特性足以保持采场四壁稳定。     

浅孔留矿法在缓倾斜中厚矿体中的应用

马坑铁矿目前的采矿方法主要为浅孔留矿法,但由于马坑铁矿中矿段部份矿体产状为缓倾斜中厚的特点,用传统的浅孔留矿采矿方法并不适用于此种产状矿体的开采,为此,在矿房内通过对矿体进行人为分层改变分层倾角,设置可使矿石自溜的斜面,分层倾角55~70°,分层厚度2m,矿房内的回采顺序从矿体上盘往下盘分层推进。每分层的回采顺序从下往上推进。     

顶板局部破碎的急倾斜厚矿体回采工艺研究

针对梁花阱铜矿Ⅲ号矿体原分段凿岩阶段矿房法顶板维护难题,提出浅孔留矿+阶段矿房法相结合的分层回采方案,先采用浅孔留矿法回采靠上盘方向厚度约2 m厚分层,同时加固上盘围岩,再采用阶段矿房法回采靠下盘分层矿房内其余矿体。该回采方案在矿山初步应用并取得成功,相比原分段凿岩阶段矿房法,出矿品位提高了0.14个百分点,回采率提高了4.6个百分点,采场生产能力达到480t/d,具有较好的应用推广价值。     

天井和盘区回采巷道掘进和单轨安装质量的检查

用单轨设备进行采矿时,沿逆倾斜用中央天井自下而上切割急倾斜矿体,沿走向用平巷从上和从下限定天井高度。从天井沿走向平行工作面和两条平巷向左右钻凿落矿深孔。往下部漏斗落矿。单轨设备包括:掘进天井用的(?)-6型爬罐,在回采盘区内进行凿岩和爆破用的KOB-25型采矿爬罐和(?)-1000型辅助提升机。     

连续回采工艺在赫鲁斯塔里涅斯基公司的应用

全苏有色金属矿冶科学研究所和赫鲁斯塔里涅斯基采选公司合作,试验和使用了井下回采坚硬矿石的连续回采工艺。该工艺是以深孔落矿、用全苏有色金属矿冶科学研究所设计的КВВ-2和КВВ-3型配套振动机械放矿为基础。在中央矿7号矿体的几个矿块已用连续工艺采完。矿体上部贫矿带厚达60米,下部“矿化带”的厚度变化在2～15米之间。矿体倾角从45°到90°。矿体边界根据巷道中的地质取样资料、钻探岩心和深孔凿岩时的岩粉来确定。矿石是非常致密的、中粒结构的石英砂岩,中间夹有许多无规律的薄(1～3厘米)石英脉,     

地下金属矿山沿矿体走向布置矿房两率指标管控技术应用与实践

河钢集团矿业有限公司石人沟铁矿沿矿体走向布置的矿房深孔凿岩回采过程中,切割工程全部采用垂直拉槽孔布置形式,深孔凿岩过程中未能根据矿体实际产状进行调整,造成矿体上下盘矿石损失贫化严重,既增加了矿山生产成本,又造成了矿石“两率”指标偏高,未能充分回采利用资源。为此,对此类开采矿房掘进工程进行设计优化及深孔凿岩施工过程管控,工程实践中单个矿房可节省30m岩石掘进工程量,岩石混入量降低2261 t,矿石回采量增加650 t,达到了从凿岩过程中降低两率指标的目的,既充分利用了国家铁矿石资源,又为矿山生产创造了经济效益。     

阶段矿房法在缓倾斜厚矿体中的应用

论述了鄯善县红云滩铁矿利用中深孔落矿阶段矿房法回采缓倾斜厚矿体的情况,介绍了该采矿法的矿块采准布置、回采、通风、运搬、顶板管理、空区管理等工艺特点及主要生产指标,重点分析了其在缓倾斜厚矿体中应用的优越性。     

露天坑底部合理的开采方法

迈卡因矿床,其上部水平矿体的倾角为80°～90°,向下逐渐变缓到55°～60°,矿体群乃是厚几十米的单一的块状矿体,矿石和围岩稳固,f=9～14和6～16。所研究的矿体区段,上部为采深已达180米的露天矿坑底,下部为220米水平(图1)。一步骤矿房已用分段平巷和横巷法开采,矿房间留有     

垂直矿体走向布置矿房下盘中深孔回采技术研究与应用

石人沟铁矿三期工程矿体平均倾角为70°,垂直矿体走向布置的矿房原回采过程中垂直凿岩巷道的中深孔排面一般在矿体下盘矿岩比值为1时停止继续穿孔施工,此法造成该类矿体下盘矿石的一定损失贫化。本文依托该铁矿-210 m中段11-4~#穿M2矿房,紧贴并平行其下盘布置凿岩巷道,在该巷道内钻凿上向扇形中深孔,以已形成的空场作为自由面向空区内崩矿,从而实现对下盘矿石的回采,同时避免矿房下盘岩石的混入。     

浅眼一次爆破法回采房间矿柱

<正> 我矿208号矿脉,属伟晶岩矿床。矿体厚5～9米,倾角55～80°,矿石稳固。顶底盘均为黑云母片岩,裂隙发育,中等稳固。设计用浅眼留矿法开采,回采损失率高达40％,其主要原因是矿柱回采困难。为此我们进行了浅眼一次爆破法回采间柱试验,获得了成功。选用二中段5号间柱作回采试验。间柱高20米,平均宽10米,水平厚6.2～10.8米,倾角65°。间柱矿量3000吨。两侧矿房均已采完,且最终放矿     

急倾斜复杂矿体采场结构参数优化研究

根据龙山金锑矿复杂矿体的赋存条件和浅孔落矿采矿方法, 选取人工假壁、上盘回采分层高度、下盘回采分层高度和矿房长度为主要因素建立正交试验方案, 以采场应力集中系数和岩层位移量为评价指标建立目标函数, 进行了采场结构参数优化研究。研究发现: 急倾斜中厚矿体破碎围岩矿房开采过程中采场应力集中系数变化较小, 岩层位移量变化较大; 结构优化后, 围岩最大位移可降低46%。优化后的最佳参数为人工护壁厚度3 m, 上盘矿体分层高度2 m, 下盘矿体分层高度3 m, 矿房长度50 m。     

金厂河铅锌矿大直径深孔采矿方法试验研究与应用

保山金厂河铅锌矿主矿体为低品位缓倾斜中厚矿体,平均厚度40 m左右,地下开采采用斜井开拓,设计能力1 500 t/d。为保证高效安全开采,矿房矿柱采用两阶段回采。通过对矿体形态、工程地质条件及类似矿山的生产案例研究,提出采用下向大直径深孔侧向崩矿嗣后充填方案进行回采。选取19#采场作为工业试验采场,试验结果表明,下向大直径深孔落矿工艺达到了低成本、安全、高效开采的目的,取得了良好的经济效益及社会效益。     

井下深孔爆裂劈槽

井下金属矿山在采矿场强制落矿开采中,切割回采工作必不可少。采矿场切割回采分为拉底水平切割和立槽垂直切割。随着矿山技术的发展,浅孔或留矿法式的切割回采已被深孔切割代替,或切割工作已不单一存在,而逐渐同矿房落矿同时进行;拉底水平切割和劈漏斗工作已由堑沟中深孔代替,垂直矿房的立面切割     

降低阶段矿房法采矿损失和贫化指标的实践

针对距地表较近的厚大矿体采用中央天井水平深孔阶段矿房法回采时,易造成地表塌陷、损失贫化指标偏高的难题,通过对矿块结构参数和回采工艺的优化和改进,采用预切顶、沿矿体底板布置中深孔斜井,并使用中深孔爆破回采的方法,改善采矿技术经济指标,取得损失率减少16.3个百分点、贫化率降低9个百分点的良好效果。     

急倾斜、水平厚矿体和中厚矿体开采的落矿方法

急倾斜矿体常用的采矿方法,是从布置在矿房中心线上的凿岩巷道内钻凿垂直扇形深孔以竖分条落矿,由于矿石破碎不均匀,不能保证有很高的开采效率。采用扇形落矿所以产生上述缺点是因为:在深孔孔口端矿石过于粉碎,而在深孔孔底端矿石又破碎不好;而且,下一落矿层按前一落矿层的     

1254型台车施工切割井炮孔一次成井爆破在七角井铁矿的应用

天井掘进工程量大、施工困难,一直是业界关注的一项关键技术.采用机械化施工切割井炮孔、一次成井爆破技术掘进切割井已成为一种趋势.在七角井铁矿采用1254型中深孔凿岩台车施工切割井炮孔,并使用一次成井爆破技术,提高了矿房切割天井作业效率,降低了人工掘进天井风险系数以及作业综合成本,保证了三级矿量的平衡,确保了各回采矿房的合...     

用水平分层充填法强化矿床开采

诺里尔斯克矿冶公司各矿主要用上向或下向全面分层采矿法采矿。回采工作面采用自行式凿岩台车凿岩和铲运机出矿。用上向分层回采时,盘区内的矿体划分为竖分条自下而上进行分层回采。这种采矿方法包括掘进切割平巷,沿矿体下盘接触带扩大切割平巷至竖分条边界,在下部拉底层顶板钻凿向上倾斜炮孔形成切割槽,然后进行落矿和出矿,用胶结充填料充填采空区。为了移动凿岩设备和进行通风,在充填体表     

难选与易选矿石共生时某钨锡矿资源开采方案研究

为提高矿产资源利用率,针对难选-易选-难选夹心分层分布的矿体,展开资源开采方案探讨。以某钨锡矿V_(7-2)矿体为研究对象,分析矿体的开采技术条件,得出该矿体厚度变化大、开采时难选矿石易混入易选矿石、底板稳固性较差的特征制约了矿产资源的开采利用。基于上述问题,提出难选矿石与易选矿石协同开采、分采两种方案,前者改善浅孔留矿法的落矿顺序,实现协同落矿、分离滞后出矿;后者改善分段凿岩阶段出矿空场法,实现矿房分层分段一次落矿、分离出矿。通过分析协同开采方案与分采方案的主要技术经济指标,两者都能有效提高矿产资源的开采利用率,但协同开采方案适宜开采4m以下的急倾斜薄矿体,分采方案适宜开采4m以上的急倾斜中厚-厚矿体。     

复杂开采环境下残矿回收方案研究与实践

针对小厂坝矿区残矿因滞留时间长,矿岩在蠕变(静力)和循环荷载(动力)及其他因素的共同作用下,部分矿柱发生破坏的情况,分析了开采环镜的复杂性;以现场勘查及理论计算为主要手段,确定了残矿回收区域的矿房极限跨度、间柱宽度、顶柱厚度等采场结构参数;开展了残矿资源回收方案研究,提出了间柱内深孔凿岩分层爆破、上下盘脉外深孔凿岩分层爆破及下盘脉外深孔凿岩分层爆破3种回采方案,通过方案论证优化,确定采用下盘脉外深孔凿岩分层爆破的回采方案。另外,针对残采区域无法进行正常的采准工程布置,无法形成正常的底部受矿通道(底部结构)的问题,结合采矿环境再造理念,对残采区域的底部结构进行了采矿环境再造,确定了底部结构形式和参数。试验表明:该区域采矿回收率较高且生产安全,为矿山其他区域回收残矿资源积累了经验,经济效益和社会效益显著。